一種預(yù)制混凝土梁柱連接節(jié)點(diǎn),包括預(yù)制柱、預(yù)制梁、連接鋼板,所述預(yù)制梁的梁端中部固定有4根梁側(cè)角鋼,所述梁側(cè)角鋼圍繞梁軸線設(shè)置,所述梁側(cè)角鋼的開口朝向所述梁軸線,4根所述梁側(cè)角鋼的截面分別位于一矩形截面的4角,所述預(yù)制柱內(nèi)預(yù)埋有4根與4根所述梁側(cè)角鋼分別對應(yīng)的柱側(cè)角鋼,上下相鄰的兩根所述梁側(cè)角鋼之間和上下相鄰的兩根所述柱側(cè)角鋼之間焊接固定有間隔布置的綴條,所述連接鋼板分別通過螺栓與所述梁側(cè)角鋼水平角板、所述柱側(cè)角鋼水平角板連接固定,所述連接節(jié)點(diǎn)還包括包裹所述梁側(cè)角鋼和所述柱側(cè)角鋼的現(xiàn)澆混凝土接縫。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種預(yù)制混凝土梁柱連接節(jié)點(diǎn)
本專利技術(shù)涉及建筑領(lǐng)域,特別是一種預(yù)制混凝土梁柱連接節(jié)點(diǎn)。
技術(shù)介紹
目前國內(nèi)房屋建設(shè)主要以混凝土現(xiàn)澆為主。混凝土現(xiàn)澆技術(shù)存在生產(chǎn)效率低、環(huán)境污染重、經(jīng)濟(jì)浪費(fèi)大等缺點(diǎn),不符合低碳環(huán)保的發(fā)展趨勢;加之近年來我國建筑人工費(fèi)逐年攀升,預(yù)制裝配式混凝土建筑技術(shù)成為了房屋建筑領(lǐng)域新技術(shù)開發(fā)的主要發(fā)展方向之一。現(xiàn)有預(yù)制裝配式混凝土框架體系一般采取套筒或漿錨連接模式,前者連接構(gòu)造復(fù)雜,使用非通用建筑材料;后者存在大量現(xiàn)場焊接作業(yè),無形中增加了安全隱患。由于工序驗(yàn)收,兩者最終施工工期往往都變長。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)目的在于提供一種預(yù)制混凝土梁柱連接節(jié)點(diǎn),能夠快速的連接預(yù)制混凝土梁和柱。為達(dá)上述優(yōu)點(diǎn),本專利技術(shù)提供一種預(yù)制混凝土梁柱連接節(jié)點(diǎn),包括預(yù)制柱、預(yù)制梁、連接鋼板,所述預(yù)制梁的梁端中部固定有4根梁側(cè)角鋼,所述梁側(cè)角鋼圍繞梁軸線設(shè)置,所述梁側(cè)角鋼的開口朝向所述梁軸線,4根所述梁側(cè)角鋼的截面分別位于一矩形截面的4角,所述預(yù)制柱內(nèi)預(yù)埋有4根與4根所述梁側(cè)角鋼分別對應(yīng)的柱側(cè)角鋼,上下相鄰的兩根所述梁側(cè)角鋼之間和上下相鄰的兩根所述柱側(cè)角鋼之間焊接固定有間隔布置的綴條,所述連接鋼板分別通過螺栓與所述梁側(cè)角鋼水平角板、所述柱側(cè)角鋼水平角板連接固定,所述連接節(jié)點(diǎn)還包括包裹所述梁側(cè)角鋼和所述柱側(cè)角鋼的現(xiàn)澆混凝土接縫。在本專利技術(shù)的一個實(shí)施例中,所述預(yù)制梁梁端預(yù)埋有梁端鋼板,所述梁端鋼板與所述預(yù)制梁內(nèi)的主筋焊接固定。在本專利技術(shù)的一個實(shí)施例中,所述梁側(cè)角鋼與所述梁端鋼板焊接固定。在本專利技術(shù)的一個實(shí)施例中,所述梁端鋼板與所述預(yù)制梁內(nèi)的主筋通過塞焊固定。在本專利技術(shù)的一個實(shí)施例中,所述梁端鋼板背向所述梁側(cè)角鋼的表面焊接有錨固鋼筋。在本專利技術(shù)的一個實(shí)施例中,所述現(xiàn)澆混凝土接縫內(nèi)具有圍繞所述梁側(cè)角鋼、所述柱側(cè)角鋼的箍筋。在本專利技術(shù)的一個實(shí)施例中,所述梁側(cè)角鋼水平角板、所述柱側(cè)角鋼水平角板的內(nèi)外表面均具有連接鋼板。在本專利技術(shù)的一個實(shí)施例中,所述梁側(cè)角鋼水平角板、所述柱側(cè)角鋼水平角板外側(cè)的左右相鄰的兩個連接鋼板一體成形。在本專利技術(shù)的一個實(shí)施例中,所述螺栓為高強(qiáng)螺栓。在本專利技術(shù)的一個實(shí)施例中,所述現(xiàn)澆混凝土接縫由微膨脹混凝土澆筑而成。