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    一種既有軋制線地下空間混凝土結構的拆除方法技術

    技術編號:9486801 閱讀:117 留言:0更新日期:2013-12-25 21:06
    本發明專利技術公開了一種既有軋制線地下空間混凝土結構的拆除方法,屬于冶金生產設備安裝技術領域。提供一種能在不停止生產的條件下對既有軋制線地下空間混凝土結構進行快速、高效、安全拆除的既有軋制線地下空間混凝土結構的拆除方法。所述拆除方法根據需要拆除的地下空間混凝土結構的實際情況,并結合后序需要安裝的軋制生產線的狀況確定承載支撐點和拆除區域后,再根據現場吊裝和運輸能力、吊裝空間的狀況采用繩鋸切割方法進行拆除,在拆除過程中,只需要根據確定的每一塊混凝土塊的最大重量、最大形狀以及拆除順序,在所述地下空間混凝土結構上鉆設鋸切孔、架設相應的支撐支架、穿繩將所述的混凝土結構鋸切成混凝土塊運出既有軋制線生產現場即可。

    【技術實現步驟摘要】
    【專利摘要】本專利技術公開了,屬于冶金生產設備安裝
    。提供一種能在不停止生產的條件下對既有軋制線地下空間混凝土結構進行快速、高效、安全拆除的既有軋制線地下空間混凝土結構的拆除方法。所述拆除方法根據需要拆除的地下空間混凝土結構的實際情況,并結合后序需要安裝的軋制生產線的狀況確定承載支撐點和拆除區域后,再根據現場吊裝和運輸能力、吊裝空間的狀況采用繩鋸切割方法進行拆除,在拆除過程中,只需要根據確定的每一塊混凝土塊的最大重量、最大形狀以及拆除順序,在所述地下空間混凝土結構上鉆設鋸切孔、架設相應的支撐支架、穿繩將所述的混凝土結構鋸切成混凝土塊運出既有軋制線生產現場即可。【專利說明】
    本專利技術涉及一種拆除方法,尤其是涉及,屬于冶金生產設備安裝

    技術介紹
    既有軋制線地下空間混凝土結構十分復雜,涉及有梁板形式、柱、剪力墻、線路溝槽、設備基礎等眾多復雜結構,在線拆除存在諸多不便。現有通常的拆除方法都是在生產線停產后采用爆破、風鎬破碎等方法進行破壞性拆除。由于所述的破壞性拆除方法不僅拆除成本高、拆除過程的安全隱患大,而且拆除的效率極低,也無法滿足快捷、安全、高效的現實要求。尤其是在既要確保車間內的各類設施正常運行,保證軋制線的安全生產,又要能在拆除既有軋制線鋼筋混凝土地下空間結構后,盡快展開新增軋機的在線安裝施工的現實要求下,更是無法得到滿足。
    技術實現思路
    本專利技術所要解決的技術問題是:提供一種能在不停止生產的條件下對既有軋制線地下空間混凝土結構進行快速、高效、安全的拆除的既有軋制線地下空間混凝土結構的拆除方法。為解決上述技術問題所采用的技術方案是:,包括以下步驟,I)建立三維模型圖、確定拆除區域,根據需要拆除的既有軋制線地下空間混凝土結構的實際情況建立三維拆除模型圖,并結合后序需要安裝的軋制生產線的狀況確定所述地下空間混凝土結構的承載支撐點和拆除區域;2)確定拆除的順序及切割的點、線、面,先根據既有軋制線生產現場的吊裝和運輸能力、吊裝空間的狀況,并結合步驟I)確定的既有軋制線地下空間混凝土結構的承載支撐點,確定所述地下空間混凝土結構的拆除順序,以及拆除下的混凝土塊的形狀、重量,然后根據所述的拆除順序和拆除下的混凝土的形狀和重量,在所述的地下空間混凝土結構上確定鋸切拆除的切割點、切割線以及切割面;3)搭設支架、