混凝土雙支撐大型模板制造技術(shù)

一種混凝土雙支撐大型模板，在模板背側(cè)形成兩個支撐點，改善高升層模板整體受力，減少混凝土施工是模板變形與提高模板整體剛度。在拆模時，其中一個支撐點可以卸除，便于模板拆除。本實用新型專利技術(shù)通過采用上述的結(jié)構(gòu)，模板面板高度滿足澆筑4.5m及以上升層混凝土壩塊施工要求，模板面板背面一側(cè)增加可快速拆卸的支撐調(diào)節(jié)螺桿和三角支架對應(yīng)斜撐桿件，從而實現(xiàn)快速拆、立模功能，且可以適應(yīng)高升層大壩混凝土施工，顯著提高混凝土澆筑施工速度，縮短大壩施工建設(shè)周期，使工程盡快發(fā)揮效益。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及混凝土模板領(lǐng)域，特別是一種混凝土雙支撐大型模板。
技術(shù)介紹
懸臂模板廣泛應(yīng)用于電站大壩混凝土澆筑施工和高邊墻結(jié)構(gòu)物大面積直立面或陡傾角斜面的支模，其優(yōu)點是成模面積大、可以利用起吊設(shè)備安裝和拆除、施工效率高、周轉(zhuǎn)次數(shù)多、混凝土表面成形好。大壩混凝土的燒筑升層高度考慮水工建筑物結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)約束、混凝土溫控、冷卻水管、結(jié)構(gòu)鋼筋設(shè)計、埋件、灌漿分區(qū)分縫等因素設(shè)定，懸臂模板的面板高度一般依大壩混凝土升層高度定。隨著水電施工技術(shù)的發(fā)展，各種筑壩新技術(shù)得到廣 泛應(yīng)用，大壩高度越建越高，大壩混凝土澆筑升層的高度相應(yīng)變大，在同樣壩高的情況下高升層施工可以減少混凝土澆筑層數(shù)與倉面接縫處理次數(shù)、總施工間隙時間，提高混凝土澆筑速度，加快筑壩速度。在現(xiàn)有的懸臂模板中，出于受力的考慮，高度沒有超過3米的結(jié)構(gòu)。難以實現(xiàn)更大的成模面積。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供一種混凝土雙支撐大型模板，可以實現(xiàn)更大的成模面積。為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)所采用的技術(shù)方案是一種混凝土雙支撐大型模板，三角支架的上端面與模板背面通過至少兩列的第一支撐調(diào)節(jié)螺桿和第二支撐調(diào)節(jié)螺桿連接。所述的第二支撐調(diào)節(jié)螺桿位于第一支撐調(diào)節(jié)螺桿的下方。所述的第一支撐調(diào)節(jié)螺桿和第二支撐調(diào)節(jié)螺桿的一端通過絞座與三角支架的上端面連接，另一端通過絞座與模板背面連接。澆筑混凝土狀態(tài)，第一支撐調(diào)節(jié)螺桿和第二支撐調(diào)節(jié)螺桿同時支撐模板形成超靜定結(jié)構(gòu)，在受力模板背側(cè)提供兩個支撐點。拆模時，第二支撐調(diào)節(jié)螺桿與三角支架的鉸接點卸除，調(diào)節(jié)第一支撐調(diào)節(jié)螺桿的長度使其縮短，即可拉開模板與混凝土粘結(jié)面，便于拆模。所述的模板高度彡4. 5米。一種應(yīng)用上述的模板拆、立模的方法，包括以下步驟一、安裝三角支架，安裝第一支撐調(diào)節(jié)螺桿，安裝模板，將第二支撐調(diào)節(jié)螺桿一端與模板背面連接，另一端用可拆卸的銷軸與位于三角支架上端面的相應(yīng)的絞座連接，調(diào)節(jié)第二支撐調(diào)節(jié)螺桿的長度使其頂緊，使模板變成上下兩個支撐點雙支撐的超靜定結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)模板立模；二、混凝土澆筑完成初凝后，松開第二支撐調(diào)節(jié)螺桿，使相應(yīng)絞座內(nèi)的可拆卸的銷軸卸力松動，拔出銷軸使第二支撐調(diào)節(jié)螺桿失去支撐約束作用，模板體系恢復(fù)原可拆模的靜定結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)第一支撐調(diào)節(jié)螺桿的長度使其縮短，即可拉開模板與混凝土粘結(jié)面，按照原懸臂模板拆模方法進行拆模及吊裝，由此實現(xiàn)模板拆模。