三片式整體預制透水框架一次成型模具制造技術

三片式整體預制透水框架一次成型模具，包括三個片狀模片、內模和鋼筋骨架，三個片狀模片位于鋼筋骨架三邊，每一個片狀模片是由三個單元板和三個擋板構成的整體呈三角形的模片。所述三個單元板，包括兩個設有弧形凹槽的側板、一個長方形的底板。所述三個單元板兩兩連接成三角形整體，所述擋板固定連接在所述三個單元板內側，所述三個擋板兩兩固定連接成封閉形的三角形框。所述側板、擋板和底板均設有折邊，折邊上開設通孔，通孔位置設有螺桿，所述內模，由三個長方形模片兩兩固定連接成整體，內模的底端設有L形折邊。所述L形折邊向內延伸構成一個振搗平臺。本實用新型專利技術提高模具的循環效率，有效的降低成本。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
三片式整體預制透水框架一次成型模具
本技術涉及一種工程混凝土構件預制成型模具，特別是一種三片式整體預制透水框架一次成型模具。
技術介紹
目前，由于透水框架是四面六邊形結構，大規模一次成型整體預制較為困難，不易脫模，成本高，尚未有便于施工且效率較好的方法。因此，通常是先采用簡單的桿件模具進行混凝土桿件預制，每根桿件的兩端均有1cm左右長度的預留鋼筋外露。然后將六根桿件按四面六邊形結構進行焊接組裝，拼裝時將桿件頂端鋼筋用電弧焊接，三根交叉鋼筋兩兩搭接單面焊，焊接組裝成一個整體。最后，對鋼筋外露部分作涂漆防銹處理，先涂一遍防銹漆，再涂兩遍調和漆。透水框架焊接預制的這種方法需大量人工，施工工序較多，較為繁瑣，整體性較差，易松散，同時防銹涂層容易造成污染，預制成品的外露鋼筋也無較好的保護措施，容易在施工拋投過程中掛住拋投人員衣物，造成人員落水，具有極大安全隱患。另外在枯水期時，鋼筋外露會影響長江航行船舶的船體從而引發安全事故，而且焊接的外露鋼筋長時間在水中浸泡容易脫焊散架，使得透水框架的使用壽命縮短。
技術實現思路
為解決上述技術問題，本技術提供一種三片式整體預制透水框架一次成型模具，該模具結構簡單、操作方便。可實現四面六邊形透水框架大規模一次成型整體預制，簡化整體預制施工工序，提高模具的循環效率，有效的降低預制成本。本技術采取的技術方案為:三片式整體預制透水框架一次成型模具，包括三個片狀模片、內模和鋼筋骨架，三個片狀模片位于鋼筋骨架三邊，每一個片狀模片是由三個單元板和三個擋板構成的整體呈三角形的模片。所述三個單元板，包括兩個設有弧形凹槽的側板、一個長方形的底板。所述三個單元板兩兩連接成三角形整體，所述擋板固定連接在所述三個單元板內側，所述三個擋板兩兩固定連接成封閉形的三角形框。所述側板、擋板和底板設有折邊，折邊上開設通孔，通孔位置設有螺桿，所述內模，由三個等長的長方形模片兩兩固定連接成整體，內模的底端設有L形折邊。所述L形折邊向內延伸構成一個振搗平臺。所述擋板兩端的長度比單元板邊長稍短。所述底板的兩端設有垂直擋板。所述側板、擋板和底板的折邊位置設有凹凸槽。所述內模的連接處設有小擋板。所述內模的底端設有L型折邊。本技術三片式整體預制透水框架一次成型模具，模具結構簡單，操作方便，可實現四面六邊形透水框架大規模一次成型整體預制，極大的簡化了整體預制施工工序，減少了模具組裝及澆筑的施工時間和人工，提高了模具的循環效率，極大的促進了生產效率，而且整體性好，振搗徹底，氣泡少，強度高，不會發生松散現象，另外鋼筋不外露，解決了焊接透水框架易造成環境污染、安全隱患大和使用壽命短等問題。【附圖說明】圖1為本技術模具結構示意圖；圖2為本技術片狀模片結構示意圖。圖3為本技術鋼筋骨架結構示意圖。【具體實施方式】如圖f圖3所示，三片式整體預制透水框架一次成型模具，包括三個片狀模片1、內模2和鋼筋骨架3，三個片狀模片I位于鋼筋骨架3三邊，每一個片狀模片I是由三個單元板和三個擋板1.2構成的整體呈三角形的模片。所述三個單元板，包括兩個設有半圓形的弧形凹槽1.3的側板1.1和一個長方形的底板1.4。所述三個單元板兩兩連接成三角形整體，所述擋板1.2固定連接在所述三個單元板內側，所述三個擋板1.2兩兩固定連接成封閉形的三角形框。