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    橋梁高墩輥模施工方法技術

    技術編號:8798200 閱讀:1046 留言:0更新日期:2013-06-13 04:03
    本發明專利技術提供了一種橋梁高墩輥模施工方法。使用輥模裝置,在墩身一節混凝土澆筑完成后,利用輥模電腦控制提升系統,精確提升模板,提升過程中外框架在內襯模外表面向上滾動,確保內襯模與砼面保持靜止,提升到指定位置后,在外框架內側重新安裝內襯模、涂刷脫模劑、綁扎鋼筋、澆筑混凝土,接著再次提升模板,如此往復作業,直到該墩柱施工完成。使用本發明專利技術方法進行橋梁高墩施工,通過電腦控制自動提升系統,精確提升模板,無需等待混凝土形成強度,避免了反復拆除、安裝模板,施工進度得到提升,可達到每天4米以上的速度;且由于內襯模相對混凝土面靜止不動,所以混凝土的外觀質量較好,達到了滑模施工的進度,同時保證了混凝土的質量。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術渉及一種橋梁高墩施工方法,尤其是一種。
    技術介紹
    傳統的高墩施工方法主要有翻模、爬模、滑模及支架法施工等,隨著高速公路和高速鐵路逐漸向山區、深山區的不斷推進,特別是西藏、貴州、四川、廣西、云南、重慶等地區施工條件越來越艱巨,地質條件越來越復雜,而這些地區又必須要打通陸上經濟發展通道,這樣就給復雜地區橋梁施工帶來多方面的影響,其中重要方面之一就是對高墩施工造成的影響。支架法施工高墩是一種較為傳統和常見的施工方法,但隨著地形、運輸條件、現場條件的復雜化,傳統意義上的高墩一般在30米左右,還可考慮采用支架法,而目前的高墩大多是60米以上,有的已經在100米以上,再搭設支架已經完全不可能,同時施工成本急劇增加,施工安全不能得到有效保證,因此該方法已不再適用。翻模施工高墩是近幾年通過不斷改進的一種較為傳統和常見的施工方法,但隨著高墩高度的增大,其施工進度緩慢等不利條件也越來越明顯。另外,隨著高度加大,塔吊配合施工的成本在不斷增加,施工功效也逐漸降低,施工工期越來越長,每天能保證完成1.0一1.2米進度已經很難,該施工方法也越來越不能滿足橋梁發展和高效施工、投資快速回收和快速發揮效益的需求。爬模施工高墩是對翻模施工高墩技術的一種改進,但施工效率低、施工進度慢、施工工期長,仍是其最大和最不利的制約因素,受等待混凝土強度的限制,其施工進度與翻模施工方法相比沒有太大的提高,因此該方法逐漸變得越來越落后和不適用。滑模施工高墩是在爬模施工高墩的基礎上做了一些技術和方法改進,使得施工效率和施工進度得到了極大的提高,但其外觀質量和混凝土內在質量有所下降,特別是混凝土外觀質量下降嚴重,這與橋梁的總體發展趨勢背道而馳,因此該方法一直沒有得到有效的推廣和普及使用。復雜地形條件下橋梁高墩施工中,傳統的施工方法和施工技術面臨著嚴重挑戰。就支架法、翻模法、爬模法和滑模法施工高墩等傳統的施工方法已不再適用。
    技術實現思路
    本專利技術的目的是提供一種聞壤棍|旲施工方法,為加快橋梁聞壤施工進度,提聞壤身外觀質量,并為項目創造利潤空間。本專利技術釆取的技術方案: 一種,其特征是:使用輥模裝置,在墩身一節混凝土澆筑完成后,利用輥模電腦自動控制提升系統,精確提升模板,提升過程中外框架在內襯模外表面向上滾動,確保內襯模與砼面保持靜止,提升到指定位置后,在外框架內側重新安裝內襯模、涂刷脫模劑、綁扎鋼筋、澆筑混凝土,接著再次提升模板,如此往復作業,直到該墩柱施工完成。