定長金屬絲同步切割裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術(shù)提供一種定長切割裝置，尤其是一種定長金屬絲同步切割裝置，解決現(xiàn)有金屬絲切割長度不易準確控制，并且無法實現(xiàn)同步切割的缺點，該定長金屬絲同步切割裝置包括底座、手柄、連桿、金屬絲拉緊件、兩個金屬絲壓緊組件與兩個金屬絲切割組件，金屬絲切割組件設(shè)置在金屬絲壓緊組件的內(nèi)側(cè)，金屬絲拉緊件與任意一個金屬絲壓緊組件，兩個金屬絲切割組件之間通過連桿相連接，手柄與任意一個金屬絲切割組件相連接。本實用新型專利技術(shù)具有結(jié)構(gòu)合理，操作方便、快捷，同步率高的優(yōu)點，在使用過程中，只需要一個人便可快速、準確的實現(xiàn)對定長金屬絲的同步切割。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種切割裝置，特別是一種定長金屬絲同步切割裝置。
技術(shù)介紹
目前，采用傳統(tǒng)的金屬絲切割裝置對定長金屬絲進行切割時，其缺點是費時、費力，并且切割長度不易準確控制。
技術(shù)實現(xiàn)思路
針對上述技術(shù)的不足之處，本技術(shù)提供一種能夠?qū)ΧㄩL的金屬絲進行精確同步切割裝置。為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供一種定長金屬絲同步切割裝置，包括底座、手柄與連桿，還包括設(shè)置在所述底座上的金屬絲拉緊件、兩個金屬絲壓緊組件與兩個金屬絲切割組件，所述金屬絲切割組件設(shè)置在所述金屬絲壓緊組件的內(nèi)側(cè)，所述金屬絲拉緊件與任意一個所述金屬絲壓緊組件連接，兩個所述金屬絲切割組件之間通過所述連桿相連接，所述手柄與任意一個所述金屬絲切割組件相連接。兩個金屬絲壓緊組件的位置相互對應(yīng)。所述金屬絲壓緊組件由偏心輪支架以及固定在其頂部的偏心輪構(gòu)成，偏心輪支架通過支架固定在所述底座上。偏心輪支架轉(zhuǎn)動支撐在所述支架上。金屬絲拉緊件為配重塊，配重塊與所述偏心輪支架連接。兩個金屬絲切割組件的位置相互對應(yīng)。所述金屬絲切割組件由第一刀具、第二刀具、刀具支架與轉(zhuǎn)塊構(gòu)成，所述第一刀具安裝在所述轉(zhuǎn)塊上，所述第二刀具安裝在所述刀具支架上。 手柄通過軸承與任意一個轉(zhuǎn)塊相連接。轉(zhuǎn)塊與連桿相連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)具有以下優(yōu)點:1、通過上述方案，只需要一個人便可快速、準確的實現(xiàn)對定長金屬絲的同步切割，解決現(xiàn)有金屬絲切割長度不易準確控制，并且無法實現(xiàn)同步切割的缺點，具有結(jié)構(gòu)合理，操作方便、快捷，同步率高的優(yōu)點；2、偏心輪與配重塊相配合可分別對金屬絲進行壓緊與拉緊，便于對金屬絲的長度進行固定，易于切割；3、手柄在旋轉(zhuǎn)過程中通過軸承帶動轉(zhuǎn)塊的旋轉(zhuǎn)，又通過連桿的轉(zhuǎn)動，使兩組刀具可以同步對金屬絲進行切割；4、本技術(shù)尤其適用于對定長為Im的鋼絲的切割操作。附圖說明圖1為本技術(shù)的實施例結(jié)構(gòu)示意圖。主要符號說明如下:1-底座2-手柄3-連桿4-支架5-配重塊 6-偏心輪7-偏心輪支架8-第一刀具 9-刀具支架10-轉(zhuǎn)塊具體實施方式以下結(jié)合附圖和實施例對本技術(shù)作進一步詳細說明。