預(yù)制橋面板空間鋼管混凝土桁架組合梁制造技術(shù)

預(yù)制橋面板空間鋼管混凝土桁架組合梁，包括鋼管桁架，其特點(diǎn)是：還包括多塊獨(dú)立的橋面板，每塊橋面板的下端面上設(shè)有與鋼管桁架的兩根上弦鋼管一一配合的兩定位凹槽，上弦鋼管的上半部分與定位凹槽形成弧面接觸；每根上弦鋼管上焊接有多個(gè)環(huán)形耳板，每個(gè)環(huán)形耳板由包緊在上弦鋼管下半部分的圓弧部分及設(shè)在圓弧部分兩端的平面部分構(gòu)成，環(huán)形耳板的兩端平面部分通過高強(qiáng)螺栓及螺母與對(duì)應(yīng)位置的橋面板固定連接。采用本組合梁結(jié)構(gòu)，橋面板預(yù)制可與橋梁下部結(jié)構(gòu)同時(shí)進(jìn)行，在安裝好鋼管桁架后，可從橋頭開始逐塊安裝已預(yù)制好的橋面板，從而了避免大量空間作業(yè)，大幅度縮短橋梁的施工工期和降低成本，并保證施工期間人員安全、提高工程質(zhì)量。（*該技術(shù)在2024年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
預(yù)制橋面板空間鋼管混凝土桁架組合梁
本技術(shù)涉及空間鋼管混凝土桁架組合梁，特別涉及一種預(yù)制橋面板空間鋼管混凝土桁架組合梁。
技術(shù)介紹
在橋梁建造
，空間鋼管混凝土桁架組合梁是一種新型橋梁結(jié)構(gòu)，已建成此類結(jié)構(gòu)形式的橋梁如干海子特大橋等。該種橋梁自重較同跨徑混凝土簡(jiǎn)支梁減少50%左右，在增大橋梁跨越能力同時(shí)，也可減少下部結(jié)構(gòu)工程量，因此該橋型具有很好的發(fā)展前旦-5^ O目前國(guó)內(nèi)外空間鋼管混凝土桁架組合梁施工，一般先采用拖拉、分段吊裝等方法架設(shè)鋼管桁架，然后向上、下弦鋼管內(nèi)壓注混凝土，待鋼管內(nèi)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，以鋼管桁架為現(xiàn)澆橋面板模板的支撐，高位架設(shè)橋面板模板，現(xiàn)場(chǎng)澆注橋面板。采用此方法澆注橋面板，模板安裝、混凝土澆注均在高空原位完成，工期較長(zhǎng)，施工難度較大，橋面板施工質(zhì)量不易保證，人員安全及結(jié)構(gòu)質(zhì)量存在極大隱患。為縮短工期、保證橋面板施工質(zhì)量，也可以將橋面板在安裝鋼管桁架前澆注，即橋面板和鋼管桁架一起拖 拉或吊裝架設(shè)，采用此種施工方法時(shí)，橋面板將增加安裝時(shí)結(jié)構(gòu)重量，對(duì)于橋墩不高、能設(shè)置臨時(shí)支墩?qǐng)龅兀刹捎么髧嵨坏踯嚪侄蔚跹b帶有橋面板的鋼管桁架；橋墩較高或不能設(shè)置臨時(shí)支墩時(shí)，采用吊車分段吊裝無法實(shí)現(xiàn)，只能采用拖拉架設(shè)，此時(shí)，橋面板重量將對(duì)結(jié)構(gòu)拖拉架設(shè)過程中結(jié)構(gòu)為大懸臂時(shí)產(chǎn)生很大內(nèi)力，致使這種結(jié)構(gòu)體系和施工方法無法實(shí)現(xiàn)，只能采用先架設(shè)鋼管桁架、再施工橋面板的施工方法。針對(duì)空間鋼管混凝土桁架組合梁結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，研發(fā)新型結(jié)構(gòu)體系及施工方法，對(duì)拓寬這種新型結(jié)構(gòu)場(chǎng)地適用范圍、縮短工期、保證施工過程人員安全及施工質(zhì)量，有很好現(xiàn)實(shí)意義。