本實用新型專利技術提供的裝飾蓋帽組裝設備中的工件輸送裝置，通過沖壓設備[1]中組裝裝飾蓋帽的各道沖壓工位，是一[5]回轉裝置，回轉裝置由數個工作臺連續等距組裝而成，每個工作臺上安裝一件沖壓下模[4]，回轉裝置連接等距等時間歇停頓驅動機構，兩次停頓之間驅動機構對工作臺的驅動距離與相鄰工作臺間距離相同，工作臺的運行路線通過上料工位、各沖壓工位和下料工位，驅動機構停頓時回轉裝置上的下模與沖壓設備上的上模處于同軸位置，沖壓設備在其沖壓工位上有工作臺支撐裝置。與現有技術相比，本實用新型專利技術使操作人員在沖壓工位外上下料保證了操作安全，而在多道沖壓工位間的傳輸由回轉裝置完成，實現了機械化作業，提高了工效。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及的是一種裝飾蓋帽組裝設備中的工件輸送裝置。
技術介紹
在船舶或其他中大型設備上，經常需要使用螺釘進行緊固連接，通常螺釘長度超過工件被緊固部位的總厚度，因此螺釘頭部會穿過工件而直接裸露在空氣中。為避免影響美觀和對外物造成損傷，往往會使用裝飾蓋帽套在螺釘頭上。裝飾蓋帽由兩個零件組裝而成，其中之一是帽蓋，是具有裝飾作用的帽狀物，另一是帽底，帽底上有彈性夾持孔用以將裝飾蓋帽套在螺釘頭上并夾牢以防脫落。通常，這兩個零件是通過沖壓工藝組裝的，沖壓下模有帽蓋外部形狀的穴，利用沖壓上模的圓臺形或球面凹穴側面的不同斜度對開口處放好帽底的工件進行沖壓，在沖壓下模的支持下將帽蓋開口的邊向內折轉并最終壓實，從而使帽蓋開口的邊將帽底牢固地組合在其開口處。由于需要多道沖壓才能將帽蓋開口的邊和服地壓實在帽底上，所以工件需要在多個沖壓工位之間傳遞。如果用人工來做這項工作則必定要影響工效，并有相當的危險性，因此需要一種工件輸送裝置來進行將工件送入沖壓工序并在各工位間傳遞最后送出沖壓工序。
技術實現思路
針對上述問題，本技術就是要提供一種適合機械化操作的裝飾蓋帽組裝設備中的工件輸送裝置。本技術提供的裝飾蓋帽組裝設備中的工件輸送裝置，通過沖壓設備中組裝裝飾蓋帽的各道沖壓工位，是一回轉裝置，回轉裝置由數個工作臺連續等距組裝而成，每個工作臺上安裝一件沖壓下模，回轉裝置連接等距等時間歇停頓驅動機構，兩次停頓之間驅動機構對工作臺的驅動距離與相鄰工作臺間距離相同，工作臺的運行路線通過上料工位、各沖壓工位和下料工位，驅動機構停頓時回轉裝置上的下模與沖壓設備上的上模處于同軸位置，沖壓設備在其沖壓工位上有工作臺支撐裝置。其中所說回轉裝置，是結構上首尾相連、運動上周而復始的裝置，通常由旋轉驅動機構驅動，典型的有履帶機構，環形板鏈機構，環形軌道機構，圓盤機構等。等距等時間歇停頓驅動機構，則是驅動回轉裝置的旋轉驅動機構的工作狀態是旋轉一個相同的圓心角后停頓一個相同的時間再旋轉一個相同的圓心角，如此循環。與現有技術相比，本技術提供的裝飾蓋帽組裝設備中的工件輸送裝置，利用回轉裝置將數個沖壓下模等距安裝在循環路線上，使操作人員在沖壓工位外上下料保證了操作安全，而在多道沖壓工位間的傳輸由回轉裝置完成，實現了機械化作業，提高了工效。所說回轉裝置的結構是有一圓盤，圓盤中心固定安裝在一立軸上端，在圓盤以立軸為軸心的一個圓周上以等圓心角間隔安裝沖壓下模，立軸連接等距等時間歇停頓驅動機構。圓盤上安裝沖壓下模，即圓盤本身兼具工作臺和工作臺連接機構，使回轉裝置運轉更加穩定可靠。所說等距等時間歇停頓驅動機構是一棘輪驅動機構，棘輪安裝在立軸上，套在棘輪外的棘牙盤固定一擺桿，擺桿經桿機構與一曲柄連桿機構連接，所說曲柄連桿機構的曲柄是沖壓設備的主軸上的曲軸，沖壓設備的滑枕與曲柄連桿機構組成曲柄滑塊機構，其中曲柄是主軸上另一個曲軸。通過主軸上曲軸組成曲柄連桿機構,使擺桿的擺動與滑枕同步，則回轉裝置的間歇轉動與滑枕的沖壓是同步的。此結構既不必另配驅動動力和控制系統又可保證下模停頓在上模下被沖壓和沖壓后移動下模與滑枕沖壓的協調性。