如圖1所示，該定長金屬絲同步切割裝置由底座1、手柄2、連桿3、金屬絲拉緊件、兩個金屬絲壓緊組件與兩個金屬絲切割組件構(gòu)成，兩個金屬絲壓緊組件的位置相互對應(yīng)，分別通過支架4安裝在底座I上，兩個金屬絲切割組件的位置相互對應(yīng)，金屬絲切割組件設(shè)置在金屬絲壓緊組件的內(nèi)側(cè)。金屬絲拉緊件與任意一個金屬絲壓緊組件，兩個金屬絲切割組件之間通過連桿3相連接，手柄與任意一個金屬絲切割組件相連接。在本實施例中，每個金屬絲壓緊組件由偏心輪支架7以及固定在其頂部的偏心輪6與構(gòu)成，偏心輪6通過螺栓與偏心輪支架連接，偏心輪支架7的底部與支架連接。偏心輪支架轉(zhuǎn)動支撐在支架上，因此，偏心輪支架相對于支架能夠進行輪動。偏心輪用于對金屬線的一端進行固定，金屬線放入后，通過轉(zhuǎn)動偏心輪來壓緊金屬絲。金屬絲拉緊件為配重塊5，該配重塊5的一端與偏心輪支架7連接。由于偏心輪支架可以轉(zhuǎn)動，配重塊由于重力作`用使支架發(fā)生偏轉(zhuǎn)，從而拉緊金屬絲，使金屬絲長度固定，易于切割。每個金屬絲切割組件由第一刀具8、第二刀具(圖中未示出)、刀具支架9與轉(zhuǎn)塊10構(gòu)成，第一刀具8安裝在轉(zhuǎn)塊10上，第二刀具(圖中未示出)安裝在刀具支架9上。通過轉(zhuǎn)塊的旋轉(zhuǎn)帶動刀具的旋轉(zhuǎn)，從而達到切割金屬絲的目的。手柄I通過軸承與任意一個轉(zhuǎn)塊10相連接，連桿的兩端分別與兩個轉(zhuǎn)塊相連接。手柄在旋轉(zhuǎn)過程中通過軸承帶動轉(zhuǎn)塊的旋轉(zhuǎn)，又通過連桿的轉(zhuǎn)動，使兩組刀具可以同步對金屬絲進行切割，以實現(xiàn)只需要一個人便可以完成對定長金屬絲的切割操作，并且切割出的金屬絲長度準確。以上所述僅為本技術(shù)的較佳實施例，并不用以限制本技術(shù)，凡在本技術(shù)的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本技術(shù)的保護范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種定長金屬絲同步切割裝置，包括底座、手柄與連桿，其特征在于，還包括設(shè)置在所述底座上的金屬絲拉緊件、兩個金屬絲壓緊組件與兩個金屬絲切割組件，所述金屬絲切割組件設(shè)置在所述金屬絲壓緊組件的內(nèi)側(cè)，所述金屬絲拉緊件與任意一個所述金屬絲壓緊組件連接，兩個所述金屬絲切割組件之間通過所述連桿相連接，所述手柄與任意一個所述金屬絲切割組件相連接。

【技術(shù)特征摘要】
1.種定長金屬絲同步切割裝置，包括底座、手柄與連桿，其特征在于，還包括設(shè)置在所述底座上的金屬絲拉緊件、兩個金屬絲壓緊組件與兩個金屬絲切割組件，所述金屬絲切割組件設(shè)置在所述金屬絲壓緊組件的內(nèi)側(cè)，所述金屬絲拉緊件與任意一個所述金屬絲壓緊組件連接，兩個所述金屬絲切割組件之間通過所述連桿相連接，所述手柄與任意一個所述金屬絲切割組件相連接。2.據(jù)權(quán)利要求1所述的定長金屬絲同步切割裝置，其特征在于，兩個所述金屬絲壓緊組件的位置相互對應(yīng)。3.據(jù)權(quán)利要求1所述的定長金屬絲同步切割裝置，其特征在于，所述金屬絲壓緊組件由偏心輪支架以及固定在其頂部的偏心輪構(gòu)成，所述偏心輪支架通過支架固定在所述底座上。4.據(jù)權(quán)利要求2所述的定長金屬絲同步切割裝...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：駱繼剛，黃振華，
申請(專利權(quán))人：常州貝斯塔德機械科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：