雙錐度保溫帽制造技術

一種模鑄鎮靜鋼用的雙錐度保溫帽，其內腔由棱柱體上腔和棱錐臺下腔兩部分組成，帽與鋼錠模以窄肩配合．這種帽頭部形狀合理，基本消除了鋼錠在接口處形成的折疊缺陷．帽殼上腔部內壁襯絕熱材料，下腔部內壁不襯耐火材料，外壁敷設保溫材料，不僅改善了錠頭表面質量，而且還提高了帽的熱效率．使用本帽能顯著降低初軋坯切損，提高成坯率．推廣應用后，其經濟效益十分可觀．（*該技術在1996年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
本技術屬于金屬鑄造
，更確切地說，所涉及的是一種煉鋼模鑄鎮靜鋼用的保溫帽。目前，國內廠家模鑄鎮靜鋼，較普遍地采用內襯絕熱材料的保溫帽，其形狀、結構與國外專利介紹的兩種類型保溫帽大致相似一類為棱錐臺式保溫帽，如蘇聯專利03640E／02★SU－818－735，美國專利US－4，042，206，日本專利49－3892、50－17933、50－18450、54－27826等；另一類為棱柱體式保溫帽，如日本專利60－40645等。上述兩類保溫帽的特點是1.保溫帽內壁均為棱錐臺或棱柱體形狀的單一錐度整體結構；2.保溫帽內壁表面全襯絕熱材料；3.棱柱體形狀保溫帽的肩較寬。這兩類保溫帽存在的問題是1.棱柱體內腔的保溫帽，要減小肩寬尺寸就會使保溫帽容積增大，增加了切頭。采用降低澆高來減少切頭，又給鉗式吊車夾錠帶來困難；2.全襯在保溫帽內壁的絕熱材料，由于使用時容易龜裂而影響到錠頭有用部分的表面質量；3.棱柱體形狀保溫帽具有的寬肩一是易使保溫帽上浮而造成接口漏鋼，二是給鋼錠接口處留下明顯的肩疤缺陷，從而影響到錠頭表面質量，三是由于頭部形狀不合理，軋制時容易形成較大的魚尾變形。由于這兩種類型保溫帽在使用中存在著上述問題，因此，在現生產中，不僅很難以減小保溫帽容積的方式來進一步地減少切頭，而且還因表面質量得不到保證使內部質量完全合格的錠頭鋼坯不得不廢棄掉。針對上述問題，本技術提出了一種雙錐度保溫帽。這種保溫帽不僅能解決上述兩類保溫帽所存在的問題，而且在保證鋼錠質量的基礎上能進一步減少切損。附圖為本技術的剖視圖。附圖中〔1〕鑄鐵帽殼、〔2〕絕熱材料、〔3〕保溫材料、〔4〕鋼錠模、〔5〕肩、〔6〕上腔、〔7〕下腔。下面結合附圖對本技術加以說明本技術所說的保溫帽，由鑄鐵澆鑄而成，為一個整體鑄鐵帽殼〔1〕。帽殼內腔由上腔〔6〕和下腔〔7〕兩部分組成。上腔〔6〕近似棱柱體，帽殼內壁基本垂直(即錐度近似為零)，其內壁表面襯有絕熱材料〔2〕。下腔〔7〕近似棱錐臺，其橫截面形狀與上腔〔6〕的橫截面形狀相似，兩腔接合處大小相同。帽殼下腔部帽內壁表面不襯絕熱材料，該部帽殼構成鋼錠模〔4〕本體的一部分。帽殼外壁敷設有保溫材料〔3〕。保溫帽上腔容積比在7－9％之間，下腔高度與保溫帽高度之比在0.30～0.50之間，下腔帽壁錐度在20－35％之間。保溫帽下沿內口略小于所配用的鋼錠模〔4〕的上沿內口，其肩〔5〕的寬度在10－15毫米之間。本技術具有以下優點1.由棱錐臺下腔和棱柱體上腔組成的保溫帽內腔，給澆鑄的鋼錠提供了一個合理的頭部形狀，以便運用軋制變形規律，減緩了鋼錠頭部的魚尾變形；2.這種結構的保溫帽，能夠保證當帽部澆高降低時，鉗吊能順利地從鋼錠模中吊出鋼錠；3.帽殼下腔部內壁表面不襯絕熱材料，使該部帽殼成為鋼錠模的一部分，改善了這部分錠頭的表面質量；4.帽殼外壁敷設保溫材料，減少了下腔鐵壁的熱損失，延緩了收縮部位鋼液的凝固速度，避免“搭橋”，防止了二次縮孔的形成。