滑塊與鑲件靠破防拉傷模具制造技術

本實用新型專利技術揭示了滑塊與鑲件靠破防拉傷模具，母模仁和公模仁之間設有滑塊，A板內(nèi)設有限位塊，限位塊的頂部連接有第一彈性件，限位塊的底部連接有鑲件，鑲件貫穿母模仁延伸至滑塊之間，鑲件、滑塊和公模仁之間形成工件的型腔，第一彈性件抵接于面板內(nèi)，母模仁與A板之間設有第二彈性件，A板內(nèi)設有第一避空腔體，母模仁內(nèi)設有延伸至第一避空腔體的第一限位件，面板內(nèi)設有第二避空腔體，限位塊內(nèi)設有延伸至第二避空腔體的第二限位件，A板和B板之間設有活動式開閉器，母模仁和公模仁的側邊設有對應連通的凹槽，凹槽內(nèi)設有定位束塊。本實用新型專利技術實現(xiàn)模仁型腔定位準確，滑塊與鑲件靠破無拉傷。

Sliding and anti breaking die for insert and insert

The utility model discloses a slider with inserts by breaking anti strain mold, the slide block is provided with cavities and cores, A plate is arranged in the limiting block, the top limit block is connected with a first elastic member, the stopper is connected with the bottom of the insert, insert through the mother mold extends to the slider between the cavity, workpiece forming inserts, the slider and the male mold, a first elastic member abuts on the panel, between the mother mold and A board with the second elastic member A plate is provided with a first obstacle cavity, a female mold kernel extends to the first cavity from the first limiting piece, the panel a second obstacle cavity, a limit block is arranged in the cavity extends to second to avoid the second limiting piece, the movable opening and closing device is arranged between the A board and B board, cavities and cores of the side edge is provided with a groove corresponding connected, groove is provided with a positioning block. The utility model realizes the accurate positioning of the mould core cavity, and the slide block and the insert are broken without strain.

