一種電站凝汽器間接空冷噴霧降溫裝置，包括分散控制系統、空氣散熱器，所述空氣散熱器由呈鋸齒狀圓周排列的垂直于水平面設置的散熱片組成，其技術要點是：所述鋸齒狀圓周外側的相鄰兩散熱片之間與散熱片平面平行設置一噴霧管，所述噴霧管與兩散熱片之間距離相等，噴霧管內設置噴霧單元，每個噴霧單元內設置兩個霧化噴嘴，噴嘴噴霧為錐頂角可調節的正圓錐形，正圓錐形中心軸垂直于散熱片。本發明專利技術的優點：采用通用、標準的構件、管材、管件及電氣元件，滿足實際需要的系列化；結構設計合理，現場施工簡單容易；增加霧化顆粒觸及空氣散熱器面積，增強了液體顆粒吸收汽化潛熱的能力，提高整體換熱效率。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種用于電站凝汽器空氣冷卻系統的噴霧降溫裝置，特別是一種電站凝汽器間接空冷全自動控制噴霧降溫裝置，主要用于表面式凝汽器、直接接觸噴射式凝汽器間接空氣冷卻系統的空冷塔內環形垂直布置的空氣散熱器進風加濕降溫。
技術介紹
電廠間接空冷系統分為表面式凝汽器間接空冷系統、直接接觸噴射式凝汽器間接空冷系統。其中，表面式凝汽器間接空冷系統汽輪機排汽以水為中間介質，將排汽與空氣之 間的熱交換分為兩次進行一次為蒸汽與冷卻水之間在表面式凝汽器中的換熱；另一次為水和空氣在空冷塔內的換熱，也是屬于表面式換熱。系統流程汽輪機排汽進入表面式凝汽器由凝汽器管束內的冷卻水進行表面換熱，換熱后的熱水進入空冷塔內的空氣散熱器并和空氣進行表面換熱。從空冷塔冷卻后的冷卻水再進入表面式凝汽器進行下一個循環換熱，其整個過程為閉式循環。直接接觸噴射式凝汽器間接空冷系統采用具有凝結水水質的循環水，在噴射式凝汽器中通過噴嘴的作用形成水膜從而和汽輪機來的排汽進行混合換熱。受熱后的混合熱水絕大部分都由冷卻水循環泵送至空冷塔散熱器內，進與空氣進行換熱后通過能量回收式水輪機將冷卻水送至直接噴射式凝汽器進行下一循環。受熱后有大約2%的混合熱水經過凝結水精處理裝置處理后送至汽輪機回熱循環。無論是表面式凝汽器間接空冷系統或直接接觸噴射式凝汽器間接空冷系統均需要在空冷塔內完成熱水與空氣的換熱過程。但是我國部分地區如東北一帶，由于夏季空氣干燥，導致換熱效率極其低下。在電站直接空冷系統(ACC)系統中，因夏季熱風及熱風再回流的影響，由于散熱不及時而時常出現機組跳閘的現象；相對于ACC系統，間接空冷可調節空冷塔進風口百葉窗，但是可導致進風受限而降低換熱效率。
技術實現思路
本專利技術在百葉窗與空氣散熱器間加裝噴霧降溫裝置。本專利技術的目的是提供一種電站凝汽器間接空冷全自動控制噴霧降溫裝置，解決了在夏季我國北方氣候干熱環境下，空氣散熱器換熱效率不足、凝汽器回水溫降幅度較小的問題，而且整套裝置擁有先進的全自動控制系統，且無需塔內巡檢即可保障安全工作的性能。本專利技術的裝置對空冷塔進風降溫幅度極大，效果顯著。噴霧降溫的原理每克水可使每立方米干空氣降溫約2度，對于外界空氣，噴霧降溫的效率是很高的，理論上講，噴霧降溫所需的能量是克服水的表面張力增大鎖需要的能量，I立方米的水轉變10微米的立方體時，其表面張力所需要的能量約43200J，而蒸發潛熱高達22億J，理論能效比高至5萬，受熱力學定律的限制，30°C是降溫5°C的理論最高能效比約為60，因此加裝噴霧降溫裝置是最為理想的辦法。本專利技術的技術方案如下一種電站凝汽器間接空冷噴霧降溫裝置，包括分散控制系統、空氣散熱器，所述空氣散熱器由呈鋸齒狀圓周排列的垂直于水平面設置的散熱片組成，其特征在于所述鋸齒狀圓周外側的相鄰兩散熱片之間與散熱片平面平行設置一噴霧管，所述噴霧管與兩散熱片之間距離相等，噴霧管內設置噴霧單元，每個噴霧單元內設置兩個霧化噴嘴，噴嘴噴霧為錐頂角可調節的正圓錐形，正圓錐形中心軸垂直于散熱片； 所述分散控制系統包括一主控中心、一副控中心、2 10個分控中心、多線路控制切換器、2 10臺攝像機、2 10臺十路多畫面主機，所述噴霧管由主控中心控制，所述每臺攝像機對應一臺十路多畫面主機，每臺十路多畫面主機對應一個分控中心，各分控中心與多線路控制切換器相連，主控中心與副控中心連接到多線路控制切換器上。為達到更好的降溫效果，正圓錐形的錐頂角在90° 120°之間調節。為達到更好的降溫效果，所述空氣散熱器相鄰散熱片之間的夾角為40° 70°。本專利技術的有益效果如下由于本專利技術的主要零部件實現標準化，采用通用、標準·的構件、管材、管件及電氣元件，形成滿足實際需要的系列化，結構設計合理，現場施工簡單容易；采用廣角精細霧化噴嘴，增加霧化顆粒觸及空氣散熱器面積，同時霧化顆粒細化到40-50 μ m,增強了液體顆粒吸收汽化潛熱的能力，提高整體換熱效率；電動執行器、過水排放器、溫濕度傳感器、壓力變送器、數字流量計和視頻監控網絡構成整套裝置高度集成化控制，整套裝置實現無需塔內巡檢即可保障安全工作的功能。