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種降低施工難度、提高橋面板施工質(zhì)量和縮短工期，提高施工人員安全性的預(yù)制橋面板空間鋼管混凝土桁架組合Mο本技術(shù)為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:預(yù)制橋面板空間鋼管混凝土桁架組合梁，包括鋼管桁架，其特征在于:還包括沿著橋梁縱向順次鋪設(shè)在鋼管桁架上部的多塊獨(dú)立的橋面板，在每塊橋面板的下端面上設(shè)有與鋼管桁架的兩根上弦鋼管一一配合的兩定位凹槽，上弦鋼管的上半部分與定位凹槽形成弧面接觸；在每根上弦鋼管上沿管長(zhǎng)方向焊接有多個(gè)環(huán)形耳板，每個(gè)環(huán)形耳板由包緊在上弦鋼管下半部分的圓弧部分及設(shè)在圓弧部分兩端的平面部分構(gòu)成，環(huán)形耳板的兩端平面部分通過高強(qiáng)螺栓及螺母與對(duì)應(yīng)位置的橋面板固定連接。本技術(shù)還可以采用如下技術(shù)方案:在每根上弦鋼管上沿管長(zhǎng)方向焊接有多組剪力釘，在對(duì)應(yīng)位置的橋面板上設(shè)有預(yù)留孔洞，每組剪力釘插入到對(duì)應(yīng)橋面板的預(yù)留孔洞內(nèi)，剪力釘與對(duì)應(yīng)橋面板通過澆注在預(yù)留孔洞內(nèi)的混凝土固連。在每塊橋面板的一側(cè)端面上設(shè)有剪力鍵，在另一側(cè)端面上的對(duì)應(yīng)位置設(shè)有插孔，相鄰的橋面板通過剪力鍵與插孔的插裝配合相連接。相鄰橋面板的橫向接縫之間涂制有密封膠。本技術(shù)具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:采用上述組合梁結(jié)構(gòu)，橋面板預(yù)制可與橋梁下部結(jié)構(gòu)同時(shí)進(jìn)行，在安裝完鋼管桁架，且在上、下弦管內(nèi)壓注混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，即可從橋頭開始逐塊安裝已預(yù)制好的橋面板。這種預(yù)制橋面板結(jié)構(gòu)形式和現(xiàn)澆橋面板形式相比，不需要再高位架設(shè)橋面板模板和現(xiàn)場(chǎng)澆注橋面板，只需將一塊塊已預(yù)制好的橋面板與鋼管桁架固定連接即可，從而可避免大量空間作業(yè)，大幅度縮短橋梁的施工工期和降低成本，并保證施工期間人員安全、提高工程質(zhì)量。【附圖說明】圖1是本技術(shù)的橫截面示意圖；圖2是圖1的側(cè)面圖；圖3是圖1的平面圖；圖4是不帶預(yù)留孔洞的橋面板的橫截面示意圖；圖5是圖4的平面示意圖；圖6是帶預(yù)留孔洞的橋面板的橫截面示意圖；圖7是圖6的平面圖。圖中:1、鋼管桁架；11、上弦鋼管；111、剪力釘；12、下弦鋼管；13、腹桿；2、橋面板；21、定位凹槽；22、預(yù)留孔洞；23、剪力鍵；24、插孔；3、環(huán)形耳板；4、螺栓；5、螺母。【具體實(shí)施方式】為能進(jìn)一步了解本技術(shù)的
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下:請(qǐng)參閱圖1-7，預(yù)制橋面板空間鋼管混凝土桁架組合梁，包括鋼管桁架1，鋼管桁架參考現(xiàn)技術(shù)，其包括兩根上弦鋼管11、下弦鋼管12及連接上下弦鋼管的腹桿13。還包括沿著橋梁縱向順次鋪設(shè)在鋼管桁架上部的多塊獨(dú)立的橋面板2。在每塊橋面板的下端面上設(shè)有與鋼管桁架的兩根上弦鋼管一一配合的兩定位凹槽21，上弦鋼管的上半部分與定位凹槽形成弧面接觸。在每根上弦鋼管上沿管長(zhǎng)方向按一定間距焊接有多個(gè)環(huán)形耳板3。每個(gè)環(huán)形耳板由包緊在上弦鋼管下半部分的圓弧部分及設(shè)在圓弧部分兩端的平面部分構(gòu)成。兩端的平面部分通過高強(qiáng)螺栓4和螺母5與對(duì)應(yīng)位置的橋面板固定連接。具體的，在環(huán)形耳板的兩端平面部分及橋面板的對(duì)應(yīng)位置均設(shè)置螺栓孔，通過穿裝在螺栓孔內(nèi)的高強(qiáng)螺栓及連接螺栓的螺母，將上弦鋼管與橋面板固定連接在一起，螺母可設(shè)在橋面板的上端或預(yù)埋在橋面板內(nèi)。