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
滑塊與鑲件靠破防拉傷模具
本技術屬于模具
，尤其涉及一種滑塊與鑲件靠破防拉傷模具。
技術介紹
在塑膠模具中，當公模仁與母模鑲件需要靠破封膠時，在開合模過程中，公模滑塊與母模的鑲件在靠破區(qū)域極易造成摩擦拉傷，進而影響模具的品質(zhì)及壽命，同時成型的產(chǎn)品在靠破區(qū)域出現(xiàn)毛邊或多膠，為了保證成型時的定位精度，母模仁與公模仁靜態(tài)咬合，避開模仁的彈動機構。在靠破區(qū)域增大拔模角度，并在配模完成后將靠破面在塑膠材料溢邊值范圍內(nèi)做避空，但在實際配模過程中，受限于加工精度和模具注塑生產(chǎn)受熱膨脹的原因，往往無法避免模具的拉傷問題出現(xiàn)。
技術實現(xiàn)思路
本技術的目的是為了解決上述技術問題，而提供一種滑塊與鑲件靠破防拉傷模具，從而實現(xiàn)模仁型腔定位準確，滑塊與鑲件靠破無拉傷。為了達到上述目的，本技術技術方案如下：滑塊與鑲件靠破防拉傷模具，包括面板、A板、設于A板內(nèi)的母模仁、B板及設于B板內(nèi)的公模仁，所述母模仁和所述公模仁之間設有滑塊，所述A板內(nèi)設有限位塊，所述限位塊的頂部連接有第一彈性件，所述限位塊的底部連接有鑲件，所述鑲件貫穿所述母模仁延伸至所述滑塊之間，所述鑲件、所述滑塊和所述公模仁之間形成工件的型腔，所述第一彈性件抵接于所述面板內(nèi)，所述母模仁與所述A板之間設有第二彈性件，所述A板內(nèi)設有第一避空腔體，所述母模仁內(nèi)設有延伸至所述第一避空腔體的第一限位件，所述面板內(nèi)設有第二避空腔體，所述限位塊內(nèi)設有延伸至所述第二避空腔體的第二限位件，所述A板和所述B板之間設有活動式開閉器，所述母模仁和所述公模仁的側邊設有對應連通的凹槽，所述凹槽內(nèi)設有定位束塊。具體的，所述第一彈性件為彈簧。具體的，所述第二彈性件為優(yōu)力膠。具體的，所述第一限位件和所述第二限位件均為限位螺絲。具體的，所述限位塊的頂部設有安裝所述第一彈性件的安裝塊。與現(xiàn)有技術相比，本技術滑塊與鑲件靠破防拉傷模具的有益效果主要體現(xiàn)在：通過鑲件上設置的第一彈性件、設于母模仁頂部的第二彈性件、設于母模仁內(nèi)的第一限位件、設于限位塊的第二限位件、定位束塊以及活動式開閉器的配合動作，保證了模仁型腔的定位精度，使得鑲件與滑塊靠破面的開合模順序進行，有效的避免了靠破拉傷問題。附圖說明圖1是本技術實施例的整體剖視圖；圖2是本實施例的局部剖視圖之一；圖3是本實施例的局部剖視圖之二；圖4是本實施例的局部結構示意圖；圖5是本實施例工件、鑲件和滑塊的結構示意圖；圖6是本實施例工件和滑塊的結構示意圖；圖7是本實施例工件的結構示意圖；圖中數(shù)字表示：1面板、11A板、111母模仁、112鑲件、12B板、121公模仁、13模腳、14底板、2滑塊、21鏟基、22斜導柱、3底座、31中空柱體、32連接面、33第一側面、331第一通孔、34第二側面、341凹槽部、342連接部、343第二通孔、344第二凸部、345第三通孔、35定位孔、4限位塊、41安裝塊、42第一彈性件、43第二彈性件、44第一限位件、45第二限位件、5活動式開閉器、6凹槽、61定位束塊。具體實施方式下面結合附圖將對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。實施例：參照圖1-7所示，本實施例是滑塊與鑲件靠破防拉傷模具，包括依序設置的面板1、A板11、B板12、模腳13以及底板14。A板11內(nèi)設有母模仁111以及貫穿母模仁111的鑲件112，B板12內(nèi)設有公模仁121。母模仁111與公模仁121之間設有滑塊2，滑塊2分別位于鑲件112的兩側。鑲件112、滑塊2與公模仁121之間形成工件的型腔。A板11內(nèi)還設有鏟基21、設于鏟基21的腔體內(nèi)的斜導柱22，斜導柱22固定連接于A板11，A板11與B板12開模時，A板11帶動斜導柱22在鏟基21的腔體內(nèi)位移，從而帶動滑塊2向開模方向的兩側位移。工件包括底座3、設于底座3上的兩個中空柱體31，兩個中空柱體31共用連接面32，底座3的底部與公模仁121相對應。兩個中空柱體31的兩側分別與兩個滑塊2相對應并形成靠破區(qū)域。中空柱體31的第一側面33與底座3的連接處開設有方形的第一通孔331。一側滑塊2設有與第一通孔331相對應的第一凸部(圖中未示出)，中空柱體31的第二側面34高于第一側面33，第二側面34形成開口向內(nèi)的凹槽部341，凹槽部341的兩側與中空柱體31的頂部外邊緣設有連接部342，凹槽部341的上部設有第二通孔343，凹槽部341與底座3的連接處設有第三通孔345；另一側滑塊2設有分別與第二通孔343和第三通孔345相對應的第二凸部344和第三凸部(圖中未示出)。