一種橫向張拉臺座制造技術

本實用新型專利技術公開了一種橫向張拉臺座，屬于建筑工程領域。它包括箱體和定位裝置，所述箱體為鋼板焊接而成的中空長方體，其中部開有水平方向的矩形穿筋槽；所述定位裝置包括底板、穿筋裝置和固定板，所述穿筋裝置垂直固定于底板上端面的中部；所述固定板垂直固定于底板的一側；所述穿筋裝置包括穿筋環和連接筋；所述連接筋上端與穿筋環連接，下端固定于底板上；所述固定板固定于箱體上有穿筋槽的板面上，穿筋環與穿筋槽位于相同高度。本實用新型專利技術可根據需要搬運至張拉現場，適用于各種環境，結構簡單、易于制作，提高了工作效率。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術公開了一種橫向張拉臺座，屬于建筑工程領域。它包括箱體和定位裝置，所述箱體為鋼板焊接而成的中空長方體，其中部開有水平方向的矩形穿筋槽；所述定位裝置包括底板、穿筋裝置和固定板，所述穿筋裝置垂直固定于底板上端面的中部；所述固定板垂直固定于底板的一側；所述穿筋裝置包括穿筋環和連接筋；所述連接筋上端與穿筋環連接，下端固定于底板上；所述固定板固定于箱體上有穿筋槽的板面上，穿筋環與穿筋槽位于相同高度。本技術可根據需要搬運至張拉現場，適用于各種環境，結構簡單、易于制作，提高了工作效率。【專利說明】一種橫向張拉臺座
本技術屬于建筑工程領域，更具體地說，涉及一種橫向張拉臺座。
技術介紹
預應力混凝土按其張拉施工工藝不同分為先張法和后張法，先張法是先張拉預應力筋，然后澆筑混凝土，先張法張拉時的張拉力由臺座承受，因此需要張拉臺座等一整套設備。如采用后張工藝則砼梁必須采用現澆方式施工，其成本較高，工藝復雜；如采用先張法工廠制作，存在因重量大，吊裝運輸困難、節點連接復雜、抗震性能差等缺點；而普通鋼一Ii仝組合梁為了滿足強度和撓度要求，導致了 H鋼的用量大、造價高等缺點。目前，先張法預應力張拉臺座一般采用重力墩式結構，由混凝土承力墩、橫梁及臺面等組成，這種結構的臺座是固定的，是由混凝土澆筑而成，由于抗顛覆和抗滑移能力的要求，混凝土臺座結構的體積比較大，建造周期長，一次性投資大。例如:中國專利號為200820098371.8，【公開日】為2009年2月4日，公開了一份名稱為鋼筋混凝土張拉橫梁的專利文件，該技術包括橫梁，所述的橫梁為鋼筋混凝土，橫梁的前、后面有護面鋼板，沿橫梁長度方向中心線中段有通的矩形穿筋槽，前護面鋼板穿筋槽位的上、下分別各設有對稱的2個方形卡槽來固定預應力筋定位板，沿預應力筋定位板長度方向中心線上分布有相同的圓孔，該圓孔與橫梁的穿筋槽相通，預應力筋穿過橫梁的穿筋槽及預應力筋定位板的圓孔后與千斤頂連接。該技術的優點是:該橫梁加大了抗彎截面矩，提高了構件的抗彎能力，有效地減少了橫梁變形產生的預應力損失；成本低廉，約為鋼制橫梁費用的三分之一。但是上述混凝土張拉橫梁為混凝土澆筑而成，不可移動，且混凝土在使用過程中，會因為彈性壓縮、溫度效應等出現裂縫而失去原有設計強度，工作環境受到限制，其精軋螺紋鋼的定位板固定于箱梁內部，若發生磨損或應力變形等問題，極不方便拆裝更換，定位精度不高。
技術實現思路
1、要解決的問題針對現有技術中存在的上述問題，本技術提供一種橫向張拉臺座，其由鋼板焊接制作而成，可根據施工需要移動搬運，且采用體外定位裝置對精軋螺紋鋼進行緊固，結構簡單、操作簡便，提高了工作效率。2、技術方案為了解決上述問題，本技術所采用的技術方案如下:一種橫向張拉臺座，包括箱體和定位裝置，所述箱體為鋼板焊接而成的中空長方體，其中部開有水平方向的矩形穿筋槽；所述定位裝置包括底板、穿筋裝置和固定板，所述穿筋裝置垂直固定于底板的上端面的中部；所述固定板垂直固定于底板的一側；所述穿筋裝置包括穿筋環和連接筋；所述連接筋上端與穿筋環連接，下端固定于底板上；所述固定板固定于箱體上有穿筋槽的板面上，穿筋環與穿筋槽位于相同高度。進一步的，所述定位裝置有2個。進一步的，所述箱體的長度為18m。