用于塑料管子或容器底部模內貼標的全自動生產模具制造技術

本實用新型專利技術公開了一種可以實現塑料管子或容器底部自動貼標的用于塑料管子或容器底部模內貼標的全自動生產模具，包括：設置在上端的上模固定板，設置在上模固定板上的澆口定位環和與澆口定位環相連接的主流道，在所述主流道的兩側分別對稱設置有若干次流道，在所述次流道上連接有塑料產品兩個進膠口，所述的塑料產品兩個進膠口對稱設置在塑料管子或容器的兩側位置，在所述上模固定板的下方依次設置有脫料板、上模流道板、下模板、下模板、動模推板、下?；?、頂針板、頂針板固定板、下固定板和模具支撐座。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
用于塑料管子或容器底部模內貼標的全自動生產模具
[0001 ] 本技術涉及一種用于塑料管子或容器底部模內貼標的全自動生產模具。
技術介紹
隨著模內貼標技術在模具中的運用越來越多，如何在模具使用過程中與模內貼標技術配合越來越被人重視，尤其是在生產過程中實現全自動化模內貼標則顯得尤為重要，在當今的中國社會勞動力成本越來越高，所以如何實現自動化模內貼標刻不容緩，現有的貼標設備都是將標貼貼在產品的側壁上面，并且生產產品的數量有限，不能實現模具最大效率發揮，也不能讓產品的效率實現幾何級的增加。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是:提供一種可以實現塑料管子或容器底部自動貼標的用于塑料管子或容器底部模內貼標的全自動生產模具。為了解決上述技術問題，本技術采用的技術方案是:用于塑料管子或容器底部模內貼標的全自動生產模具，包括:設置在上端的上模固定板，設置在上模固定板上的澆口定位環和與澆口定位環相連接的主流道，在所述主流道的兩側分別對稱設置有若干次流道，在所述次流道上連接有塑料產品兩個進膠口，所述的塑料產品兩個進膠口對稱設置在塑料管子或容器的兩側位置，在所述上模固定板的下方依次設置有脫料板、上模流道板、下模板、動模推板、下模基座板、頂針板、頂針板固定板、下固定板和模具支撐座，在所述模具支撐座內下?；迮c頂針板之間設置有若干頂升彈簧，所述頂升彈簧的上端通過頂桿與所述動模推板的下端相連接，在所述的下模基座板上設置有動模導柱，所述的動模板滑動設置在動模導柱上，所述的下模板設置在動模導柱上端與伸縮拉桿的下端相連接，所述伸縮拉桿與脫料板導柱相連接，所述上模流道板設置在脫料板導柱的下端，所述上模固定板設置在脫料板導柱的上端，所述脫料板滑動設置在脫料板導柱上，所述次流道設置在上模流道板內部，在所述上模流道板的下端設置有若干模內貼標點。為了更好地解決上述技術問題，本技術采用的進一步技術方案是:所述兩個進膠口的進膠方向同時向上傾斜或同時向下傾斜。為了更好地解決上述技術問題，本技術采用的進一步技術方案是:在所述主流道的兩側分別對稱設置有四個次流道，在所述上模流道板的下端設置有八個與次流道相互配合的模內貼標點。為了更好地解決上述技術問題，本技術采用的進一步技術方案是:所述的模內貼標點可以是凸點也可以是、凹點或是平面。本技術的優點是:上述用于塑料管子或容器底部模內貼標的全自動生產模具，可以在塑料管子或容器生產過程中實現模內貼標，使塑料管子或容器在產品成型之后底部標簽自動附著在產品的底部，實現塑料管子或容器底部可以根據需要貼有任何標簽，所有塑料管子或容器生產過程一次性完成，只需要按照模具要求配合使用的機械手完成貼標動作，無需額外特殊工藝和設備，也不需要用人工來貼上標簽，所有自動化程度，可全自動化無人作業，并且可以讓塑料管子或容器通過模具內部構造設置完成幾何級數量的增長。生產效率高，解決了傳統模內貼標只可以貼產品側面的技術問題?！靖綀D說明】圖1為本技術用于塑料管子或容器底部模內貼標的全自動生產模具的結構示意圖。圖2為圖1的俯視結構示意圖。圖3為本技術用于塑料管子或容器底部模內貼標的全自動生產模具生產出來的塑料管子或容器的結構示意圖。圖中:1、上模固定板，2、澆口定位環，3、主流道，4、次流道，5、進膠口，6、塑料管子或容器，7、脫料板，8、上模流道板，9、下模板，10、動模推板，11、下模基座板，12、頂針板，13、頂針板固定板，14、下固定板，15、模具支撐座，16、頂升彈簧，17、頂桿，18、動模導柱，19、伸縮拉桿，20、脫料板導柱，21、模內貼標點，22、向下進膠方向箭頭，23、向上進膠方向箭頭?！揪唧w實施方式】下面結合附圖和具體實施例詳細描述一下本技術的具體內容。如圖1、圖2所示，用于塑料管子或容器底部模內貼標的全自動生產模具，包括:設置在上端的上模固定板I，設置在上模固定板I上的澆口定位環2和與澆口定位環2相連接的主流道3，在所述主流道3的兩側分別對稱設置有若干次流道4，在所述次流道4上連接有塑料產品兩個進膠口 5，所述的塑料產品兩個進膠口 5對稱設置在塑料管子或容器6的兩側位置，在所述上模固定板I的下方依次設置有脫料板7、上模流道板8、下模板9、動模推板10、下模基座板11、頂針板12、頂針板固定板13、下固定板14和模具支撐座15,在所述模具支撐座15內下模推板11與頂針板12之間設置有若干頂升彈簧16，所述頂升彈簧16的上端通過頂桿17與所述動模板10的下端相連接，在所述的下模推板11上設置有動模導柱18，所述的動模板10滑動設置在動模導柱18上，所述的下模板9設置在動模導柱18上端與伸縮拉桿19的下端相連接，所述伸縮拉桿19與脫料板導柱20相連接，所述上模流道板8設置在脫料板導柱20的下端，所述上模固定板I設置在脫料板導柱20的上端，所述脫料板7滑動設置在脫料板導柱20上，所述次流道4設置在上模流道板8內部，在所述上模流道板8的下端設置有若干干模內貼標點21。