底座3的兩側分別均布三個定位孔35，母模仁111內(nèi)設有與定位孔35相對應的頂針(圖中未示出)。中空柱體31的內(nèi)部與鑲件112相對應設置。A板11的上表面設有兩個凹陷于其內(nèi)的限位塊4，限位塊4的頂部固定連接有安裝塊41，安裝塊41的底部連接鑲件112，鑲件112貫穿限位塊4、A板11、母模仁111至型腔位置。安裝塊41的頂部設有連接鑲件112的第一彈性件42，本實施例第一彈性件42為彈簧。彈簧抵接于面板1內(nèi)。母模仁111的頂部四周與A板11之間設有第二彈性件43，本實施例第二彈性件43為優(yōu)力膠。A板11與母模仁111之間設有四個第一限位件44，第一限位件44分別位于兩個限位塊4的對角位置。各限位塊4的兩側分別與面板1之間設有第二限位件45。本實施例第一限位件44和第二限位45件均為限位螺絲。第一限位件44的頂部置于A板11內(nèi)的避空腔體(圖中未標注)內(nèi)，第一限位件44的底部固定連接于母模仁111，第一限位件44控制母模仁111的延遲開模行程。第二限位件45的頂部置于面板1內(nèi)的避空腔體(圖中未標注)內(nèi)，第二限位件45的底部固定連接于限位塊4，第二限位件45控制鑲件112的延遲開模行程。第一限位件44和第二限位件45的可位移行程均為2mm。A板11與B板12之間還設有活動式開閉器5，本實施例的活動式開閉器5為樹脂開閉器。樹脂開閉器的限位行程大于第一限位件44和第二限位件45的限位行程。樹脂開閉器的限位行程為5mm。母模仁111和公模仁121的四周側邊分別設有相對應連通的凹槽6，凹槽6內(nèi)設有固定于母模仁111的定位束塊61。本實施例開模過程中，A板11和B板12第一次開模2mm，第一限位件44和第二限位件45避空2mm行程，母模仁111以及鑲件112受優(yōu)力膠和彈簧作用與公模仁121保持相對靜置，此時A板11帶動斜導柱22將滑塊2后退；面板1與A板11第二次開模，第二限位件45帶動限位塊4，限位塊4帶動鑲件112進行抽芯，此時避免了鑲件112與滑塊2的摩擦；A板11和B板12第三次開模，滑塊2完全脫離型芯，工件完成開模。本實施例合模過程中，面板1和A板11第一次合模，由于樹脂開閉器作用保證動作先行，鑲件112與母模仁111合模到位；A板11和B板12第二次合模，滑塊2前進到位。本實施例通過鑲件112上設置的第一彈性件42、設于母模仁111頂部的第二彈性件43、設于母模仁111內(nèi)的第一限位件44、設于限位塊4的第二限位件45、定位束塊61以及活動式開閉器5的配合動作，保證了模仁型腔的定位精度，使得鑲件112與滑塊2的靠破面的開合模順序進行，有效的避免了本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
滑塊與鑲件靠破防拉傷模具，包括面板、A板、設于A板內(nèi)的母模仁、B板及設于B板內(nèi)的公模仁，所述母模仁和所述公模仁之間設有滑塊，其特征在于：所述A板內(nèi)設有限位塊，所述限位塊的頂部連接有第一彈性件，所述限位塊的底部連接有鑲件，所述鑲件貫穿所述母模仁延伸至所述滑塊之間，所述鑲件、所述滑塊和所述公模仁之間形成工件的型腔，所述第一彈性件抵接于所述面板內(nèi)，所述母模仁與所述A板之間設有第二彈性件，所述A板內(nèi)設有第一避空腔體，所述母模仁內(nèi)設有延伸至所述第一避空腔體的第一限位件，所述面板內(nèi)設有第二避空腔體，所述限位塊內(nèi)設有延伸至所述第二避空腔體的第二限位件，所述A板和所述B板之間設有活動式開閉器，所述母模仁和所述公模仁的側邊設有對應連通的凹槽，所述凹槽內(nèi)設有定位束塊。

【技術特征摘要】
1.滑塊與鑲件靠破防拉傷模具，包括面板、A板、設于A板內(nèi)的母模仁、B板及設于B板內(nèi)的公模仁，所述母模仁和所述公模仁之間設有滑塊，其特征在于：所述A板內(nèi)設有限位塊，所述限位塊的頂部連接有第一彈性件，所述限位塊的底部連接有鑲件，所述鑲件貫穿所述母模仁延伸至所述滑塊之間，所述鑲件、所述滑塊和所述公模仁之間形成工件的型腔，所述第一彈性件抵接于所述面板內(nèi)，所述母模仁與所述A板之間設有第二彈性件，所述A板內(nèi)設有第一避空腔體，所述母模仁內(nèi)設有延伸至所述第一避空腔體的第一限位件，所述面板內(nèi)設有第二避空腔體，所述限位塊內(nèi)設有延伸至所述...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：胡志偉，鄧兵，劉霞平，
申請(專利權)人：泰德興精密電子昆山有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇,32