本實(shí)用新型專利技術(shù)公布了一種脫水機(jī)撥料裝置，脫水機(jī)撥料裝置安裝于進(jìn)料箱和螺旋主軸接觸的進(jìn)料位置處，撥料裝置包括機(jī)殼，機(jī)殼內(nèi)與進(jìn)料箱的殼體和螺旋主軸外的殼體密封，機(jī)殼內(nèi)固定有支撐軸，支撐軸上安裝有兩個(gè)撥料齒。兩撥料齒垂直于螺旋主軸安裝于撥料裝置機(jī)殼內(nèi)。撥料齒包括輻射狀的葉片，所述撥料齒為十字形；所述撥料齒的葉片和螺旋主軸的葉片配合組成蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)。該實(shí)用新型專利技術(shù)的有益效果為：撥料齒隨主軸一起旋轉(zhuǎn)，將粘在螺旋葉片上的物料撥落，撥落后的物料送入脫水機(jī)內(nèi)進(jìn)行脫水，該裝置無(wú)需額外設(shè)置驅(qū)動(dòng)裝置，通過螺旋葉片與物料，物料與撥料裝置之間的摩擦力帶動(dòng)撥料裝置工作。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便，有效阻止物料隨主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，且擠壓力不會(huì)降低，整機(jī)脫水效果好。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種脫水機(jī)撥料裝置，尤其涉及一種單螺旋脫水機(jī)的撥料裝置。
技術(shù)介紹
在玉米胚芽單螺旋脫水機(jī)工作過程中，物料在由進(jìn)料箱轉(zhuǎn)入脫水機(jī)擠水段時(shí)容易粘在螺旋主軸上，隨主軸旋轉(zhuǎn)，造成脫水效果差，脫水效率低，甚至不能進(jìn)行脫水，導(dǎo)致設(shè)備作無(wú)用功，影響了正常生產(chǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)針對(duì)
技術(shù)介紹
存在的問題而提供了撥料齒隨主軸旋轉(zhuǎn)的，無(wú)動(dòng)力式的脫水機(jī)旋轉(zhuǎn)撥料裝置，能夠解決物料容易粘在主軸上，，提高脫水機(jī)的工作效率，降低設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用。 本技術(shù)是通過如下技術(shù)措施實(shí)現(xiàn)的一種脫水機(jī)撥料裝置，脫水機(jī)撥料裝置安裝于進(jìn)料箱和螺旋主軸接觸的進(jìn)料位置處，撥料裝置包括機(jī)殼，機(jī)殼內(nèi)與進(jìn)料箱的殼體和螺旋主軸外的殼體密封，機(jī)殼內(nèi)固定有支撐軸，支撐軸(4 )上安裝有若干個(gè)撥料齒。作為優(yōu)選，上述支撐軸上安裝有兩個(gè)撥料齒。另外，上述兩撥料齒垂直于螺旋主軸安裝于撥料裝置機(jī)殼內(nèi)。作為優(yōu)選，本技術(shù)的進(jìn)一步特征有，上述撥料齒包括輻射狀的葉片，所述撥料齒為十字形；所述撥料齒的葉片和螺旋主軸的葉片配合組成蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)。本技術(shù)的有益效果為旋轉(zhuǎn)撥料裝置設(shè)置兩件，安裝在用于玉米胚芽脫水的脫水機(jī)兩螺旋葉片間，按照一定角度對(duì)稱布置。撥料齒隨主軸一起旋轉(zhuǎn)，將粘在螺旋葉片上的物料撥落，撥落后的物料送入脫水機(jī)內(nèi)進(jìn)行脫水，該裝置無(wú)需額外設(shè)置驅(qū)動(dòng)裝置，通過螺旋葉片與物料，物料與撥料裝置之間的摩擦力帶動(dòng)撥料裝置工作。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便，有效阻止物料隨主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，且擠壓力不會(huì)降低，整機(jī)脫水效果好。附圖說(shuō)明圖I為本技術(shù)具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的局部剖視圖。圖3為圖I的右視圖。圖4為撥料齒的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I、進(jìn)料箱，2、螺旋主軸，3、機(jī)殼，4、支撐軸，5、撥料齒，6、葉片。具體實(shí)施方式為能清楚說(shuō)明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過一個(gè)具體實(shí)施方式，并結(jié)合其附圖，對(duì)本方案進(jìn)行闡述。如圖I圖2所示的一種脫水機(jī)撥料裝置，脫水機(jī)撥料裝置安裝于進(jìn)料箱I和螺旋主軸2接觸的進(jìn)料位置處，撥料裝置包括機(jī)殼3，機(jī)殼3內(nèi)與進(jìn)料箱I的殼體和螺旋主軸外的殼體密封，機(jī)殼3內(nèi)固定有支撐軸4，支撐軸4上安裝有若干個(gè)撥料齒5。