一種預(yù)制鋼筋混凝土樓板在跨度內(nèi)拼接連接的方法技術(shù)

一種預(yù)制鋼筋混凝土樓板在跨度內(nèi)拼接連接的方法，屬于樓房建筑用預(yù)制鋼筋混凝土疊合樓板施工方法領(lǐng)域。步驟一、樓板預(yù)留板底鋼筋和板底鋼筋安裝于樓板構(gòu)件中，其端部鋼筋預(yù)留于樓板構(gòu)件外部，且樓板預(yù)留板底鋼筋的端部鋼筋設(shè)有垂直彎鉤；步驟二、樓板預(yù)留板底鋼筋、垂直彎鉤和后澆混凝土帶板底鋼筋通過(guò)金屬綁線緊固連接，然后將螺旋鋼絲套旋入金屬綁線緊固連接處；步驟三、通過(guò)疊合帶后澆混凝土將螺旋鋼絲套固定于金屬綁線緊固連接處；步驟四、通過(guò)樓板縱向板底鋼筋重復(fù)上述步驟實(shí)現(xiàn)樓板構(gòu)件的縱向連接。本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)使預(yù)制鋼筋混凝土疊合樓板的制造和施工工藝簡(jiǎn)單、質(zhì)量易于保證、提高生產(chǎn)及運(yùn)輸?shù)男剩杀ＷC房屋建設(shè)質(zhì)量以及降低建設(shè)成本。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專(zhuān)利技術(shù)屬于房屋建筑工程中預(yù)制鋼筋混凝土樓板的施工方法領(lǐng)域，特別是涉及到一種預(yù)制鋼筋混凝土樓板在跨度內(nèi)進(jìn)行整體拼接的方法。
技術(shù)介紹
使用預(yù)制樓板搭建樓層平面是一種簡(jiǎn)單、快捷、工業(yè)化程度較高的施工方式，但是傳統(tǒng)預(yù)制樓板多為單向受力板，其施工方式不可避免的產(chǎn)生縫隙，容易開(kāi)裂，導(dǎo)致樓面滲漏，影響室內(nèi)裝飾及建筑的使用。近年來(lái)，隨著建筑工業(yè)化和住宅產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展，裝配整體式結(jié)構(gòu)越來(lái)越多的應(yīng)用在住宅建筑的施工中，其樓板多采用預(yù)制鋼筋混凝土疊合板、預(yù)制鋼筋混凝土空心板(單向成孔或雙向成孔)，這兩種樓板也屬于預(yù)制混凝土樓板范疇。但是，當(dāng)預(yù)制鋼筋混凝土樓板尺寸過(guò)大時(shí)，就會(huì)給運(yùn)輸和吊裝帶來(lái)諸多的不便利之處，必要時(shí)就需將其分段后拆分開(kāi)來(lái)進(jìn)行制做，然后再進(jìn)行安裝。當(dāng)預(yù)制鋼筋混凝土樓板就位后，工作人員開(kāi)始實(shí)施拼接連接并形成雙向板，也有的是直接按單向板設(shè)計(jì)不施行拼接連接(因容易在樓板底部產(chǎn)生裂縫而很少采用)。若要拼接后具有雙向板的受力特征，則必須確保拼接連接的可靠性。傳統(tǒng)的方法是在拼接處將板底鋼筋焊接或機(jī)械連接，通過(guò)后澆混凝土連接帶實(shí)現(xiàn)預(yù)制鋼筋混凝土樓板的連接，達(dá)到成為雙向板的目的，但這種方法施工困難，費(fèi)工費(fèi)時(shí)成本較高。因此現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中亟需要一種新型的技術(shù)方案來(lái)解決這一問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專(zhuān)利技術(shù)所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種在預(yù)制鋼筋混凝土樓板之間的拼接方法，使得不需要復(fù)雜的施工工序和設(shè)備，就能實(shí)現(xiàn)預(yù)制鋼筋混凝土樓板間的拼接連接，形成雙向受力樓板，提高拼接 連接質(zhì)量，加快施工速度，降低鋼筋的連接成本進(jìn)而降低工程建設(shè)成本。此種連接方法適用于預(yù)制鋼筋混凝土疊合板、預(yù)制鋼筋混凝土空心板(單向成孔和雙向成孔)、預(yù)制鋼筋混凝土實(shí)心樓板的整體拼接。