一種葉片軋機葉片導向裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種葉片軋機葉片導向裝置，包括安裝在軋機一側的送料裝置和安裝在軋機上的出料裝置，軋機與送料裝置之間設置有用于調直葉片并送入的調直裝置和進料裝置，軋機的中部位置設置有用于擠壓葉片的軋擠裝置，軋擠裝置的一側設置有用于葉片限位的限位裝置，送料裝置上的葉片通過軋擠裝置轉動擠壓，同時帶動葉片通過調直裝置和進料裝置導入，擠壓后的葉片經限位裝置螺旋成螺旋葉片，并沿出料裝置導出。本實用新型專利技術通過送料裝置和調直裝置將葉片導入軋機上，經過軋輥的擠壓，通過限位輪進行縣為導向，并通過導送桿導出，完成葉片的導入和螺旋葉片的導出，提高了葉片導入的精準度，提高了加工效率。

A blade guide device for blade rolling mill

The utility model discloses a blade mill blade guide device mounted on the side of the mill, including feeding device and mounted on the rolling mill discharging device for straightening vanes and fed into the straightening device and a feeding device is arranged between the rolling mill and feeding device, the central position of rolling mill is provided for extrusion blade the rolling and squeezing device, side rolling and extrusion device is provided with a blade for limiting the limiting device, the blade feeding device of the rotating extrusion through rolling and extrusion device, and drives the blade through a straightening device and a feeding device into the extruded blade by limiting device of spiral helical blade, and the discharging export device. The utility model has the advantages of direct device will be imported blade mill by feeding device and, after the roll extrusion, by limiting wheel County oriented, and through the guide rod to complete the import and export, the blade spiral blade is derived, increased leaf import precision, improve processing efficiency.

