【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種導向輪裝置。
技術介紹
鋼絲熱處理過程中,需要對鋼絲進行拉動,還必須保持拉力均衡,在一直線上,再輸送到各個熱處理設備進行加熱、冷卻、等溫處理、再自冷卻,鋼絲采用冷卻介質冷卻后,鋼絲表面沾滿了冷卻介質,若不及時除去,影響后續工藝,影響鋼絲的質量。因此,需要提供一種新的技術方案來解決上述問題
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種導向輪裝置。本專利技術采用的技術方案是 導向輪裝置,它包括多組導向輪,每組導向輪左右對稱設置于鋼絲兩側,導向輪與鋼絲表面接觸,所述導向輪包括導向輪本體,所述導向輪本體中間開有軸孔,所述導向輪本體沿圓周方向開有多個通孔。所述導向輪為5組。所述通孔的形狀為圓形。所述通孔的數目為6-12個。本專利技術的有益效果經過水冷卻后的鋼絲進入導向輪裝置內,鋼絲在每組導向輪之間穿過,鋼絲兩側的導向輪反向轉動,將鋼絲表面的殘余水沿導向輪邊緣濺出去,效果好,鋼絲在導向輪的作用下固定不晃動,保證鋼絲中心在一直線上。附圖說明圖1為本專利技術的結構示意圖。圖2為導向輪的結構示意圖。其中1、鋼絲,2、導向輪本體,3、軸孔,4、通孔,5、導向輪。具體實施例方式下面結合附圖和具體實施例對本專利技術作進一步說明。以下實施例僅用于說明本專利技術,不用來限制本專利技術的保護范圍。如圖1和2所示,本專利技術的導向輪裝置,它包括5組導向輪5,每組導向輪5左右對稱設置于鋼絲I兩側,導向輪5與鋼絲I表面接觸,導向輪5包括導向輪本體2,導向輪本體2中間開有軸孔3,導向輪本體2沿圓周方向開有12個圓形通孔4。經過水冷卻后的鋼絲I進入導向輪裝置內,鋼絲I在每組導向輪 ...
【技術保護點】
導向輪裝置,其特征在于:它包括多組導向輪,每組導向輪左右對稱設置于鋼絲兩側,導向輪與鋼絲表面接觸,所述導向輪包括導向輪本體,所述導向輪本體中間開有軸孔,所述導向輪本體沿圓周方向開有多個通孔。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:范淼森,
申請(專利權)人:南通恒新金屬工藝科技有限公司,
類型:發明
國別省市:
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