，其特征是:步驟一、預(yù)制樓板預(yù)留板底鋼筋和板底鋼筋安裝于樓板構(gòu)件中，樓板預(yù)留板底鋼筋預(yù)留于樓板構(gòu)件外部的外伸鋼筋長(zhǎng)度范圍為200mm 400mm，且外伸鋼筋間距與樓板預(yù)留板底鋼筋間距相同為IOOmm 200mm，且樓板預(yù)留板底鋼筋外伸鋼筋的端部設(shè)有垂直彎鉤，所述的垂直彎鉤彎折前的直段部分長(zhǎng)度為樓板預(yù)留板底鋼筋直徑的10倍；步驟二、每?jī)蓧K樓板構(gòu)件之間預(yù)留有搭接連接區(qū)段，搭接連接區(qū)段的寬度為200mm 400mm ；步驟三、樓板預(yù)留板底鋼筋在樓板構(gòu)件搭接連接區(qū)段內(nèi)與垂直彎鉤、后澆混凝土帶板底鋼筋通過(guò)金屬綁線形成約束搭接連接，然后將螺旋鋼絲套旋入金屬綁線約束搭接連接處，且螺旋鋼絲套為直徑2mm 5mm的冷拔低碳鋼絲；步驟四、通過(guò)疊合帶后澆混凝土將螺旋鋼絲套固定澆筑于金屬綁線約束搭接連接處，所述的疊合帶后燒混凝土的寬度為200mm 400mm ；步驟五、通過(guò)樓板縱向板底鋼筋重復(fù)上述步驟實(shí)現(xiàn)樓板構(gòu)件的縱向連接。所述的螺旋鋼絲套的直徑為20mm 50mm,螺距為5mm 15mm,螺旋鋼絲套的數(shù)量為一個(gè)或者一個(gè)以上。樓板構(gòu)件為預(yù)制鋼筋混凝土疊合板、單向成孔預(yù)制鋼筋混凝土空心板、雙向成孔預(yù)制鋼筋混凝土空心板、預(yù)制鋼筋混凝土實(shí)心樓板。所述的金屬綁線的材質(zhì)為鍍鋅鐵絲。所述的垂直彎鉤為水平方向彎折布置。通過(guò)上述設(shè)計(jì)方案，本專(zhuān)利技術(shù)可以帶來(lái)如下有益效果:一種在預(yù)制鋼筋混凝土樓板之間的拼接方法，使得不需要復(fù)雜的施工工序和設(shè)備，就能實(shí)現(xiàn)預(yù)制鋼筋混凝土樓板間的拼接連接，形成雙向受力樓板，提高拼接連接質(zhì)量，加快施工速度，降低鋼筋的連接成本進(jìn)而降低工程建設(shè)成本。本專(zhuān)利技術(shù)使預(yù)制鋼筋混凝土樓板的制造和施工工藝簡(jiǎn)單、質(zhì)量易于保證、提高生產(chǎn)及運(yùn)輸?shù)男剩杀ＷC房屋建設(shè)質(zhì)量以及降低建設(shè)成本。此種連接方法適用于預(yù)制鋼筋混凝土疊合板、預(yù)制鋼筋混凝土空心板(單向成孔和雙向成孔)、預(yù)制鋼筋混凝土實(shí)心樓板的整體拼接。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)作進(jìn)一步的說(shuō)明:附圖說(shuō)明圖1為本專(zhuān)利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本專(zhuān)利技術(shù)的水平剖面圖。圖中1-樓板構(gòu) 件、2-樓板預(yù)留板底鋼筋、3-螺旋鋼絲套、4-板底鋼筋、5-后澆混凝土帶板底鋼筋、6-樓板縱向板底鋼筋、7-垂直彎鉤、8-疊合帶后澆混凝土。具體實(shí)施例方式本專(zhuān)利技術(shù)是在兩塊(多塊拼接連接時(shí)措施相同)預(yù)拼接的樓板構(gòu)件I的拼接連接端，將樓板預(yù)留板底鋼筋2延伸出板端一定的長(zhǎng)度，長(zhǎng)度范圍為(200 400)mm，外伸鋼筋間距與板底鋼筋間距相同，為規(guī)范所要求的板底鋼筋間距(100 200)mm，并在鋼筋的端部設(shè)有垂直彎鉤7，彎鉤的直段長(zhǎng)度為10倍鋼筋直徑；垂直彎鉤7為水平布置；板底鋼筋4安裝于樓板構(gòu)件I中。在拼接連接樓板構(gòu)件I時(shí)，在預(yù)拼接的樓板構(gòu)件I間預(yù)留一定寬度的后澆帶，后澆帶寬度為(200 400) mm，板端部的外伸鋼筋在此范圍內(nèi)搭接連接，樓板預(yù)留板底鋼筋2的端部鋼筋預(yù)留于樓板構(gòu)件I外部，且樓板預(yù)留板底鋼筋2的端部鋼筋設(shè)有垂直彎鉤7。