目前，國(guó)內(nèi)施工設(shè)備和施工技術(shù)可以保證橋面板的預(yù)制精度，這種結(jié)構(gòu)體系的關(guān)鍵是預(yù)制橋面板和鋼管桁架能否共同工作。為增強(qiáng)橋面板和上弦鋼管間的聯(lián)結(jié)，防止橋面板和上弦鋼管間出現(xiàn)相對(duì)剪切滑移，除采用在上弦鋼管上焊接環(huán)型耳板、通過高強(qiáng)螺栓將橋面板聯(lián)結(jié)在一起外，在每根上弦鋼管上沿管長(zhǎng)方向按照一定間距焊接有多組剪力釘111，在對(duì)應(yīng)位置的橋面板上設(shè)有預(yù)留孔洞22，每組剪力釘插入到對(duì)應(yīng)橋面板的預(yù)留孔洞內(nèi)，剪力釘與對(duì)應(yīng)橋面板通過澆注在預(yù)留孔洞內(nèi)的混凝土固連。為確保縱向相鄰橋面板間剪力傳遞及方便安裝對(duì)位，在每塊橋面板的一側(cè)端面上設(shè)有剪力鍵23，在另一側(cè)端面上的對(duì)應(yīng)位置設(shè)有插孔24，相鄰的橋面板通過剪力鍵與插孔的插裝配合相連接。剪力鍵及配合的插孔的數(shù)量可根據(jù)實(shí)際橋面的寬度進(jìn)行適應(yīng)性設(shè)計(jì)，當(dāng)橋面加寬時(shí)，可適當(dāng)增加剪力鍵和插孔的數(shù)量。為保證相鄰橋面板橫向接縫密貼，拼裝橋面板時(shí)，在板間接縫涂制密封膠。在橋面寬度較小和承載能力不高的情況下，上述橋面板可采用混凝土結(jié)構(gòu)，當(dāng)橋面較寬或承載能力較高時(shí)，橋面板內(nèi)可設(shè)置橫橋向預(yù)應(yīng)力束，即在每塊橋面板內(nèi)間隔設(shè)置橫橋向的預(yù)應(yīng)力鋼筋。根據(jù)需要，還可沿橋縱向在各橋面板間設(shè)置縱向體外預(yù)應(yīng)力束，即在橋面板的外部下端橋面板之間設(shè)置縱向的預(yù)應(yīng)力鋼筋。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
預(yù)制橋面板空間鋼管混凝土桁架組合梁，包括鋼管桁架，其特征在于：還包括沿著橋梁縱向順次鋪設(shè)在鋼管桁架上部的多塊獨(dú)立的橋面板，在每塊橋面板的下端面上設(shè)有與鋼管桁架的兩根上弦鋼管一一配合的兩定位凹槽，上弦鋼管的上半部分與定位凹槽形成弧面接觸；在每根上弦鋼管上沿管長(zhǎng)方向焊接有多個(gè)環(huán)形耳板，每個(gè)環(huán)形耳板由包緊在上弦鋼管下半部分的圓弧部分及設(shè)在圓弧部分兩端的平面部分構(gòu)成，環(huán)形耳板的兩端平面部分通過高強(qiáng)螺栓及螺母與對(duì)應(yīng)位置的橋面板固定連接。

【技術(shù)特征摘要】
1.預(yù)制橋面板空間鋼管混凝土桁架組合梁，包括鋼管桁架，其特征在于:還包括沿著橋梁縱向順次鋪設(shè)在鋼管桁架上部的多塊獨(dú)立的橋面板，在每塊橋面板的下端面上設(shè)有與鋼管桁架的兩根上弦鋼管一一配合的兩定位凹槽，上弦鋼管的上半部分與定位凹槽形成弧面接觸；在每根上弦鋼管上沿管長(zhǎng)方向焊接有多個(gè)環(huán)形耳板，每個(gè)環(huán)形耳板由包緊在上弦鋼管下半部分的圓弧部分及設(shè)在圓弧部分兩端的平面部分構(gòu)成，環(huán)形耳板的兩端平面部分通過高強(qiáng)螺栓及螺母與對(duì)應(yīng)位置的橋面板固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制橋面板空間鋼管混凝土桁架...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王海良，楊新磊，任權(quán)昌，董鵬，劉中憲，張靜，段曉霞，王博，孫煒，葉圣平，張鐸，王世廣，劉二梅，王秀媛，房春艷，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：天津城建大學(xué)，
類型：新型
國(guó)別省市：天津;12