本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種墻體混凝土模板固定裝置，包括圓鋼拉筋、硬PVC管、鋼管、鋼墊板和螺帽，圓鋼拉筋的兩端設(shè)有絲口，硬PVC管套裝于圓鋼拉筋的中段外面，鋼墊板中，第一鋼墊板和第二鋼墊板分別通過自身的中心孔套裝于圓鋼拉筋的兩端，螺帽中，第一螺帽和第二螺帽分別安裝于圓鋼拉筋兩端的絲口上并分別位于第一鋼墊板和第二鋼墊板的外側(cè)，鋼管中，第一鋼管和第二鋼管分別位于第一鋼墊板的內(nèi)側(cè)并位于圓鋼拉筋的上、下兩側(cè)，第三鋼管和第四鋼管分別位于第二鋼墊板的內(nèi)側(cè)并位于圓鋼拉筋的上、下兩側(cè)。本實(shí)用新型專利技術(shù)施工簡(jiǎn)單、方便，拉筋可以重復(fù)利用，減少了腳手架的用量，降低了施工成本，尤其適合獨(dú)立墻體混凝土模板固定施工。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種墻體混凝土模板固定裝置，尤其涉及一種施工簡(jiǎn)單、方便、拉筋可以重復(fù)利用的墻體混凝土模板固定裝置。
技術(shù)介紹
傳統(tǒng)的墻體混凝土在模板固定施工過程中，兩側(cè)需要搭設(shè)大量的腳手架鋼管，同時(shí)必須要用拉筋將模板固定，傳統(tǒng)的拉筋采用圓鋼拉筋，將圓鋼拉筋的一頭加工成絲口并用螺母連接在腳手架上，另一端與混凝土內(nèi)的插筋焊接固定，混凝土澆筑完成拆模后，將拉筋沿混凝土面切割掉，這樣拉筋只能用一次，剩余的拉筋就成了廢鋼筋，造成鋼筋的浪費(fèi)，同時(shí)也造成了施工成本增加。另外拉筋頭露在混凝土表面，也影響了混凝土外觀質(zhì)量，還存在生銹腐蝕的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的就在于為了解決上述問題而提供一種施工簡(jiǎn)單、方便、拉筋可以重復(fù)利用的墻體混凝土模板固定裝置。本技術(shù)通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的本技術(shù)包括圓鋼拉筋、硬PVC管、鋼管、鋼墊板和螺帽，所述圓鋼拉筋的兩端設(shè)有絲口，所述硬PVC管套裝于所述圓鋼拉筋的中段外面，所述鋼墊板包括第一鋼墊板和第二鋼墊板，所述第一鋼墊板和所述第二鋼墊板分別通過自身的中心孔套裝于所述圓鋼拉筋的兩端，所述螺帽包括第一螺帽和第二螺帽，所述第一螺帽和所述第二螺帽分別安裝于所述圓鋼拉筋兩端的絲口上并分別位于所述第一鋼墊板和所述第二鋼墊板的外側(cè)，所述鋼管包括第一鋼管、第二鋼管、第三鋼管和第四鋼管，所述第一鋼管和所述第二鋼管分別位于所述第一鋼墊板的內(nèi)側(cè)并位于所述圓鋼拉筋的上、下兩側(cè)，所述第三鋼管和所述第四鋼管分別位于所述第二鋼墊板的內(nèi)側(cè)并位于所述圓鋼拉筋的上、下兩側(cè)。使用時(shí)，混凝土墻體內(nèi)用一根硬PVC管將模板對(duì)頂，拉筋穿過硬PVC管，兩頭再通過螺母和鋼墊板擰緊固定。這樣將邊墻兩側(cè)的模板固定好。混凝土澆筑完成拆模時(shí)，將拉筋拉出，拉筋可以重復(fù)使用，留下的PVC管孔用砂漿抹好即可。本技術(shù)的有益效果在于本技術(shù)施工簡(jiǎn)單、方便，拉筋可以重復(fù)利用，減少了腳手架的用量，降低了施工成本，尤其適合獨(dú)立墻體混凝土模板固定施工；采用本技術(shù)施工后，沒有拉筋頭露在混凝土表面，提高了外觀質(zhì)量，解決了生銹腐蝕的問題。附圖說明圖I是本技術(shù)應(yīng)用時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步說明如圖I所示，本技術(shù)包括圓鋼拉筋I(lǐng)、硬PVC管4、第一鋼管9、第二鋼管10、第三鋼管6、第四鋼管5、第一鋼墊板8、第二鋼墊板鋼3、第一螺帽7和第二螺帽2，圓鋼拉筋I(lǐng)的兩端設(shè)有絲口，硬PVC管4套裝于圓鋼拉筋I(lǐng)的中段外面，第一鋼墊板8和第二鋼墊板3分別通過自身的中心孔套裝于圓鋼拉筋I(lǐng)的兩端，第一螺帽7和第二螺帽2分別安裝于圓鋼拉筋I(lǐng)兩端的絲口上并分別位于第一鋼墊板8和第二鋼墊板3的外側(cè)，第一鋼管9和第二鋼管10分別位于第一鋼墊板8的內(nèi)側(cè)并位于圓鋼拉筋I(lǐng)的上、下兩側(cè)，第三鋼管6和第四鋼管5分別位于第二鋼墊板3的內(nèi)側(cè)并位于圓鋼拉筋I(lǐng)的上、下兩側(cè)。