鉆設鋸切孔,根據步驟2)確定的拆除順序及切割的點、線、面,鉆設鋸切拆除用的切割孔,與此同時,在需要拆除的所述地下空間混凝土結構的下方搭設支撐切割下來的所述地下空間混凝土結構混凝土塊的支架;4)安裝繩鋸切割機并切割所述地下空間混凝土結構,先根據步驟2)確定的拆除順序和步驟3)鉆設的切割孔安裝繩鋸切割機,然后啟動所述的繩鋸切割機將所述地下空間混凝土結構切割成步驟2)確定形狀和重量的混凝土塊;5)轉運混凝土塊,在確定完切割下來的所述混凝土塊的吊裝點后,利用既有軋制線生產現場的吊裝設備,將拆除下來的所述地下空間混凝土結構的混凝土塊轉運出所述的拆除區域,這樣便完成了一個既有軋制線地下空間混凝土結構的拆除工作。進一步的是,所述既有軋制線地下空間混凝土結構包括空間梁板、剪力墻和柱,在拆除所述空間梁板的頂部結構時,步驟3)中搭設的支架為滿堂腳手支架結構,在拆除所述剪力墻和柱時,步驟3)中搭設的支架為在所述剪力墻和柱的兩側分別搭設斜撐式支架結構。 進一步的是,在步驟5)的混凝土塊的轉運中,按先切先轉運,后切后轉運的順序對切割下來的混凝土塊進行轉運。本專利技術的有益效果是:由于上述的拆除方法,是根據需要拆除的既有軋制線地下空間混凝土結構的實際情況,并結合后序需要安裝的軋制生產線的狀況確定承載支撐點和拆除區域后,再根據既有軋制線生產現場的吊裝能力、吊裝空間的狀況采用繩鋸切割方法進行繩鋸切割拆除的,所以在整個既有軋制線地下空間結構混凝土的拆除過程中,不需要軋制生產線停產,也不需要采用爆破、風鎬破碎等強破壞性的方法進行拆除,只需要根據確定的每一塊拆除下來的混凝土塊的最大重量、最大形狀以及拆除順序,在所述既有軋制線地下空間混凝土結構上鉆設鋸切孔、架設相應的支撐支架、穿繩將所述的地下空間混凝土結構鋸切成混凝土塊運出既有軋制線生產現場即可。保證了拆除的安全、快捷和高效,同時,所述的拆除方法,由于不采用爆破、風鎬破碎等強破壞性的拆除工具和方法,還可以有效的降低生產現場粉塵的產生量,減少拆除粉塵對軋制過程中的鋼板的污染,保證軋制產品的質量;而且該方法的各步驟均與現場的實際情況相結合,從而使訪方法的適應性十分強,能滿足不同現場狀況的不同要求,再加上本專利技術充分利用了現場的吊裝條件,還能最大限度的降低拆除成本。【具體實施方式】為了解決現有技術中無法對既有軋制線地下空間混凝土結構進行在線拆除的技術問題,本專利技術提供的一種能在不停止生產的條件下對既有軋制線地下空間混凝土結構進行快速、高效、安全的拆除的既有軋制線地下空間混凝土結構的拆除方法。所述拆除方法包括以下步驟,I)建立三維模型圖、確定拆除區域,根據需要拆除的既有軋制線地下空間混凝土結構的實際情況建立三維拆除模型圖,并結合后序需要安裝的軋制生產線的狀況確定所述地下空間混凝土結構的承載支撐點和拆除區域;2)確定拆除的順序及切割的點、線、面,先根據既有軋制線生產現場的吊裝和運輸能力、吊裝空間的狀況,并結合步驟I)確定的既有軋制線地下空間混凝土結構的承載支撐點,確定所述地下空間混凝土結構的拆除順序,以及拆除下的混凝土塊的形狀、重量,然后根據所述的拆除順序和拆除下的混凝土的形狀和重量,在所述的地下空間混凝土結構上確定鋸切拆除的切割點、切割線以及切割面;3)搭設支架、鉆設鋸切孔,根據步驟2)確定的拆除順序及切割的點、線、面,鉆設鋸切拆除用的切割孔,與此同時,在需要拆除的所述地下空間混凝土結構的下方搭設支撐切割下來的所述地下空間混凝土結構混凝土塊的支架;4)安裝繩鋸切割機并切割所述地下空間混凝土結構,先根據步驟2)確定的拆除順序和步驟3)鉆設的切割孔安裝繩鋸切割機,然后啟動所述的繩鋸切割機將所述地下空間混凝土結構切割成步驟2)確定形狀和重量的混凝土塊;5)轉運混凝土塊,在確定完切割下來的所述混凝土塊的吊裝點后,利用既有軋制線生產現場的吊裝設備,將拆除下來的所述地下空間混凝土結構的混凝土塊轉運出所述的拆除區域,這樣便完成了一個既有軋制線地下空間混凝土結構的拆除工作。