片狀模片I的側板、擋板和底板的邊緣均設有向外的折邊4，在折邊4上開有U型通孔，并于折邊4通孔位置的外側設有可轉動的螺桿，三個片狀模片I兩兩拼接組裝時，可將拉桿伸入U型通孔內、并通過螺栓進行拉緊固定。所述內模，由三個等長的長方形模片兩兩固定連接成整體，內模的底端設有L形折邊，L形折邊向內延伸構成一個振搗平臺5。所述擋板1.2兩端的長度比單元板邊長稍短。所述底板1.4的兩端設有垂直擋板1.5。所述折邊4的位置設有防止漏漿的凹凸槽。所述內模2的連接處設有小擋板。小擋板對內模2的穩定有作用；另外:混凝土灌入時，一般是從三個角位置，小擋板可以預防混凝土撒漏。所述內模2的底端設有L型折邊6。實施步驟:I)、刷脫模劑，在組裝前對本技術模具進行清洗，在本技術模具內側刷脫模劑。2)、模具組裝，將制品的鋼筋骨架3正放在平整的預制場地，三個片狀模片I放于鋼筋骨架3的三邊，兩兩拼接對齊，并通過折邊4上的螺桿進行固定。再把已固定好的模具倒立起來，將內模2對齊放于倒立模具中間，并通過折邊4和振搗器上的可旋轉卡扣進行固定，組裝好的三個片狀模片I和內模2均通過凹凸槽緊密連接，不會發生漏漿現象。模具組裝簡單易操作，兩個工人一分鐘即可完成。3)、振搗澆筑，將組裝好的模具倒立在鋪有薄膜的平整硬化預制場地上，振搗器放于內模2的振搗平臺5上，再將攪拌好的混凝土灌入模具中，同時打開振搗器，邊灌邊振搗，直至最上面的混凝土震蕩出漿，最后將混凝土外露部分人工抹平。可一次擺放多個模具同時進行振搗澆筑，兩個工人廣2分鐘即可完成一個，而且振搗效果較好，混凝土密實且氣泡少。4)、脫模，先把可旋轉卡扣松開，將內模2從上面輕輕脫出，然后松開折邊4上的螺桿，將三個片狀模片I向側邊輕拉，即可輕松將模片取下，整個過程無需移動尚未完全凝固的透水框架，在混凝土構件初凝條件下不會對透水框架造成破壞。該過程極大的縮短了脫豐旲的時間，提1? 了 I旲具的循環使用效率。5)、最后對 透水框架按混凝土構件規定進行澆水養護，保證透水框架構件的強度。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
三片式整體預制透水框架一次成型模具，包括三個片狀模片（1）、內模(2)和鋼筋骨架（3），三個片狀模片（1）位于鋼筋骨架（3）三邊，其特征在于，每一個片狀模片（1）是由三個單元板和三個擋板（1.2）構成的整體呈三角形的模片；所述三個單元板，包括兩個設有弧形凹槽（1.3）的側板（1.1）、一個長方形的底板（1.4）；所述三個單元板兩兩連接成三角形整體，所述擋板（1.2）固定連接在所述三個單元板內側，所述三個擋板（1.2）兩兩固定連接成封閉形的三角形框，所述側板（1.1）、擋板（1.2）和底板（1.4）設有折邊（4），折邊（4）上開設通孔，通孔位置設有螺桿；所述內模（2），由三個等長的長方形模片兩兩固定連接成整體，內模（2）的底端設有L形折邊（6），所述L形折邊（6）向內延伸構成一個振搗平臺（5）。

【技術特征摘要】
1.三片式整體預制透水框架一次成型模具，包括三個片狀模片(I)、內模(2)和鋼筋骨架(3)，三個片狀模片(I)位于鋼筋骨架(3)三邊，其特征在于，每一個片狀模片(I)是由三個單元板和三個擋板(1.2)構成的整體呈三角形的模片； 所述三個單元板，包括兩個設有弧形凹槽(1.3)的側板(1.1)、一個長方形的底板(1.4)； 所述三個單元板兩兩連接成三角形整體，所述擋板(1.2)固定連接在所述三個單元板內側，所述三個擋板(1.2)兩兩固定連接成封閉形的三角形框，所述側板(1.1)、擋板(1.2)和底板(1.4)設有折邊(4)，折邊(4)上開設通孔，通孔位置設有螺桿； 所述內模(2)，由三個等長的長方形模片兩兩固定連接成整體，...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張金來，薛爽，焦斌，張勇，李良順，
申請(專利權)人：長江宜昌航道工程局，長江航道局，
類型：新型
國別省市：湖北;42