本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)涉及一種基于氯偏乳液的混凝土橋梁結(jié)構(gòu)表面防護(hù)涂層材料及其制備方法。現(xiàn)有混凝土表面防護(hù)涂層大多防碳化性能差，抗老化性能差，涂刷工序復(fù)雜。本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)所述的涂層材料由80-90份氯偏乳液、1-3份膨潤(rùn)土、0.3-1份水性抗老化劑、1-5份鈦白粉、1-5份絹云母、2-10份功能助劑體系、2-9份調(diào)節(jié)助劑體系混合制成；功能助劑體系由疏水劑、耐污劑、附著力促進(jìn)劑按質(zhì)量比10:2:3的比例組成；調(diào)節(jié)助劑體系由消泡劑、分散劑、流平型增稠劑按質(zhì)量比2:1:4的比例組成。本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)能使混凝土在加速碳化條件下起到優(yōu)異的防護(hù)效果，延緩混凝土碳化的發(fā)生，抗老化性能優(yōu)異，涂層涂刷工序簡(jiǎn)單，從生產(chǎn)到施工的所有環(huán)節(jié)均安全環(huán)保，不污染環(huán)境。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專(zhuān)利技術(shù)屬于混凝土防護(hù)
，具體涉及一種。
技術(shù)介紹
混凝土是一種應(yīng)用廣泛且具備優(yōu)良耐久性的建筑材料，但在一般大氣環(huán)境(二氧化碳、水以及氧氣等)的長(zhǎng)期侵蝕以及自身性能缺陷(孔隙、微裂縫等)的作用下，會(huì)出現(xiàn)混 凝土碳化腐蝕，并直接導(dǎo)致其內(nèi)部鋼筋銹蝕的發(fā)生，從而引發(fā)混凝土剝落、銹脹裂縫等一系列病害，嚴(yán)重制約混凝土橋梁的使用耐久性和使用安全性。混凝土的碳化主要是由于CO2擴(kuò)散滲透至混凝土內(nèi)部，與混凝土中鋼筋附近的孔隙Ca(OH)2溶液發(fā)生中和反應(yīng)，使鋼筋周?chē)鶳H值降低，導(dǎo)致鋼筋表面鈍化膜失效，從而引起鋼筋銹蝕的發(fā)生。作為一種防護(hù)手段，在混凝土表面涂覆一層防護(hù)涂層可以有效延緩或阻止CO2滲透，從而減少了筋銹蝕的發(fā)生，進(jìn)而極大提高混凝土橋梁結(jié)構(gòu)物的使用耐久性。目前已有的混凝土表面防護(hù)涂層主要存在以下缺點(diǎn)一是防碳化性能差，碳化深度普遍大于規(guī)范要求(規(guī)范要求< 1_)，混凝土碳化腐蝕現(xiàn)象嚴(yán)重，進(jìn)而引發(fā)內(nèi)部鋼筋的銹蝕，導(dǎo)致混凝土銹脹剝落等病害；二是抗老化性能差，國(guó)內(nèi)同類(lèi)防護(hù)涂料在800小時(shí)左右就出現(xiàn)起皺、泛黃、開(kāi)裂、粉化等不同程度的老化破壞，導(dǎo)致涂料失去防護(hù)功效；三是涂刷工序復(fù)雜且涂布劑量多，國(guó)內(nèi)同類(lèi)產(chǎn)品在涂刷前往往需要在混凝土表面先涂覆一層底漆，然后再涂刷2 3道防護(hù)涂料，涂布劑量約O. 5Kg/nTl. OKg /m2 ;四是環(huán)保性差，國(guó)內(nèi)已有的混凝土防護(hù)涂料中許多都含有V0C，對(duì)環(huán)境造成危害。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專(zhuān)利技術(shù)的目的是提供一種防碳化性能和抗老化性能更強(qiáng)、涂刷工序更加簡(jiǎn)單的。本專(zhuān)利技術(shù)所采用的技術(shù)方案是基于氯偏乳液的混凝土橋梁結(jié)構(gòu)表面防護(hù)涂層材料，其特征在于所述的涂層材料由以下重量份的物質(zhì)制成氯偏乳液80-90份；膨潤(rùn)土 1-3份；水性抗老化劑O. 3-1份；鈦白粉1_5份；絹云母1-5份；功能助劑體系2-10份；調(diào)節(jié)助劑體系2-9份。所述的氯偏乳液固含量為40%。所述的水性抗老化劑選取水性抗老化劑SL-02。所述的鈦白粉選取鈦白粉RX-237。所述的絹云母選取絹云母GA-1。所述的功能助劑體系由疏水劑、耐污劑、附著力促進(jìn)劑按質(zhì)量比10:2:3的比例混合組成；其中，疏水劑選取疏水劑荷葉雙疏SS-02，耐污劑選取耐污劑NW-020，附著力促進(jìn)劑選取附著力促進(jìn)劑FC-025。 所述的調(diào)節(jié)助劑體系由消泡劑、分散劑、流平型增稠劑按質(zhì)量比2:1:4的比例混合組成；其中，消泡劑選取消泡劑XP-202，分散劑選取分散劑FS-5040，流平型增稠劑流平型增稠劑締合型LZ-OI。