在本專利技術(shù)中,通過螺栓、連接鋼板可以快速的連接固定梁側(cè)角鋼和柱側(cè)角鋼,進(jìn)而澆筑節(jié)點(diǎn)混凝土接縫快速的連接了預(yù)制梁和預(yù)制柱,巧妙避開了常規(guī)節(jié)點(diǎn)核心區(qū)的復(fù)雜構(gòu)造。擺脫節(jié)點(diǎn)現(xiàn)澆老模式,使用梁側(cè)角鋼和柱側(cè)角鋼解決荷載平順傳遞。這種連接方式簡單可靠,經(jīng)濟(jì)適用,既可滿足體系整體抗震可靠度,施工作業(yè)效率、安全性都得到了較大提高。大大降低混凝土和鋼結(jié)構(gòu)連接處的剛度突變問題,節(jié)點(diǎn)的承載能力和延性較型鋼連接節(jié)點(diǎn)有了非常大的提高。附圖說明圖1所示為本專利技術(shù)第一實(shí)施例預(yù)制混凝土梁柱連接節(jié)點(diǎn)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2所示為圖1的預(yù)制混凝土梁柱連接節(jié)點(diǎn)的連接鋼板處的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3所示為圖1的預(yù)制混凝土梁柱連接節(jié)點(diǎn)的A-A截面示意圖。圖4所示為圖1的預(yù)制混凝土梁柱連接節(jié)點(diǎn)的B-B截面示意圖。具體實(shí)施方式為更進(jìn)一步闡述本專利技術(shù)為達(dá)成預(yù)定專利技術(shù)目的所采取的技術(shù)手段及功效,以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例,對依據(jù)本專利技術(shù)提出具體實(shí)施方式、結(jié)構(gòu)、特征及其功效,詳細(xì)說明如后。圖1所示為本專利技術(shù)第一實(shí)施例預(yù)制混凝土梁柱連接節(jié)點(diǎn)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2所示為圖1的預(yù)制混凝土梁柱連接節(jié)點(diǎn)的連接鋼板處的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3所示為圖1的預(yù)制混凝土梁柱連接節(jié)點(diǎn)的A-A截面示意圖。圖4所示為圖1的預(yù)制混凝土梁柱連接節(jié)點(diǎn)的B-B截面示意圖。請參見圖1至圖4,本實(shí)施例的預(yù)制混凝土梁柱連接節(jié)點(diǎn),包括預(yù)制柱6、預(yù)制梁1、連接鋼板41,42,預(yù)制梁1的梁端中部固定有4根梁側(cè)角鋼2,預(yù)制梁1梁端預(yù)埋有梁端鋼板11,梁端鋼板11與預(yù)制梁1內(nèi)的主筋焊接10固定,優(yōu)選的梁端鋼板與所述預(yù)制梁內(nèi)的主筋通過塞焊固定,梁側(cè)角鋼2與梁端鋼板11焊接固定。梁端鋼板11背向梁側(cè)角鋼2的表面焊接有錨固鋼筋110。梁側(cè)角鋼2圍繞梁軸線設(shè)置,梁側(cè)角鋼2的開口朝向梁軸線,4根梁側(cè)角鋼2的截面分別位于一矩形截面的4角,預(yù)制柱6內(nèi)預(yù)埋有4根與4根梁側(cè)角鋼2分別對應(yīng)的柱側(cè)角鋼3,上下相鄰的兩根梁側(cè)角鋼2之間和上下相鄰的兩根柱側(cè)角鋼3之間焊接固定有間隔布置的綴條20,30,梁側(cè)角鋼水平角板21、柱側(cè)角鋼水平角板31的內(nèi)外表面均具有連接鋼板41,42。連接鋼板41,42分別通過螺栓與梁側(cè)角鋼水平角板21、所述柱側(cè)角鋼水平角板31連接固定,連接節(jié)點(diǎn)還包括包裹梁側(cè)角鋼2和所述柱側(cè)角鋼3的現(xiàn)澆混凝土接縫5,澆混凝土接縫5內(nèi)具有圍繞梁側(cè)角鋼2、柱側(cè)角鋼3的箍筋。優(yōu)選的梁側(cè)角鋼水平角板21、柱側(cè)角鋼水平角板31外側(cè)的左右相鄰的兩個連接鋼板一體成形。所述現(xiàn)澆混凝土接縫由微膨脹混凝土澆筑而成,所述螺栓為高強(qiáng)螺栓。在本專利技術(shù)中,通過螺栓、連接鋼板可以快速的連接固定梁側(cè)角鋼和柱側(cè)角鋼,進(jìn)而澆筑節(jié)點(diǎn)混凝土接縫快速的連接了預(yù)制梁和預(yù)制柱,巧妙避開了常規(guī)節(jié)點(diǎn)核心區(qū)的復(fù)雜構(gòu)造。