如圖3所示，在本實施例中，所述兩個進膠口 5的進膠方向同時向上傾斜或同時向下傾斜，22表示向下進膠方向箭頭，23表示向上進膠方向箭頭，兩個進膠口 5設置在塑料管子或容器6的兩側，保證進膠的同時性，具體制造過程中進膠位置可以在塑料管子或容器6的下半部分兩側。圖3所顯示為一個管子，但是在實際應用過程中所述的塑料管子或容器6可以為任何需要底部貼標塑料管子或容器。如圖2所示，在本實施例中，在所述主流道3的兩側分別對稱設置有四個次流道4，在所述上模流道板8的下端設置有八個與次流道4相互配合的模內貼標點21。在具體應用過程中，次流道4和模內貼標點21的個數可以根據加工要求設置。兩個進膠口 5同時平衡進膠，這種底部模內貼標模具更加需要流道平衡進膠口，可以保證模內貼標點21的標簽位置不會移動并且形成所謂的模內沖標表現。如圖1所示，所述模內貼標點21可以是凸點也可以是、凹點或是平面。模內貼標點21可以為一個也可以是多個，多個模內貼標點21都保持在上模流道板8的下端同一個平面和同一條直線上。如圖1所示，上述用于塑料管子或容器底部模內貼標的全自動生產模具的工作原理是:首先通過機械手伸入到上模流道板8和下模板9的中間內部將標簽貼在模內貼標點21上，模具合攏開始生產塑料制品，此時已經正常生產，按照一般普通注塑工藝進行模具生產狀況開始運轉，模具正常生產完成后，上模流道板8和下模板9向兩邊分開，同時下模板9和動模推板10也向兩邊分開后，注塑機頂出部分作用于頂針板12和頂針板固定板13推動頂升彈簧16后帶動頂桿17，使動模推板10往前運動。從而使塑料管子或容器6離開模具，頂升彈簧16通過頂桿17頂升下模推板10、頂出塑料管子或容器6。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
用于塑料管子或容器底部模內貼標的全自動生產模具，其特征在于：包括：設置在上端的上模固定板（1），設置在上模固定板（1）上的澆口定位環（2）和與澆口定位環（2）相連接的主流道（3），在所述主流道（3）的兩側分別對稱設置有若干次流道（4），在所述次流道（4）上連接有塑料產品兩個進膠口（5），所述的塑料產品兩個進膠口（5）對稱設置在塑料管子或容器（6）的兩側位置，在所述上模固定板（1）的下方依次設置有脫料板（7）、上模流道板（8）、下模板（9）、動模推板（10）、下?；澹?1）、頂針板（12）、頂針板固定板（13）、下固定板（14）和模具支撐座（15），在所述模具支撐座（15）內下?；澹?1）與頂針板（12）之間設置有若干頂升彈簧（16），所述頂升彈簧（16）的上端通過頂桿（17）與所述動模推板（10）的下端相連接，在所述的下模基座板（11）上設置有動模導柱（18），所述的動模推板（10）滑動設置在動模導柱（18）上，所述的下模板（9）設置在動模導柱（18）上端與伸縮拉桿（19）的下端相連接，所述伸縮拉桿（19）與脫料板導柱（20）相連接，所述上模流道板（8）設置在脫料板導柱（20）的下端，所述上模固定板（1）設置在脫料板導柱（20）的上端，所述脫料板（7）滑動設置在脫料板導柱（20）上，所述次流道（4）設置在上模流道板（8）內部，在所述上模流道板（8）的下端設置有若干模內貼標點（21）。...

【技術特征摘要】
1.用于塑料管子或容器底部模內貼標的全自動生產模具，其特征在于:包括:設置在上端的上模固定板(1)，設置在上模固定板(I)上的澆口定位環(2)和與澆口定位環(2)相連接的主流道(3)，在所述主流道(3)的兩側分別對稱設置有若干次流道(4)，在所述次流道(4)上連接有塑料產品兩個進膠口( 5 )，所述的塑料產品兩個進膠口( 5 )對稱設置在塑料管子或容器(6)的兩側位置，在所述上模固定板(I)的下方依次設置有脫料板(7)、上模流道板(8)、下模板(9)、動模推板(10)、下?；?11)、頂針板(12)、頂針板固定板(13)、下固定板(14)和模具支撐座(15)，在所述模具支撐座(15)內下?；?11)與頂針板(12)之間設置有若干頂升彈簧(16)，所述頂升彈簧(16)的上端通過頂桿(17)與所述動模推板(10)的下端相連接，在所述的下?；?11)上設置有動模導柱(18)，所述的動模推板(10)滑動設置在動模導柱(18)上，所述的下模板(9)設置在動...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王峻，
申請(專利權)人：鹽城金沃醫療科技有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32