本技術(shù)提供的一種混凝土雙支撐大型模板，通過采用上述的結(jié)構(gòu)，模板面板高度滿足澆筑4. 5m及以上升層混凝土壩塊施工要求，模板面板背面一側(cè)增加地可快速拆卸的支撐調(diào)節(jié)螺桿和三角支架對應(yīng)斜撐桿件，從而實現(xiàn)快速拆、立模功能，且可以適應(yīng)高升層大壩混凝土施工，顯著提高混凝土澆筑施工速度，縮短大壩施工建設(shè)周期，使工程盡快發(fā)揮效益。以下結(jié)合附圖和實施例對本技術(shù)作進一步說明圖I為本技術(shù)側(cè)視的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中模板I，第一支撐調(diào)節(jié)螺桿2，第二支撐調(diào)節(jié)螺桿3，絞座4，三角支架5，斜撐6，錨筋7。具體實施方式如圖I中，一種混凝土雙支撐大型模板，模板I下端與三角支架5的上端鉸接，三角支架5與埋設(shè)在混凝土體內(nèi)的錨筋7連接；三角支架5的上端面與模板I背面通過至少兩列的第一支撐調(diào)節(jié)螺桿2和第二支撐調(diào)節(jié)螺桿3連接。所述的模板I高度超過4. 5m米。從而實現(xiàn)較大的成模面積。進一步優(yōu)化的方案中，所述的第二支撐調(diào)節(jié)螺桿3位于第一支撐調(diào)節(jié)螺桿2的下方。 所述的三角支架5下部設(shè)有多根斜撐6，各個斜撐6分別與第一支撐調(diào)節(jié)螺桿2和第二支撐調(diào)節(jié)螺桿3的受力位置相對應(yīng)。模板I高度超過4. 5米，從而可以應(yīng)用于水電工程混凝土澆筑層高大于3m的壩體混凝土澆筑施工。本技術(shù)模板結(jié)構(gòu)與3m升層的模板基本相同，但面板高度可以達到4.5m及以上高升層大壩混凝土施工要求。由于將懸臂模板面板高度增高，施工中混凝土側(cè)壓力增大，為保證模板剛度，將模板面板背側(cè)由單支撐調(diào)節(jié)螺桿改為雙支撐調(diào)節(jié)螺桿，并合理確定各個支撐調(diào)節(jié)螺桿在模板I與支撐三角支架5上的支撐點，同時在三角支架5對應(yīng)位置增加斜撐6，改善模板受力狀況，在模板面板高度增加而其它機構(gòu)基本不變的情況下，僅增加上、下一對支撐桿件，就可以保證懸臂模板的面板變形滿足相關(guān)規(guī)范及設(shè)計技術(shù)要求，進而總體上達到減少拆、立模板次數(shù)及相應(yīng)倉面施工縫等處理工作，提高大壩混凝土施工速度，縮短建設(shè)工期。所述的第一支撐調(diào)節(jié)螺桿2和第二支撐調(diào)節(jié)螺桿3的一端通過絞座4與三角支架5的上端面連接，另一端通過絞座4與模板I背面連接。絞座4的銷軸采用較松的間隙配合，可以快速的拆卸，從而便于實現(xiàn)快速拆、立模功能。所述的第一支撐調(diào)節(jié)螺桿2和第二支撐調(diào)節(jié)螺桿3中，套筒兩端設(shè)有內(nèi)螺紋，套筒兩端與螺桿螺紋連接，螺桿的螺紋旋向相反，套筒上設(shè)有用于驅(qū)動套筒轉(zhuǎn)動的把手。另一種可選的結(jié)構(gòu)為所述的第一支撐調(diào)節(jié)螺桿2和第二支撐調(diào)節(jié)螺桿3中，雙頭螺桿兩端設(shè)有旋向相反的螺紋，雙頭螺桿兩端分別與帶內(nèi)螺紋的套筒連接，雙頭螺桿上設(shè)有用于驅(qū)動雙頭螺桿轉(zhuǎn)動的把手。對于混凝土澆筑升層高度為4. 5m及以上的大壩，首先確定高升層施工懸臂模板I的高度，根據(jù)混凝土澆筑施工對模板的側(cè)壓力，按照模板I背側(cè)的第一支撐調(diào)節(jié)螺桿2和第二支撐調(diào)節(jié)螺桿3，制作整體結(jié)構(gòu)。