如圖3所示，本實(shí)施例中公開的技術(shù)方案是支撐軸4上安裝有兩個(gè)撥料齒。兩撥料齒5垂直于螺旋主軸2安裝于撥料裝置機(jī)殼內(nèi)。如圖4所示，撥料齒5包括輻射狀的葉片，所述撥料齒5為十字形；所述撥料齒5的葉片和螺旋主軸的葉片6配合組成蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)。旋轉(zhuǎn)撥料裝置采用輪輻狀鑄造銅合金材質(zhì)，整體鑄造成型，加工方便，耐磨性高。本技術(shù)未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)，在此不再贅述。當(dāng)然，上述說(shuō)明并非是對(duì)本技術(shù)的限制，本技術(shù)也并不僅限于上述舉例，本
的普 通技術(shù)人員在本技術(shù)的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本技術(shù)的保護(hù)范圍。權(quán)利要求1.一種脫水機(jī)撥料裝置，所述脫水機(jī)撥料裝置安裝于進(jìn)料箱(I)和螺旋主軸(2)接觸的進(jìn)料位置處，撥料裝置包括機(jī)殼(3)，其特征是，所述機(jī)殼(3)內(nèi)與進(jìn)料箱的殼體和螺旋主軸外的殼體密封，機(jī)殼(3 )內(nèi)固定有支撐軸(4 )，支撐軸(4 )上安裝有若干個(gè)撥料齒(5 )。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的脫水機(jī)撥料裝置，其特征是，所述支撐軸(4)上安裝有兩個(gè)撥料齒。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的脫水機(jī)撥料裝置，其特征是，所述兩撥料齒(5)垂直于螺旋主軸(2 )安裝于撥料裝置機(jī)殼內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求4所述的脫水機(jī)撥料裝置，其特征是，所述撥料齒(5)包括輻射狀的葉片，所述撥料齒(5)為十字形；所述撥料齒(5)的葉片和螺旋主軸的葉片(6)配合組成蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)。專利摘要本技術(shù)公布了一種脫水機(jī)撥料裝置，脫水機(jī)撥料裝置安裝于進(jìn)料箱和螺旋主軸接觸的進(jìn)料位置處，撥料裝置包括機(jī)殼，機(jī)殼內(nèi)與進(jìn)料箱的殼體和螺旋主軸外的殼體密封，機(jī)殼內(nèi)固定有支撐軸，支撐軸上安裝有兩個(gè)撥料齒。兩撥料齒垂直于螺旋主軸安裝于撥料裝置機(jī)殼內(nèi)。撥料齒包括輻射狀的葉片，所述撥料齒為十字形；所述撥料齒的葉片和螺旋主軸的葉片配合組成蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)。該技術(shù)的有益效果為撥料齒隨主軸一起旋轉(zhuǎn)，將粘在螺旋葉片上的物料撥落，撥落后的物料送入脫水機(jī)內(nèi)進(jìn)行脫水，該裝置無(wú)需額外設(shè)置驅(qū)動(dòng)裝置，通過螺旋葉片與物料，物料與撥料裝置之間的摩擦力帶動(dòng)撥料裝置工作。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便，有效阻止物料隨主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，且擠壓力不會(huì)降低，整機(jī)脫水效果好。文檔編號(hào)F26B25/04GK202709701SQ20122034903公開日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月19日專利技術(shù)者王澤有, 張樹虎, 陳虎, 馬新艷 申請(qǐng)人:澳森凱(山東)機(jī)械制造有限公司本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種脫水機(jī)撥料裝置，所述脫水機(jī)撥料裝置安裝于進(jìn)料箱（1）和螺旋主軸（2）接觸的進(jìn)料位置處，撥料裝置包括機(jī)殼（3），其特征是，所述機(jī)殼（3）內(nèi)與進(jìn)料箱的殼體和螺旋主軸外的殼體密封，機(jī)殼（3）內(nèi)固定有支撐軸（4），支撐軸（4）上安裝有若干個(gè)撥料齒（5）。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王澤有，張樹虎，陳虎，馬新艷，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：澳森凱山東機(jī)械制造有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：
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