所說工作臺支撐裝置是安裝在沖壓工位下部的滾輪，滾輪的輪軸其延長線與立軸垂直相交，滾輪的柱面頂在圓盤底上，使圓盤和支撐裝置之間免除摩擦，既可減少動力損失又可緊密圓盤底與支撐裝置之間的接觸，使沖壓時圓盤得到實在的支撐。附圖說明圖1為本技術一實施例的應用結構圖，圖2為該實施例中的驅動機構結構圖，圖中:1-沖壓設備，2-主軸，3-上模座，4-下模，5-回轉裝置(轉盤)，6-操作臺，7-連桿，8-搖桿，9-擺動軸，10-搖桿，11-連桿，12-擺桿，13-棘輪驅動機構，14-立軸，15-滾輪，16-曲軸。具體實施方式一裝飾蓋帽組裝設備中的工件輸送裝置，如圖1、2所示，本例使用了圓盤作為回轉裝置5，圓盤安裝在立軸14上，圓盤邊以立軸為軸線的圓周上安裝有一圈下模4，該一圈下模每兩只相鄰的下模之間所夾的圓心角相同。該圓盤邊在沖壓設備I的滑枕下方，滑枕上安裝有上模座3，上模座上安裝有兩道上模。其中頭道上模為將帽蓋開口邊向內折轉，二道上模將折轉的開口邊壓平，兩道上模之間的距離與圓盤上兩個相鄰的下模之間的距離相同。立軸受等距等時間歇停頓驅動機構驅動，本例所用等距等時間歇停頓驅動機構是:有其中棘輪固定在立軸上并以立軸為軸的棘輪驅動機構，有安裝在棘輪外并相配合的棘牙盤上固定一擺桿12,擺桿經一連桿11連接一搖桿10,該搖桿10和另一搖桿8都固定在一擺動軸9上，擺動軸水平安裝。后一搖桿8經一連桿7與沖壓設備上主軸2上的一曲軸16構成曲柄搖桿機構。則該曲柄搖桿機構驅動擺動軸作往復轉動而使前一搖桿擺動，進而通過連桿11驅使擺桿依立軸擺動，使棘牙盤相對棘輪作往復轉動，從而通過棘牙棘輪機構使立軸等圓心角等時間間隔地轉動。棘輪上每個棘齒所占圓心角與圓盤上相鄰的兩只下模軸線之間所占的圓心角相同。上述沖壓設備的主軸，是滑枕經連桿的連接曲軸所在的軸，即主軸的轉速即上模的沖壓速度，也即下模逐個移動的速度。通過調節主軸上兩曲軸之間的夾角，使上模下沖時圓盤處于停頓狀態，上模上升時圓盤轉動一個下模。停頓時，每個上模各有一個下模與之同軸，且圓盤的轉動方向是從頭道上模向二道上模的方向。所說圓盤至少安裝有下模的一圈下是平面，在上模正下方的機架上安裝有一對滾輪16，水平的滾輪軸與立軸垂直，滾輪柱面與圓盤下的平面相貼。圓盤周邊外圍有操作臺6，其中擺放向圓盤上下模上料的工件。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種裝飾蓋帽組裝設備中的工件輸送裝置，其特征是該輸送裝置通過沖壓設備中組裝裝飾蓋帽的各道沖壓工位，是一回轉裝置，回轉裝置由數個工作臺連續等距組裝而成，每個工作臺上安裝一件沖壓下模，回轉裝置連接等距等時間歇停頓驅動機構，兩次停頓之間驅動機構對工作臺的驅動距離與相鄰工作臺間距離相同，工作臺的運行路線通過上料工位、各沖壓工位和下料工位，驅動機構停頓時回轉裝置上的下模與沖壓設備上的上模處于同軸位置，沖壓設備在其沖壓工位上有工作臺支撐裝置。
【技術特征摘要】
1.一種裝飾蓋帽組裝設備中的工件輸送裝置，其特征是該輸送裝置通過沖壓設備中組裝裝飾蓋帽的各道沖壓工位，是一回轉裝置，回轉裝置由數個工作臺連續等距組裝而成，每個工作臺上安裝一件沖壓下模，回轉裝置連接等距等時間歇停頓驅動機構，兩次停頓之間驅動機構對工作臺的驅動距離與相鄰工作臺間距離相同，工作臺的運行路線通過上料工位、各沖壓工位和下料工位，驅動機構停頓時回轉裝置上的下模與沖壓設備上的上模處于同軸位置，沖壓設備在其沖壓工位上有工作臺支撐裝置。2.按權利要求1所述的裝飾蓋帽組裝設備中的工件輸送裝置，其特征是所說回轉裝置的結構是有一圓盤，圓盤中心固定安裝在一立軸上...
【專利技術屬性】
技術研發人員：金平安，
申請(專利權)人：舟山市金壽船舶機械有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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