3、有益效果相比于現有技術，本技術的有益效果為:(I)本技術包括箱體和定位裝置，所述箱體為鋼板焊接而成的中空長方體，所述定位裝置焊接于箱體的外壁，可根據需要搬運至張拉現場，適用于各種環境，結構簡單、易于制作，提高了工作效率；(2)本技術的箱體的長度為18m，可用于大跨度橋梁本體的制作。【專利附圖】【附圖說明】圖1為本技術的結構示意圖；圖2為本技術的定位裝置的結構示意圖；圖3為本技術的穿筋裝置的結構示意圖；圖中:1、底板；2、穿筋裝置；3、固定板；4、定位裝置；5、箱體；6、穿筋槽；7、穿筋環；8、連接筋。【具體實施方式】下面結合具體實施例對本技術進一步進行描述。如圖1、圖2、圖3所示，一種橫向張拉臺座，包括箱體5和定位裝置4，箱體5為鋼板焊接而成的中空長方體，其中部開有水平方向的矩形穿筋槽6 ;定位裝置4包括底板1、穿筋裝置2和固定板3，穿筋裝置2垂直固定于底板I上端面的中部；固定板3垂直固定于底板I的一側；穿筋裝置2包括穿筋環7和連接筋8 ;連接筋8上端與穿筋環7連接，下端固定于底板I上；固定板3固定于箱體5上有穿筋槽6的板面上，穿筋環7與穿筋槽6位于相同高度；定位裝置4有2個；箱體5的長度為18m。使用時，用吊裝設備，龍門吊或汽車吊，吊運至工作位置；后清理臺面，將定位裝置4現場焊接在箱體5上；再布置數段精軋螺紋鋼并穿過箱體5上的穿筋槽6，在鋼梁的另一端與鋼絞線連接錨固，再用千斤頂對精軋螺紋鋼施加拉力，進行施工。以上示意性的對本技術及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本技術的實施方式之一，實際的結構并不局限于此。所以，如果本領域的普通技術人員受其啟示，在不脫離本技術創造宗旨的情況下，不經創造性的設計出與該技術方案相似的結構方式及實施例，均應屬于本技術的保護范圍。【權利要求】1.一種橫向張拉臺座，其特征在于:包括箱體(5)和定位裝置(4)，所述箱體(5)為鋼板焊接而成的中空的長方體，其中部開有水平方向的矩形穿筋槽(6);所述定位裝置(4)包括底板(I)、穿筋裝置(2)和固定板(3)，所述穿筋裝置(2)垂直固定于底板(I)的上端面的中部；所述固定板(3)垂直固定于底板(I)的一側；所述穿筋裝置(2)包括穿筋環(7)和連接筋(8);所述連接筋(8)上端與穿筋環(7)連接，下端固定于底板(I)上；所述固定板(3)固定于箱體(5)上有穿筋槽(6)的板面上，穿筋環(7)與穿筋槽(6)位于相同高度。2.根據權利要求1所述一種橫向張拉臺座，其特征在于:所述定位裝置(4)有2個。3.根據權利要求1所述一種橫向張拉臺座，其特征在于:所述箱體(5)的長度為18m。【文檔編號】E04G21/12GK203412300SQ201320338855【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年6月14日 優先權日:2013年6月14日 【專利技術者】劉杳華, 黃金生, 魏玉吉, 張明, 周佑斌, 喻洋洋 申請人:中交二航局第四工程有限公司安徽分公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種橫向張拉臺座，其特征在于：包括箱體（5）和定位裝置（4），所述箱體（5）為鋼板焊接而成的中空的長方體，其中部開有水平方向的矩形穿筋槽（6）；所述定位裝置（4）包括底板（1）、穿筋裝置（2）和固定板（3），所述穿筋裝置（2）垂直固定于底板（1）的上端面的中部；所述固定板（3）垂直固定于底板（1）的一側；所述穿筋裝置（2）包括穿筋環（7）和連接筋（8）；所述連接筋（8）上端與穿筋環（7）連接，下端固定于底板（1）上；所述固定板（3）固定于箱體（5）上有穿筋槽（6）的板面上，穿筋環（7）與穿筋槽（6）位于相同高度。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉杳華，黃金生，魏玉吉，張明，周佑斌，喻洋洋，
申請(專利權)人：中交二航局第四工程有限公司安徽分公司，
類型：實用新型
國別省市：