4. 5m及以上高度的高升層壩體混凝土施工時，安裝三角支架5，安裝第一支撐調(diào)節(jié)螺桿2，安裝模板1，將第二支撐調(diào)節(jié)螺桿3 —端與模板I背面連接，另一端用可拆卸的銷軸與位于三角支架5上端面的相應(yīng)的絞座4連接，調(diào)節(jié)第二支撐調(diào)節(jié)螺桿3的長度使其頂緊，使模板變成上下兩個支撐點雙支撐結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)模板立模；即第二支撐調(diào)節(jié)螺桿3先不與懸掛地三角支架5鉸接受力，當(dāng)模板I安裝到最后時，將第二支撐調(diào)節(jié)螺桿3通過銷軸與三角支架5上的絞座4鉸接，旋轉(zhuǎn)第二支撐調(diào)節(jié)螺桿3使其與第一支撐調(diào)節(jié)螺桿2共同頂住模板I的面板，形成模板上下支撐的雙支撐受力結(jié)構(gòu)，改善模板受力條件。同時將預(yù)埋的錨筋7與模板I連接。 驗倉合格后，進行混凝土澆筑。混凝土澆筑完成初凝后，松開第二支撐調(diào)節(jié)螺桿3，使相應(yīng)絞座4內(nèi)的可拆卸的銷軸卸力松動，拔出銷軸使第二支撐調(diào)節(jié)螺桿3失去支撐約束作用，模板體系恢復(fù)原可拆模的靜定結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)第一支撐調(diào)節(jié)螺桿2的長度使其縮短，即可拉開模板與混凝土粘結(jié)面，按照單支撐調(diào)節(jié)螺桿結(jié)構(gòu)繼續(xù)進行模板的拆立工作。然后，吊車吊提至上一層進行模板安裝，由此實現(xiàn)模板拆模。權(quán)利要求1.一種混凝土雙支撐大型模板，其特征是三角支架(5)的上端面與模板(I)背面通過至少兩列的第一支撐調(diào)節(jié)螺桿(2)和第二支撐調(diào)節(jié)螺桿(3)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種混凝土雙支撐大型模板，其特征是所述的第二支撐調(diào)節(jié)螺桿(3)位于第一支撐調(diào)節(jié)螺桿(2)的下方。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種混凝土雙支撐大型模板，其特征是所述的第一支撐調(diào)節(jié)螺桿(2)和第二支撐調(diào)節(jié)螺桿(3)的一端通過絞座(4)與三角支架(5)的上端面連接，另一端通過絞座(4)與模板(I)背面連接。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種混凝土雙支撐大型模板，其特征是澆筑混凝土狀態(tài)，第一支撐調(diào)節(jié)螺桿(2 )和第二支撐調(diào)節(jié)螺桿(3 )同時支撐模板(I)形成超靜定結(jié)構(gòu)，在受力模板背側(cè)提供兩個支撐點。5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種混凝土雙支撐大型模板，其特征是所述的模板(I)高度 > 4. 5 米。專利摘要一種混凝土雙支撐大型模板，在模板本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種混凝土雙支撐大型模板，其特征是：三角支架（5）的上端面與模板（1）背面通過至少兩列的第一支撐調(diào)節(jié)螺桿（2）和第二支撐調(diào)節(jié)螺桿（3）連接。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：關(guān)云航，郭光文，石義剛，余英，關(guān)賢武，
申請(專利權(quán))人：中國葛洲壩集團股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：