基于氯偏乳液的混凝土橋梁結(jié)構(gòu)表面防護(hù)涂層材料的制備方法，其特征在于由以下步驟實(shí)現(xiàn)步驟一稱(chēng)取80-90重量份的氯偏乳液；步驟二 稱(chēng)取1-3重量份的膨潤(rùn)土、1-5重量份的鈦白粉、1-5重量份的絹云母，均用膠體磨研磨至細(xì)度為40度，在200°C下烘干6h ；步驟三將步驟二得到的粉料以及4/7-18/7重量份的消泡劑、2/7-9/7重量份的分散劑加入步驟一的氯偏乳液中，用剪切機(jī)以速率3000r/min剪切30min ；步驟四將O. 3-1重量份的水性抗老化劑及2-10重量份的功能助劑體系加入步驟三得到的乳液中，用剪切機(jī)以速率200r/min剪切5min ；步驟五將8/7-36/7重量份的流平型增稠劑按照流平型增稠劑和水的質(zhì)量比為2:1的比例用水稀釋后加入步驟四得到的乳液中，邊加入邊攪拌，靜置IOmin后，用300目過(guò)濾篩過(guò)濾，得到成品涂料。步驟一中，氯偏乳液固含量為40%;步驟二中，鈦白粉選取鈦白粉RX-237 ；步驟二中，絹云母選取絹云母GA-1 ；步驟三中，消泡劑選取消泡劑XP-202，分散劑選取分散劑FS-5040 ；步驟四中，水性抗老化劑選取水性抗老化劑SL-02 ；步驟四中，功能助劑體系由疏水劑、耐污劑、附著力促進(jìn)劑按質(zhì)量比10:2:3的比例混合組成；其中，疏水劑選取疏水劑荷葉雙疏SS-02，耐污劑選取耐污劑NW-020，附著力促進(jìn)劑選取附著力促進(jìn)劑FC-025 ；步驟五中，流平型增稠劑流平型增稠劑締合型LZ-OI。本專(zhuān)利技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)Cl)本專(zhuān)利技術(shù)的涂層使混凝土在加速碳化(CO2濃度為20±3%，相對(duì)濕度70±5%，溫度20±2°C)條件下，28天碳化深度為0，能夠起到優(yōu)異的防護(hù)效果，延緩混凝土碳化的發(fā)生，而國(guó)內(nèi)相關(guān)防護(hù)產(chǎn)品的碳化深度從18. Omm到25. Omm不等。(2)本專(zhuān)利技術(shù)的涂層抗老化性能優(yōu)異，按相關(guān)規(guī)范要求的人工加速老化試驗(yàn)，2000小時(shí)后未出現(xiàn)老化破壞現(xiàn)象；而國(guó)內(nèi)同類(lèi)防護(hù)涂料在800左右就出現(xiàn)起皺、泛黃、開(kāi)裂、粉化等不同程度的老化破壞。(3)本專(zhuān)利技術(shù)的涂層涂刷工序簡(jiǎn)單，不需要在混凝土表面涂覆底漆，可直接涂刷該產(chǎn)品，且只需涂刷一道即可到達(dá)較佳的防護(hù)效果，因而用量比較省，可大大節(jié)約成本；(4)本專(zhuān)利技術(shù)的涂層配方以水性乳液為主，從生產(chǎn)到施工的所有環(huán)節(jié)安全環(huán)保，不污染環(huán)境，符合綠色環(huán)保可持續(xù)發(fā)展的理念。具體實(shí)施方式 下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。本專(zhuān)利技術(shù)所涉及的基于氯偏乳液的混凝土橋梁結(jié)構(gòu)表面防護(hù)涂層材料，由以下重量份的物質(zhì)制成氯偏乳液80-90份；膨潤(rùn)土 1-3份；水性抗老化劑O. 3-1份；鈦白粉1_5份；絹云母1-5份；功能助劑體系2-10份；調(diào)節(jié)助劑體系2-9份。其中，氯偏乳液固含量為40% ；水性抗老化劑選取水性抗老化劑SL-02 ；鈦白粉選取鈦白粉RX-237 ；絹云母選取絹云母GA-1 ；功能助劑體系由疏水劑、耐污劑、附著力促進(jìn)劑按質(zhì)量比10:2:3的比例混合組成；其中，疏水劑選取疏水劑荷葉雙疏SS-02，耐污劑選取耐污劑NW-020，附著力促進(jìn)劑選取附著力促進(jìn)劑FC-025 ；調(diào)節(jié)助劑體系由消泡劑、分散劑、流平型增稠劑按質(zhì)量比2:1:4的比例混合組成；其中，消泡劑選取消泡劑XP-202，分散劑選取分散劑FS-5040，流平型增稠劑流平型增稠劑締合型LZ-OI。上述基于氯偏乳液的混凝土橋梁結(jié)構(gòu)表面防護(hù)涂層材料的制備方法，由以下步驟實(shí)現(xiàn)步驟一稱(chēng)取80-90重量份的氯偏乳液；步驟二 稱(chēng)取1-3重量份的膨潤(rùn)土、1-5重量份的鈦白粉、1-5重量份的絹云母，均用膠體磨研磨至細(xì)度為40度，在200°C下烘干6h ；步驟三將步驟二得到的粉料以及4/7-18/7重量份的消泡劑、2/7-9/7重量份的分散劑加入步驟一的氯偏乳液中，用剪切機(jī)以速率3000r/min剪切30min ；步驟四將O. 