一種適于大型熱軋支撐輥埋弧堆焊用焊絲制造技術(shù)

一種適于大型熱軋支撐輥埋弧堆焊用焊絲，屬于硬面堆焊技術(shù)領域。即可以做為實芯焊絲，也可做成粉芯管狀焊絲，焊絲的成分重量百分數(shù)為：C：0.10-0.40%；?Mn：1.00-2.50%；?Cr：3.0-7.0%；Mo：1.0-3.0%；V?+Nb?：0.2-1.0%；Ni：1.0-4.0%；余量為Fe。優(yōu)點在于，該焊絲堆焊的合金具有硬度高、韌性好、裂紋敏感性低和耐磨性優(yōu)良的特點，可有效提高大型熱軋支撐輥的使用壽命。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種適于大型熱軋支撐輥埋弧堆焊用焊絲
本專利技術(shù)屬于硬面堆焊
，特別是提供了一種適于大型熱軋支撐輥埋弧堆焊用焊絲；用于堆焊修復大型熱軋支撐輥。技術(shù)背景為適應鋼材品種和質(zhì)量要求，軋鋼裝備不斷向自動化、高效化和大型化發(fā)展，軋輥的外形尺寸和重量不斷增加。國內(nèi)具備制造大型軋輥的廠家只有少數(shù)幾家，制造周期長。國外進口軋輥價格昂貴，制造周期更長，軋輥占用鋼鐵企業(yè)大量備件費用。目前，堆焊小型軋輥的技術(shù)較為成熟，而重量在30噸以上的大型軋輥的堆焊修復技術(shù)在國內(nèi)還處于發(fā)展階段，由于堆焊修復的熱軋支撐輥和新輥的使用壽命還存在較大差距，國內(nèi)許多廠家不采用堆焊修復。大型軋輥的修復難度如下:1、焊接材料的選擇難度大，焊接材料要求高，要求堆焊金屬具有優(yōu)良的抗裂性能，合適的抗拉強度，堆焊層在使用過程中具有良好的力學性能。2、焊接工藝控制復雜。由于大型軋輥體積大，散熱快，在焊接過程中要求軋輥的溫度控制合適，否則極易導致堆焊層或軋輥本體產(chǎn)生裂紋。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供一種適于大型熱軋支撐輥埋弧堆焊用焊絲，解決了堆焊層在使用過程中加工硬化速度快、堆焊層在使用過程中出現(xiàn)較嚴重搓板狀形貌等問題。提高了堆焊修復的大型軋輥的使用壽命，使其使用壽命達到新輥的使用壽命的80%以上。本專利技術(shù)解決問題的思路是:合理設計焊絲的成分，焊絲配用合適的焊劑得到力學性能優(yōu)異的堆焊層，堆焊層合適的力學性能、合理的微觀組織結(jié)構(gòu)是提高堆焊修復軋輥使用壽命的關鍵。本專利技術(shù)提供一種成分的焊絲，焊絲即可以為實芯焊絲，也可做成粉芯管狀焊絲，焊絲的成分范圍如下:c:0.10-0.40% ； Mn:1.00-2.50% ； Cr:3.0-7.0% ；Mo:1.0-3.0% ；V +Nb:0.2-1.0% ；Ni:1.0-4.0% ;余量為Fe ;均為重量百分數(shù)。以上成分中，C元素提高堆焊金屬的強度和硬度，其合理的范圍為0.10-0.40%, C含量過低，強度和硬度較低，影響堆焊修復的軋輥的耐磨性，C含量過高，則堆焊層的韌性會降低，堆焊輥在使用過程中會出現(xiàn)局部剝落、輥面會出現(xiàn)嚴重的搓板紋，影響軋輥的使用壽命。Mn元素提高堆焊層強度和硬度，Mn含量過低效果不明顯，過高會導致堆焊層出現(xiàn)較多殘余奧氏體組織，導致軋輥輥面硬度不均勻，影響軋輥的使用壽命，其合理范圍為Mnl.00-2.50%。Cr也是提高堆焊層強度和硬度的合金元素，含量過低，效果不顯著，含量過高，會導致堆焊的軋輥在使用過程中加工硬化明顯，影響軋輥的使用壽命，其合理范圍為Cr3.0-7.0%。Mo是強碳化物形成元素，與碳形成MoC，在回火的過程中可彌散析出，提高堆焊層強度和硬度，其合理范圍為Mol.0-3.0%，含量過低會導致硬度達不到要求范圍，過高會降低堆焊層的韌性，影響軋輥的使用壽命。V和Nb均為強碳化物形成元素，在回火過程中形成W、NbC彌散析出，提高堆焊層強度和硬度，含量過低會導致硬度達不到要求范圍，過高會降低堆焊層的韌性，影響軋輥的使用壽命，其合理范圍為V+Nb0.2-1.0%。Ni元素的主要作用是提高堆焊金屬的韌性，有利于促進貝氏體組織形成，含量過低，效果不顯著，含量過高，會導致堆焊層出現(xiàn)較多殘余奧氏體組織，導致軋輥輥面硬度不均勻，影響軋輥的使用壽命，其合理范圍為Nil.00-4.0%。本專利技術(shù)的有點在于，該焊絲堆焊的合金具有硬度高、韌性好、裂紋敏感性低和耐磨性優(yōu)良的特點，可有效提高大型熱軋支撐輥的使用壽命。具體實施例方式實施例1:焊絲成分:C0.15% ； Mn2.10% ； Cr6.5% ；Mol.5 % ；V 0.2 ；Nb 0.3% ；Ni2.0% ;其余為Fe，采用以下焊接工藝堆焊修復軋輥:焊接電流550A，焊接電壓30V，配HJ107焊劑，焊接速度500mm/Min。焊后軋輥540°C回火，回火后輥面硬度HS52，堆焊修復軋輥使用壽命達到鍛鋼輥水平。實施例2:焊絲成分:C0.35% ； Mnl.50% ； Cr4.5% ；Mo2.5 % ；V 0.1 ；Nb 0.1% ；Ni3.0% ;其余為Fe，采用以下焊接工藝堆焊修復軋輥:焊接電流550A，焊接電壓30V，配HJ107焊劑，焊接速度500mm/Min。焊后軋輥540°C回火，回火后輥面硬度HS58，堆焊修復軋輥使用壽命達到鍛鋼輥水平。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種適于大型熱軋支撐輥埋弧堆焊用焊絲，其特征在于，成分重量百分數(shù)為：C：0.10?0.40%；?Mn：1.00?2.50%；?Cr：3.0?7.0%；Mo：1.0?3.0%；V?+Nb?：0.2?1.0%；Ni：1.0?4.0%；余量為Fe；做成實芯焊絲，或做成粉芯管狀焊絲。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種適于大型熱軋支撐輥埋弧堆焊用焊絲，其特征在于，成分重量百分數(shù)為:c:0.10-0.40% ； Mn:1.00-2.50% ； Cr:3.0...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張飛虎，牟淑坤，李永東，章軍，張楠，陳延清，董現(xiàn)春，
申請(專利權(quán))人：首鋼總公司，
類型：發(fā)明
國別省市：