如圖I所示，使用時(shí)，先在準(zhǔn)備澆筑的混凝土墻體的兩側(cè)安裝好第一模板11和第二模板12，并將硬PVC管4置于第一模板11和第二模板12之間，并使硬PVC管4的兩端分別頂住第一模板11和第二模板12的內(nèi)壁，圓鋼拉筋I(lǐng)穿過硬PVC管4，其兩頭分別通過第 一鋼管9、第二鋼管10、第三鋼管6、第四鋼管5、第一鋼墊板8、第二鋼墊板鋼3、第一螺帽7和第二螺帽2固定，將第一模板11和第二模板12固定好。之后開始澆筑混凝土 13。混凝土 13澆筑完成后拆模時(shí)，將圓鋼拉筋I(lǐng)兩端的第一鋼管9、第二鋼管10、第三鋼管6、第四鋼管5、第一鋼墊板8、第二鋼墊板鋼3、第一螺帽7和第二螺帽2拆下，拉出圓鋼拉筋1，留下的硬PVC管4兩端的管孔用砂漿抹好即可，圓鋼拉筋I(lǐng)可以重復(fù)使用。權(quán)利要求1.一種墻體混凝土模板固定裝置，包括圓鋼拉筋，所述圓鋼拉筋的兩端設(shè)有絲口，其特征在于還包括硬PVC管、鋼管、鋼墊板和螺帽，所述硬PVC管套裝于所述圓鋼拉筋的中段外面，所述鋼墊板包括第一鋼墊板和第二鋼墊板，所述第一鋼墊板和所述第二鋼墊板分別通過自身的中心孔套裝于所述圓鋼拉筋的兩端，所述螺帽包括第一螺帽和第二螺帽，所述第一螺帽和所述第二螺帽分別安裝于所述圓鋼拉筋兩端的絲口上并分別位于所述第一鋼墊板和所述第二鋼墊板的外側(cè)，所述鋼管包括第一鋼管、第二鋼管、第三鋼管和第四鋼管，所述第一鋼管和所述第二鋼管分別位于所述第一鋼墊板的內(nèi)側(cè)并位于所述圓鋼拉筋的上、下兩側(cè)，所述第三鋼管和所述第四 鋼管分別位于所述第二鋼墊板的內(nèi)側(cè)并位于所述圓鋼拉筋的上、下兩側(cè)。專利摘要本技術(shù)公開了一種墻體混凝土模板固定裝置，包括圓鋼拉筋、硬PVC管、鋼管、鋼墊板和螺帽，圓鋼拉筋的兩端設(shè)有絲口，硬PVC管套裝于圓鋼拉筋的中段外面，鋼墊板中，第一鋼墊板和第二鋼墊板分別通過自身的中心孔套裝于圓鋼拉筋的兩端，螺帽中，第一螺帽和第二螺帽分別安裝于圓鋼拉筋兩端的絲口上并分別位于第一鋼墊板和第二鋼墊板的外側(cè)，鋼管中，第一鋼管和第二鋼管分別位于第一鋼墊板的內(nèi)側(cè)并位于圓鋼拉筋的上、下兩側(cè)，第三鋼管和第四鋼管分別位于第二鋼墊板的內(nèi)側(cè)并位于圓鋼拉筋的上、下兩側(cè)。本技術(shù)施工簡(jiǎn)單、方便，拉筋可以重復(fù)利用，減少了腳手架的用量，降低了施工成本，尤其適合獨(dú)立墻體混凝土模板固定施工。文檔編號(hào)E04G17/065GK202644998SQ201220320350公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月4日專利技術(shù)者張俊, 潘福營(yíng), 楊貴仲, 趙振嶺, 尹成福 申請(qǐng)人:中國(guó)水利水電第五工程局有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種墻體混凝土模板固定裝置，包括圓鋼拉筋，所述圓鋼拉筋的兩端設(shè)有絲口，其特征在于：還包括硬PVC管、鋼管、鋼墊板和螺帽，所述硬PVC管套裝于所述圓鋼拉筋的中段外面，所述鋼墊板包括第一鋼墊板和第二鋼墊板，所述第一鋼墊板和所述第二鋼墊板分別通過自身的中心孔套裝于所述圓鋼拉筋的兩端，所述螺帽包括第一螺帽和第二螺帽，所述第一螺帽和所述第二螺帽分別安裝于所述圓鋼拉筋兩端的絲口上并分別位于所述第一鋼墊板和所述第二鋼墊板的外側(cè)，所述鋼管包括第一鋼管、第二鋼管、第三鋼管和第四鋼管，所述第一鋼管和所述第二鋼管分別位于所述第一鋼墊板的內(nèi)側(cè)并位于所述圓鋼拉筋的上、下兩側(cè)，所述第三鋼管和所述第四鋼管分別位于所述第二鋼墊板的內(nèi)側(cè)并位于所述圓鋼拉筋的上、下兩側(cè)。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張俊，潘福營(yíng)，楊貴仲，趙振嶺，尹成福，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：中國(guó)水利水電第五工程局有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：
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