3-1重量份的水性抗老化劑及2-10重量份的功能助劑體系加入步驟三得到的乳液中，用剪切機(jī)以速率200r/min剪切5min ；步驟五將8/7-36/7重量份的流平型增稠劑按照流平型增稠劑和水的質(zhì)量比為2:1的比例用水稀釋后加入步驟四得到的乳液中，邊加入邊攪拌，靜置IOmin后，用300目過(guò)濾篩過(guò)濾，得到成品涂料。實(shí)施例1 :基于氯偏乳液的混凝土橋梁結(jié)構(gòu)表面防護(hù)涂層材料，由以下重量份的物質(zhì)制成氯偏乳液80份；膨潤(rùn)土I份；水性抗老化劑O. 3份；鈦白粉I份；絹云母I份；功能助劑體系2份；調(diào)節(jié)助劑體系2份。其中，氯偏乳液固含量為40% ；水性抗老化劑選取水性抗老化劑SL-02 ；鈦白粉選取鈦白粉RX-237 ；絹云母選取絹云母GA-1 ；功能助劑體系由疏水劑、耐污劑、附著力促進(jìn)劑按質(zhì)量比10:2:3的比例混合組成；其中，疏水劑選取疏水劑荷葉雙疏本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
基于氯偏乳液的混凝土橋梁結(jié)構(gòu)表面防護(hù)涂層材料，其特征在于：所述的涂層材料由以下重量份的物質(zhì)制成：氯偏乳液80?90份?；膨潤(rùn)土1?3份；水性抗老化劑0.3?1份；鈦白粉1?5份；絹云母1?5份；功能助劑體系2?10份；調(diào)節(jié)助劑體系2?9份。
【技術(shù)特征摘要】
1.基于氯偏乳液的混凝土橋梁結(jié)構(gòu)表面防護(hù)涂層材料，其特征在于 所述的涂層材料由以下重量份的物質(zhì)制成 氯偏乳液80-90份； 膨潤(rùn)土 1-3份； 水性抗老化劑O. 3-1份； 鈦白粉1_5份； 絹云母1-5份； 功能助劑體系2-10份； 調(diào)節(jié)助劑體系2-9份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于氯偏乳液的混凝土橋梁結(jié)構(gòu)表面防護(hù)涂層材料，其特征在于 所述的氯偏乳液固含量為40%。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的基于氯偏乳液的混凝土橋梁結(jié)構(gòu)表面防護(hù)涂層材料，其特征在于 所述的水性抗老化劑選取水性抗老化劑SL-02。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基于氯偏乳液的混凝土橋梁結(jié)構(gòu)表面防護(hù)涂層材料，其特征在于 所述的鈦白粉選取鈦白粉RX-237。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的基于氯偏乳液的混凝土橋梁結(jié)構(gòu)表面防護(hù)涂層材料，其特征在于 所述的絹云母選取絹云母GA-1。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的基于氯偏乳液的混凝土橋梁結(jié)構(gòu)表面防護(hù)涂層材料，其特征在于 所述的功能助劑體系由疏水劑、耐污劑、附著力促進(jìn)劑按質(zhì)量比10:2:3的比例混合組成； 其中，疏水劑選取疏水劑荷葉雙疏SS-02，耐污劑選取耐污劑NW-020，附著力促進(jìn)劑選取附著力促進(jìn)劑FC-025。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的基于氯偏乳液的混凝土橋梁結(jié)構(gòu)表面防護(hù)涂層材料，其特征在于 所述的調(diào)節(jié)助劑體系由消泡劑、分散劑、流平型增稠劑按質(zhì)量比2:1:4的比例混合組成； 其中，消泡劑選取消泡劑XP-202，分散劑選取分散劑FS-5040，流平型增稠劑流平型增稠劑締合型LZ-OI。8.基于氯偏乳液的混凝土橋梁結(jié)構(gòu)...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：丁小軍，葛勝錦，潘長(zhǎng)平，彭澤友，翟敏剛，蓋衛(wèi)鵬，呂曉霞，趙秋華，汪明天，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：中交第一公路勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司，西安中交土木科技有限公司，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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