【技術實現步驟摘要】
一種葉片軋機葉片導向裝置
本技術涉及農業機械加工領域，具體的說是一種葉片軋機葉片導向裝置。
技術介紹
目前國內螺旋葉片軋機，是引進國外的技術，通過一對錐形軋輥碾壓帶料，使截面改變，縱向按比例伸長，形成螺旋葉片之螺旋曲面，碾壓間隙是軋制葉片的關鍵，由于葉片厚度，螺旋內外徑與螺距不同，碾壓間隙也不同?，F有農機中所用的谷物秸稈的喂入，籽粒的輸送，卸糧等等都需要不同的葉片，軋制各種不同的葉片有廣泛的用途。中國專利CN200910020462.9公開了一種螺旋葉片軋機，包括兩端對稱設置的機架，沿機架兩端水平設置有固定軸，在固定軸大致中間部位對稱鉸接安裝有支承座，支承座的下端設有角度調整裝置，沿支承座兩側對稱設有軸向移動裝置；在支承座外側安裝有可沿其上下滑動的滑座，滑座中安裝有由動力驅動機構驅動的主軸，主軸上端安裝有錐形軋輥；在錐形軋輥兩側對置安裝有進料裝置、出料裝置，該專利用于的
為加工混合攪拌機械的螺旋葉片，其并沒有對進料裝置、出料裝置進行結構的清楚記載，而且葉片進料、螺旋葉片的出料如何進行導向，說明書中并沒有記載，在加工過程中，葉片進料、螺旋葉片的出料影響加工的效率。
技術實現思路
本技術要解決的問題是克服上述現有技術的不足，提供一種用于農機葉片進料、螺旋葉片出料導向的葉片軋機葉片導向裝置。為了解決上述問題，本技術采用以下技術方案：一種葉片軋機葉片導向裝置，包括安裝在軋機一側的送料裝置和安裝在軋機上的出料裝置，軋機與送料裝置之間設置有用于調直葉片并送入的調直裝置和進料裝置，軋機的中部位置設置有用于擠壓葉片的軋擠裝置，軋擠裝置的一側設置有用于葉片限位的限位裝置，送料裝置上的葉片通過軋擠裝置轉動擠壓，同時帶動葉片通過調直裝置和進料裝置導入，擠壓后的葉片經限位裝置螺旋成螺旋葉片，并沿出料裝置導出。以下是本技術對上述方案的進一步優化：所述軋擠裝置包括兩個錯位并傾斜一定角度設置的軋輥，軋輥分別安裝在可沿葉片進入方向調整移動的移動座。進一步優化：所述軋輥的下端分別設置有傳動連接座，并與驅動軋輥轉動的驅動裝置傳動連接。進一步優化：所述進料裝置安裝在軋機上位于軋擠裝置進入端的位置處，進料裝置包括安裝在軋機上的呈H型的活動板，活動板的一側通過固定螺栓固定連接有第一固定板，并呈一體機構。進一步優化：所述限位裝置包括安裝在在軋機上位于軋擠裝置出口端的位置處。進一步優化：所述限位裝置包括可成一定角度設置的限位輪，擠壓后的葉片經限位輪形成螺旋葉片。進一步優化：所述限位裝置包括安裝在軋機上的限位座，限位座上固定安裝有角度安裝座，限位輪通過兩個對稱設置的固定桿轉動安裝在角度安裝座。進一步優化：所述調直裝置包括具有一定高度的調直架，調直架上設置有三個用于將葉片調直的轉動輥。進一步優化：所述送料裝置包括具有一定高度橫向設置的十字架，葉片繞十字架中心盤放在十字架上。進一步優化：所述出料裝置包括具有一定長度并傾斜一定角度設置的導送桿，導送桿的其中一端通過支撐座固定安裝在軋機靠近其中一端的位置。本技術使用時，根據所需加工葉片的厚度和螺旋葉片的螺旋尺寸，調整兩個軋輥的傾斜角度和位置，通過驅動裝置驅動兩個軋輥相對轉動，送料裝置上的葉片依次經過調直裝置和進料裝置，通過進料裝置進入兩個軋輥之間進行擠壓，葉片并通過軋輥帶動導入；經軋輥擠壓后的葉片，沿限位輪進行限位并導向，形成螺旋葉片，并沿出料裝置的導送桿導出，螺旋葉片沿導送桿導出后，根據所需長度，將螺旋葉片裁斷即可。本技術通過送料裝置和調直裝置將葉片導入軋機上，經過軋輥的擠壓，通過限位輪進行縣為導向，并通過導送桿導出，完成葉片的導入和螺旋葉片的導出，提高了葉片導入的精準度，準確保證葉片軋制過程中葉片的螺距、內徑、外徑，減少浪費原材料，提高了加工效率。下面結合附圖和實施例對本技術作進一步說明。附圖說明附圖1是本技術實施例葉片軋機葉片導向裝置的結構示意圖；附圖2是本技術實施例葉片軋機的結構示意圖；附圖3是本技術實施例送料裝置和調直裝置的結構示意圖；附圖4是本技術實施例進料裝置的結構示意圖；附圖5是本技術實施例進料裝置的側視結構示意圖；附圖6是本技術實施例進料裝置中活動板的結構示意圖；附圖7是本技術實施例進料裝置中活動板的結構示意圖；附圖8是本技術實施例螺旋葉片的結構示意圖。圖中：1-軋機；2-調直裝置；3-送料裝置；4-進料裝置；5-出料裝置；6-軋輥；7-移動座；8-限位座；9-角度安裝座；10-限位輪；11-導送桿；12-葉片；13-螺旋葉片；14-支撐座；15-支撐管；16-傳動連接座；17-第一固定板；18-第二固定板；19-導向板；20-調節螺栓；21-活動板；22-固定螺栓；23-加強筋；24-導向套。具體實施方式實施例，如圖1-圖8所示，一種葉片軋機葉片導向裝置，包括安裝在軋機1一側的送料裝置3和安裝在軋機1上的出料裝置5，軋機1與送料裝置3之間設置有用于調直葉片12并送入的調直裝置2和進料裝置4，軋機1的中部位置設置有用于擠壓葉片12的軋擠裝置，軋擠裝置的一側設置有用于葉片12限位的限位裝置，送料裝置3上的葉片12通過軋擠裝置轉動擠壓，同時帶動葉片12通過調直裝置2和進料裝置4導入，擠壓后的葉片12經限位裝置螺旋成螺旋葉片13，并沿出料裝置5導出。所述軋擠裝置包括兩個錯位并傾斜一定角度設置的軋輥6，軋輥6分別安裝在可沿葉片12進入方向調整移動的移動座7。所述兩個錯位的軋輥6之間的間隙由下到上逐漸變大，使得加工后螺旋葉片13外沿的厚度大于內沿的厚度。所述軋輥6的下端分別設置有傳動連接座16，并與驅動軋輥6轉動的驅動裝置傳動連接，驅動裝置為驅動電機和減速機。所述進料裝置4安裝在軋機1上位于軋擠裝置進入端的位置處，進料裝置4包括安裝在軋機1上的呈H型的活動板21，活動板21的一側通過固定螺栓22固定連接有第一固定板17，并呈一體機構。所述第一固定板17的一側固定安裝有第二固定板18，第二固定板18上靠近中部的位置沿水平方向對稱設置有兩個可上下調節的導向板19。所述第二固定板18上相對于兩個導向板19的位置上下對稱設置有四個便于導向板19位置調整的導槽，導向板19分別通過螺栓活動安裝在第二固定板18的導槽上，便于上下兩個導向板19進行上下調節，兩個導向板19根據葉片12的寬度可進行上下調節。所述導向板19上分別設置有用于葉片12穿過的導向槽。所述活動板21的另一側螺紋連接有用于進料裝置4整體上下調節的調節螺栓20，調節螺栓20的下端位于安裝在第一固定板17上的導向套24內，并固定連接，轉動調節螺栓20帶動活動板21可以整體上下調節葉片12到軋機的1上下距離。所述第一固定板17另一側靠近導向套24的位置設置有加強筋23。所述限位裝置包括安裝在在軋機1上位于軋擠裝置出口端的位置處，限位裝置包括可成一定角度設置的限位輪10，擠壓后的葉片12經限位輪10形成螺旋葉片13。所述限位裝置包括安裝在軋機1上的限位座8，限位座8上固定安裝有角度安裝座9，限位輪10通過兩個對稱設置的固定桿轉動安裝在角度安裝座9。所述角度安裝座9輸上設置有具有一定弧度的角度槽。所述調直裝置2包括具有一定高度的調直架，調直架上設置有三個用于將葉片12調直的轉動輥。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種葉片軋機葉片導向裝置，包括安裝在軋機（1）一側的送料裝置（3）和安裝在軋機（1）上的出料裝置（5），其特征在于：軋機（1）與送料裝置（3）之間設置有用于調直葉片（12）并送入的調直裝置（2）和進料裝置（4），軋機（1）的中部位置設置有用于擠壓葉片（12）的軋擠裝置，軋擠裝置的一側設置有用于葉片（12）限位的限位裝置，送料裝置（3）上的葉片（12）通過軋擠裝置轉動擠壓，同時帶動葉片（12）通過調直裝置（2）和進料裝置（4）導入，擠壓后的葉片（12）經限位裝置螺旋成螺旋葉片（13），并沿出料裝置（5）導出。