擺脫節(jié)點(diǎn)現(xiàn)澆老模式,使用梁側(cè)角鋼和柱側(cè)角鋼解決荷載平順傳遞。這種連接方式簡單可靠,經(jīng)濟(jì)適用,既可滿足體系整體抗震可靠度,施工作業(yè)效率、安全性都得到了較大提高。大大降低混凝土和鋼結(jié)構(gòu)連接處的剛度突變問題,節(jié)點(diǎn)的承載能力和延性較型鋼連接節(jié)點(diǎn)有了非常大的提高。以上,僅是本專利技術(shù)的較佳實(shí)施例而已,并非對本專利技術(shù)作任何形式上的限制,雖然本專利技術(shù)已以較佳實(shí)施例揭露如上,然而并非用以限定本專利技術(shù),任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員,在不脫離本專利技術(shù)技術(shù)方案范圍內(nèi),當(dāng)可利用上述揭示的
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
作出些許更動或修飾為等同變化的等效實(shí)施例,但凡是未脫離本專利技術(shù)技術(shù)方案內(nèi)容,依據(jù)本專利技術(shù)的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化和修飾,均仍屬于本專利技術(shù)技術(shù)方案的范圍內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種預(yù)制混凝土梁柱連接節(jié)點(diǎn),其特征在于,包括預(yù)制柱、預(yù)制梁、連接鋼板,所述預(yù)制梁的梁端中部固定有4根梁側(cè)角鋼,所述梁側(cè)角鋼圍繞梁軸線設(shè)置,所述梁側(cè)角鋼的開口朝向所述梁軸線,4根所述梁側(cè)角鋼的截面分別位于一矩形截面的4角,所述預(yù)制柱內(nèi)預(yù)埋有4根與4根所述梁側(cè)角鋼分別對應(yīng)的柱側(cè)角鋼,上下相鄰的兩根所述梁側(cè)角鋼之間和上下相鄰的兩根所述柱側(cè)角鋼之間焊接固定有間隔布置的綴條,所述連接鋼板分別通過螺栓與所述梁側(cè)角鋼水平角板、所述柱側(cè)角鋼水平角板連接固定,所述連接節(jié)點(diǎn)還包括包裹所述梁側(cè)角鋼和所述柱側(cè)角鋼的現(xiàn)澆混凝土接縫。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種預(yù)制混凝土梁柱連接節(jié)點(diǎn),其特征在于,包括預(yù)制柱、預(yù)制梁、連接鋼板,所述預(yù)制梁的梁端中部固定有4根梁側(cè)角鋼,所述梁側(cè)角鋼圍繞梁軸線設(shè)置,所述梁側(cè)角鋼的開口朝向所述梁軸線,4根所述梁側(cè)角鋼的截面分別位于一矩形截面的4角,所述預(yù)制柱內(nèi)預(yù)埋有4根與4根所述梁側(cè)角鋼分別對應(yīng)的柱側(cè)角鋼,上下相鄰的兩根所述梁側(cè)角鋼之間和上下相鄰的兩根所述柱側(cè)角鋼之間焊接固定有間隔布置的綴條,所述連接鋼板分別通過螺栓與所述梁側(cè)角鋼水平角板、所述柱側(cè)角鋼水平角板連接固定,所述連接節(jié)點(diǎn)還包括包裹所述梁側(cè)角鋼和所述柱側(cè)角鋼的現(xiàn)澆混凝土接縫。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制混凝土梁柱連接節(jié)點(diǎn),其特征在于,所述預(yù)制梁梁端預(yù)埋有梁端鋼板,所述梁端鋼板與所述預(yù)制梁內(nèi)的主筋焊接固定。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的預(yù)制混凝土梁柱連接節(jié)點(diǎn),其特征在于,所述梁側(cè)角鋼與所述梁端鋼板焊接固定。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的預(yù)制混凝土梁...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:宮文軍,朱文環(huán),胡定紅,
申請(專利權(quán))人:中國二十冶集團(tuán)有限公司,
類型:發(fā)明
國別省市:上海,31
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