以下結合附圖對本專利技術作進一步描述。圖I分散控制系統流程示意圖。圖2其中兩組相鄰散熱片噴嘴布置剖面示意圖。圖3霧化噴頭使用狀態側視示意圖。圖4散熱片噴霧面積及流體顆粒覆蓋率示意圖。圖5為本專利技術的管道儀表流程示意圖。圖6為視頻監控網絡示意圖。附圖中符號含義1. 2M 口接收器；2. 2M 口發射機；3.十路多畫面主機；4.攝像機；5.解碼盒適配器；6.解碼盒；7.電腦適配器；8.主控中心；9.副控中心；10.多線路控制切換器；11.總線接線盒；12.鍵盤；13.雙絞線；14.吸頂半球云臺；15.帶鋁護照的云臺支架；16.分控中心。下面將結合附圖通過實例對本專利技術作進一步詳細說明，但下述的實例僅僅是本專利技術其中的例子而已，并不代表本專利技術所限定的權利保護范圍，本專利技術的權利保護范圍以權利要求書為準。具體實施例方式實施例I 電站凝汽器間接空冷全自動控制噴霧降溫裝置主要用于表面式凝汽器、直接接觸噴射式凝汽器間接空氣冷卻系統的空冷塔內環形垂直布置的空氣散熱器進風加濕降溫。如圖I所示，采用分散控制系統(DCS)控制，所有溫濕度傳感器、壓力變送器、數字流量計和視頻監控信號傳送至中央控制器，集控室通過中央控制器直接控制電動執行器、給水泵、過水排放器，視頻監控網絡與中央控制室形成高度集成化交互。在夏季氣候干熱環境下，首先通過布置在展寬平臺溫濕度變送器，將當前環境溫度、濕度采樣數據傳送至中央控制室，該溫濕度變送器為數字溫濕度傳感器，采用低功耗單片機制作，具有響應時間短、精度高、長期穩定性好等特點。根據數據處理器分析當前換熱效率，實時對給水泵及電控閥門控制。若給水泵啟動，打開泵的吸入閥和水封水管路的閥；關閉泵出口閥、壓力變送器處于非工作狀態；用輸送的液體或抽真空系統排除吸入管和泵體內空氣。啟動電機，待泵運轉正常后，開啟壓力變送器傳送，緩慢開啟泵出口控制閥，觀察壓力讀數和開關的指示，按出口壓力讀數控制泵給定的揚程。該套裝置泵靠內平衡機構平衡軸向力，平衡配置有平衡液體流出，平衡液體由平衡水管接至吸入段或在平衡室外設置一短管，平衡液體經短管流向泵外。開啟數字流量計，確定流量讀數，實時監測泵的流量、壓力、楊程等參數。該流量計是一種根據法拉第電磁感應定律來測量管內導電介質體積流量的感應式儀表，采用單片機 嵌入式技術，實現數字勵磁，同時在流量計上采用控制器局域網(CAN)現場總線。當噴霧裝置啟動、停機、低負荷運行，需排除給水泵本體及其管道內的過水或存水時，中央控制室可隨時開啟過水排放器，從而防止給水泵出現異常引起設備零部件損壞或進入永凍期存水結冰引起管道損壞等嚴重事故。過水排放至廠區回水系統。開啟支管路控制閥(一般處于常開狀態)，噴霧終端開始工作。若工作狀態關閉任一或若干控制閥，則須開啟過水排放器。如圖2至圖6所示，由若干散熱片鋸齒狀排列組成圓周散熱器，相鄰兩散熱片組成三角區域，相鄰兩散熱片之間與散熱片平行設置一噴霧管，噴霧管位于兩散熱片之間，噴霧管內設置若干噴霧單元，每個噴霧單元內設置兩個流體廣角精細霧化噴嘴，噴嘴噴霧為錐頂角為110°的正圓錐形，并可根據需要進行調節，正圓錐形中心軸垂本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種電站凝汽器間接空冷噴霧降溫裝置，包括分散控制系統、空氣散熱器，所述空氣散熱器由呈鋸齒狀圓周排列的垂直于水平面設置的散熱片組成，其特征在于：所述鋸齒狀圓周外側的相鄰兩散熱片之間與散熱片平面平行設置一噴霧管，所述噴霧管與兩散熱片之間距離相等，噴霧管內設置噴霧單元，每個噴霧單元內設置兩個霧化噴嘴，噴嘴噴霧為錐頂角可調節的正圓錐形，正圓錐形中心軸垂直于散熱片；所述分散控制系統包括一主控中心、一副控中心、2~10個分控中心、多線路控制切換器、2~10臺攝像機、2~10臺十路多畫面主機，所述噴霧管由主控中心控制，所述每臺攝像機對應一臺十路多畫面主機，每臺十路多畫面主機對應一個分控中心，各分控中心與多線路控制切換器相連，主控中心與副控中心連接到多線路控制切換器上。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：周勇，孫震，張振洲，韓乃波，劉峰，馬洪發，楊松山，趙磊，唐貴富，韓龍，張雯淘，
申請(專利權)人：沈陽儀表科學研究院，
類型：發明
國別省市：
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