具體施工方法步驟如下: (1)、搭建輥模施工裝置:將主模架支撐于施工位置,液壓提升系統固定在主模架支撐系統上部四根立柱位置;滾動裝置滾動軸固結在主模架內側,內襯模板設置在滾動裝置貼滾動輪位置,并豎起放置,內襯模板接口采用企型接口,內表面涂刷脫模劑,內襯模板固定好后綁扎鋼筋; (2)、澆筑混凝土:將混凝土澆筑到內襯模板圍成的范圍內,振搗密實; (3)、模板提升:利用液壓提升系統使主模架沿內襯模板向上提升,內襯模板保持不動;提升到指定位置后,重新安裝內襯模板到滾動裝置貼滾動輪位置,涂刷拆除涂刷脫模劑;拆除上節混凝土外模進行清洗,以備下個循環使用; (4)、綁扎鋼筋:綁扎此刻模板內鋼筋; 重復步驟(2)、(3)、(4)直到混凝土構件全部成型,施工完成。本專利技術的優點: 使用本專利技術方法進行橋梁高墩施工,通過電腦自動控制提升系統,精確提升模板,并自動糾正提升偏差,無需等待混凝土形成強度,避免了反復拆除、安裝模板,施工進度得到提升,可達到每天4米的速度;且由于內襯模相對混凝土面靜止不動,所以混凝土的外觀質量較好,達到了滑模施工的進度,同時保證了混凝土的質量。附圖說明圖1是本專利技術組成結構示意圖。圖2,3,4是本專利技術工作(模板提升)原理圖。圖5,6為兩種企型接口示意圖。圖中:1.立柱,2.液壓提升系統(電腦自動控制系統),3.主模架,4.滾動裝置,5.內襯模板。具體實施例方式具體施工方法步驟如下: (I)搭建輥模施工裝置:將主模架3支撐于施工位置,液壓提升系統2固定在主模架支撐系統上部四根立柱I位置;滾動裝置4滾動軸固結在主模架內側,內襯模板5設置在滾動裝置4貼滾動輪(金屬圓管)位置,并豎起放置,內表面涂刷脫模劑,模板接口采用企型接口,接口形式如圖5,圖6所示。內襯模板5固定好后綁扎鋼筋。(2)澆筑混凝土:將混凝土澆筑到內襯模板5圍成的范圍內,振搗密實。(3)模板提升:在墩身一節混凝土澆筑完成后,利用輥模電腦控制提升系統,用液壓提升系統2使主模架3沿內襯模板5向上提升,與混凝土面接觸的內襯模板5保持不動,主模架在模板表面向上滾動。提升到指定位置后,重新安裝內襯模板5(倒用的另一套內襯模板)到滾動裝置4貼滾動輪位置(圖2中B位置),涂刷拆除涂刷脫模劑;拆除上節混凝土外模(圖2中A位置處模板)進行清洗,以備下個循環使用。(4)綁扎鋼筋:綁扎此刻模板內鋼筋。重復步驟(2)、(3),(4)直到混凝土構件全部成型,施工完成。該輥模施工高墩一個工作流程所用時間如下表:本文檔來自技高網
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    【技術保護點】
    一種橋梁高墩輥模施工方法,其特征是:使用輥模裝置,在墩身一節混凝土澆筑完成后,利用輥模電腦自動控制提升系統,精確提升模板,提升過程中外框架在內襯模外表面向上滾動,確保內襯模與砼面保持靜止,提升到指定位置后,在外框架內側重新安裝內襯模、涂刷脫模劑、綁扎鋼筋、澆筑混凝土,接著再次提升模板,如此往復作業,直到該墩柱施工完成。

    【技術特征摘要】
    1.一種橋梁高墩輥模施工方法,其特征是:使用輥模裝置,在墩身一節混凝土澆筑完成后,利用輥模電腦自動控制提升系統,精確提升模板,提升過程中外框架在內襯模外表面向上滾動,確保內襯模與砼面保持靜止,提升到指定位置后,在外框架內側重新安裝內襯模、涂刷脫模劑、綁扎鋼筋、澆筑混凝土,接著再次提升模板,如此往復作業,直到該墩柱施工完成。2.根據權利要求1所述的橋梁高墩輥模施工方法,其特征是具體施工方法步驟如下:X、搭建輥模施工裝置:將主模架(3)支撐于施工位置,液壓提升系統(2)固定在主模架支撐系統上部四根立柱(I)位置;滾動裝置(4)滾動軸固結在主模...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:崔昌洪張長青李英俊田世寬曲宏福楊輝
    申請(專利權)人:中交一公局第四工程有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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