由于上述的拆除方法,是根據需要拆除的既有軋制線地下空間混凝土結構的實際情況,并結合后序需要安裝的軋制生產線的狀況確定承載支撐點和拆除區域后,再根據既有軋制線生產現場的吊裝能力、吊裝空間的狀況采用繩鋸切割方法進行繩鋸切割拆除的,所以在整個既有軋制線地下空間結構混凝土的拆除過程中,不需要軋制生產線停產,也不需要采用爆破、風鎬破碎等強破壞性的方法進行拆除,只需要根據確定的每一塊拆除下來的混凝土塊的最大重量、最大形狀以及拆除順序,在所述既有軋制線地下空間混凝土結構上鉆設鋸切孔、架設相應的支撐支架、穿繩將所述的地下空間混凝土結構鋸切成混凝土塊運出既有軋制線生產現場即可。保證了拆除的安全、快捷和高效,同時,所述的拆除方法,由于不采用爆破、風鎬破碎等強破壞性的拆除工具和方法,還可以有效的降低生產現場粉塵的產生量,減少拆除粉塵對軋制過程中的鋼本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種既有軋制線地下空間混凝土結構的拆除方法,其特征在于:包括以下步驟,1)建立三維模型圖、確定拆除區域,根據需要拆除的既有軋制線地下空間混凝土結構的實際情況建立三維拆除模型圖,并結合后序需要安裝的軋制生產線的狀況確定所述地下空間混凝土結構的承載支撐點和拆除區域;2)確定拆除的順序及切割的點、線、面,先根據既有軋制線生產現場的吊裝和運輸能力、吊裝空間的狀況,并結合步驟1)確定的既有軋制線地下空間混凝土結構的承載支撐點,確定所述地下空間混凝土結構的拆除順序,以及拆除下的混凝土塊的形狀、重量,然后根據所述的拆除順序和拆除下的混凝土的形狀和重量,在所述的地下空間混凝土結構上確定鋸切拆除的切割點、切割線以及切割面;3)搭設支架、鉆設鋸切孔,根據步驟2)確定的拆除順序及切割的點、線、面,鉆設鋸切拆除用的切割孔,與此同時,在需要拆除的所述地下空間混凝土結構的下方搭設支撐切割下來的所述地下空間混凝土結構混凝土塊的支架;4)安裝繩鋸切割機并切割所述地下空間混凝土結構,先根據步驟2)確定的拆除順序和步驟3)鉆設的切割孔安裝繩鋸切割機,然后啟動所述的繩鋸切割機將所述地下空間混凝土結構切割成步驟2)確定形狀和重量的混凝土塊;5)轉運混凝土塊,在確定完切割下來的所述混凝土塊的吊裝點后,利用既有軋制線生產現場的吊裝設備,將拆除下來的所述地下空間混凝土結構的混凝土塊轉運出所述的拆除區域,這樣便完成了一個既有軋制線地下空間混凝土結構的拆除工作。...

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:陳川寶黃峻馮超雷杰馮書斌張俊
    申請(專利權)人:中國十九冶集團有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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