首先通過(guò)鐵絲綁扎固定樓板預(yù)留板底鋼筋2、垂直彎鉤7和澆混凝土帶板底鋼筋5，在鋼筋搭接連接區(qū)段內(nèi)，將預(yù)先加工好的、一定規(guī)格的螺旋鋼絲套3旋入，樓板預(yù)留板底鋼筋2被螺旋鋼絲套3包圍，使得搭接連接的鋼筋在疊合帶后澆混凝土 8后形成有螺旋鋼絲套3約束的連接。螺旋鋼絲套所采用鋼絲為直徑為(2 5) mm冷拔低碳鋼絲，螺旋鋼絲套的直徑為(20 50) mm，螺距為(5 15) mm。通過(guò)樓板縱向板底鋼筋6重復(fù)上述步驟實(shí)現(xiàn)樓板構(gòu)件I的縱向連接。兩塊多塊拼接連接時(shí)方法相同。本專(zhuān)利技術(shù)的拼接連接方法，在澆筑疊合混凝土后使得兩塊板鋼筋之間的連接成為有約束的搭接連接，提高搭接連接性能，縮短搭接連接長(zhǎng)度，減少鋼筋用量。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種預(yù)制鋼筋混凝土樓板在跨度內(nèi)拼接連接的方法，其特征是：步驟一、樓板預(yù)留板底鋼筋(2)和板底鋼筋（4）安裝于樓板構(gòu)件（1）中，樓板預(yù)留板底鋼筋(2)預(yù)留于樓板構(gòu)件（1）外部的外伸鋼筋長(zhǎng)度范圍為200mm～400mm，且外伸鋼筋間距與樓板預(yù)留板底鋼筋(2)間距相同為100mm～200mm，且樓板預(yù)留板底鋼筋(2)外伸鋼筋的端部設(shè)有垂直彎鉤（7），所述的垂直彎鉤（7）彎折前的直段部分長(zhǎng)度為樓板預(yù)留板底鋼筋(2)直徑的10倍；步驟二、每?jī)蓧K樓板構(gòu)件（1）之間預(yù)留有搭接連接區(qū)段，搭接連接區(qū)段的寬度為200mm～400mm；步驟三、樓板預(yù)留板底鋼筋(2)在樓板構(gòu)件（1）搭接連接區(qū)段內(nèi)與垂直彎鉤（7）、后澆混凝土帶板底鋼筋（5）通過(guò)金屬綁線形成約束搭接連接，然后將螺旋鋼絲套（3）旋入金屬綁線約束搭接連接處，且螺旋鋼絲套（3）為直徑2mm～5mm的冷拔低碳鋼絲；步驟四、通過(guò)疊合帶后澆混凝土（8）將螺旋鋼絲套（3）固定澆筑于金屬綁線約束搭接連接處，所述的疊合帶后澆混凝土（8）的寬度為200mm～400mm；步驟五、通過(guò)樓板縱向板底鋼筋（6）重復(fù)上述步驟實(shí)現(xiàn)樓板構(gòu)件（1）的縱向連接。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種預(yù)制鋼筋混凝土樓板在跨度內(nèi)拼接連接的方法，其特征是: 步驟一、樓板預(yù)留板底鋼筋⑵和板底鋼筋(4)安裝于樓板構(gòu)件(I)中，樓板預(yù)留板底鋼筋⑵預(yù)留于樓板構(gòu)件(I)外部的外伸鋼筋長(zhǎng)度范圍為200mm 400mm，且外伸鋼筋間距與樓板預(yù)留板底鋼筋⑵間距相同為IOOmm 200mm，且樓板預(yù)留板底鋼筋⑵外伸鋼筋的端部設(shè)有垂直彎鉤(7)，所述的垂直彎鉤(7)彎折前的直段部分長(zhǎng)度為樓板預(yù)留板底鋼筋(2)直徑的10倍； 步驟二、每?jī)蓧K樓板構(gòu)件(I)之間預(yù)留有搭接連接區(qū)段，搭接連接區(qū)段的寬度為200mm 400mm ； 步驟三、樓板預(yù)留板底鋼筋(2)在樓板構(gòu)件(I)搭接連接區(qū)段內(nèi)與垂直彎鉤(7)、后澆混凝土帶板底鋼筋(5)通過(guò)金屬綁線形成約束搭接連接，然后將螺旋鋼絲套(3)旋入金屬綁線約束搭接連接處，且螺旋鋼絲套(3)為直徑2mm 5mm的冷拔低碳鋼絲； 步驟四、通過(guò)疊合帶后澆混凝土(8)將螺旋鋼絲套...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：孟凡林，孟祥瑞，付萍，孟錦，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：孟凡林，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：