同時，上腔鐵壁由于溫度升高而形成熱阻，減少了通過絕熱材料的熱損失，提高了保溫帽的熱效率。既保證了鋼錠錠頭內部質量，又可使保溫帽容積比減小；5.在保證保溫帽與鋼錠模配合公差的前提下，采用窄肩保溫帽，使鋼錠在接口部位的肩疤缺陷明顯減小，基本消除了軋制折疊缺陷。采用這種保溫帽澆鑄的鎮靜鋼鋼錠不僅使錠頭內部質量與表面質量相匹配，而且還可使切頭率顯著下降，提高了成坯率。本技術的試制品為配合攀鋼8.55噸鋼錠模的保溫帽，其結構、形狀與附圖相似。帽的生產工藝與過去用的保溫帽生產工藝相同，由普通鑄鐵澆鑄而成。上壁厚約80毫米，下壁厚約110毫米。棱柱體上腔是橫截面近似矩形的長方體，棱錐臺下腔是橫截面近似矩形的四棱錐臺。上腔容積比為8％左右，帽殼內壁表面的絕熱材料為襯掛的絕熱板。絕熱板物理性能為體積密度≤0.9或0.9－1.0克／厘米3，抗折強度≥15公斤／厘米2，厚度約30毫米，1200℃線收縮率≤6％。下腔高度與保溫帽高度之比為0.35左右，帽殼下腔部內壁錐度為32％左右。保溫帽的下沿內口略小于鋼錠模上沿內口，其肩寬為12毫米左右。帽殼外壁敷設硅酸鋁纖維板，基本全罩保溫帽。硅酸鋁纖維板的物理性能是容重0.2克／厘米3，導熱系數0.1千卡／米·時·度(平均溫度為600℃)。本試制品配用攀鋼8.55噸鋼錠模，澆鑄16Mn低碳鋼，加用PY－1型發熱劑及低碳保護渣。生產的鋼錠其頭部接口以上收縮部位表面光滑，消除了鋼坯軋制折疊缺陷。鋼坯解剖表明縮孔在3.7％位置消失，在8％位置一般疏松及中心疏松均≤2級，可降低切頭率3％以上、成坯率達90％以上，其鋼坯質量符合同類鋼坯的部頒標準。綜上所述，在全國推廣應用這種保溫帽，其經濟效益十分可觀。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種煉鋼模鑄鎮靜鋼用的保溫帽，包括一個整體的鑄鐵帽殼〔１〕，絕熱用的耐火材料；本實用新型其特征在于：帽殼內腔由上腔〔６〕和下腔〔７〕兩部分組成；上腔〔６〕近似棱柱體，帽殼內壁基本垂直，其內壁表面襯有絕熱材料〔２〕；下腔〔７〕近似棱錐臺，其橫截面形狀與上腔〔６〕的橫截面形狀相似，兩腔接合處大小相同；帽殼下腔部帽內壁表面不襯耐火材料，該部帽殼構成鋼錠模〔４〕本體的部分；帽殼外壁敷設有保溫材料〔３〕；保溫帽上腔容積比在７－９％之間；下腔高度與保溫帽高度之比在０．３０～０．５０之間；下腔帽內壁錐度在２０～３５％之間；保溫帽下沿內口略小于所配用的鋼錠模〔４〕的上沿內口，其肩〔５〕的寬度在１０～１５毫米之間。

【技術特征摘要】
1.一種煉鋼模鑄鎮靜鋼用的保溫帽，包括一個整體的鑄鐵帽殼[1]，絕熱用的耐火材料；本實用新型其特征在于帽殼內腔由上腔[6]和下腔[7]兩部分組成；上腔[6]近似棱柱體，帽殼內壁基本垂直，其內壁表面襯有絕熱材料[2]；下腔[7]近似棱錐臺，其橫截面形狀與上腔[6]的橫截面形狀相似，兩腔接合處大小相同；帽殼下腔部帽內壁表面不襯耐火材料，該部帽殼構成鋼錠模[4]本體的部分；帽殼外壁敷設有保溫材料[3]；保溫帽上腔容積比在7-9%之間；下腔高度與保溫帽高度之比在0.30～0.50之間；下腔帽內壁錐度在20～35%之間；保溫帽下沿內口略小于...

【專利技術屬性】
技術研發人員：潘樹范，黃勇，
申請(專利權)人：冶金工業部攀枝花鋼鐵公司，冶金工業部攀枝花鋼鐵研究院，
類型：實用新型
國別省市：51[中國|四川]