【技術特征摘要】
1.一種葉片軋機葉片導向裝置，包括安裝在軋機（1）一側的送料裝置（3）和安裝在軋機（1）上的出料裝置（5），其特征在于：軋機（1）與送料裝置（3）之間設置有用于調直葉片（12）并送入的調直裝置（2）和進料裝置（4），軋機（1）的中部位置設置有用于擠壓葉片（12）的軋擠裝置，軋擠裝置的一側設置有用于葉片（12）限位的限位裝置，送料裝置（3）上的葉片（12）通過軋擠裝置轉動擠壓，同時帶動葉片（12）通過調直裝置（2）和進料裝置（4）導入，擠壓后的葉片（12）經限位裝置螺旋成螺旋葉片（13），并沿出料裝置（5）導出。2.根據權利要求1所述的一種葉片軋機葉片導向裝置，其特征在于：所述軋擠裝置包括兩個錯位并傾斜一定角度設置的軋輥（6），軋輥（6）分別安裝在可沿葉片（12）進入方向調整移動的移動座（7）。3.根據權利要求2所述的一種葉片軋機葉片導向裝置，其特征在于：所述軋輥（6）的下端分別設置有傳動連接座（16），并與驅動軋輥（6）轉動的驅動裝置傳動連接。4.根據權利要求3所述的一種葉片軋機葉片導向裝置，其特征在于：所述進料裝置（4）安裝在軋機（1）上位于軋擠裝置進入端的位置處，進料裝置（4）包括安裝在軋機（1）上的呈H型的活動板（21），活動板（21）的一側通過固定螺栓（22...

【專利技術屬性】
技術研發人員：湯善忠，
申請(專利權)人：濰坊斐越工貿有限公司，
類型：新型
國別省市：山東,37