本實用新型專利技術(shù)涉及一種整體澆筑吊頂樓板，包括吊頂磚、鋼筋混凝土梁、鋼筋網(wǎng)及水泥保護層，所述吊頂磚具有多孔磚體，所述磚體靠下的左右兩側(cè)均具有向外突出的擱臺，所述相鄰吊頂磚前后側(cè)面依次對接，并通過所述擱臺擱置于兩側(cè)的鋼筋混凝土梁上；所述鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)于吊頂磚層面上，所述水泥保護層覆蓋所述鋼筋網(wǎng)及吊頂磚層面。該整體澆筑吊頂樓板結(jié)構(gòu)簡單，使用材料少，生產(chǎn)成本低，還具有優(yōu)良的保溫、隔熱、吸能隔音性能；該樓板施工過程中無需使用周轉(zhuǎn)材料，簡化了樓板的施工工藝，降低了樓板自重，降低了用工強度和施工成本，提高了工效。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種整體澆筑吊頂樓板。
技術(shù)介紹
傳統(tǒng)樓板為現(xiàn)澆樓板，先搭建樓板和梁的模板，并做好模板的支撐，固定好鋼筋和箍筋后，再進行混凝土的澆筑。大量混凝土的澆筑需要維持一定的環(huán)境溫度，還需要相當(dāng)?shù)氖┕た臻g，混凝土的養(yǎng)護也耗費較長的時間。模板在澆筑混凝土若干次后會被廢棄，不僅浪費大量的周轉(zhuǎn)材料，模板的安裝、拆除也會耗費較長施工工期。現(xiàn)澆混凝土樓板自重較大、施工用工強度大、工序復(fù)雜、施工工期長，且耗用大量水泥和鋼筋，鋼筋、水泥都屬于建筑材料中高能耗的產(chǎn)品，水泥也是現(xiàn)有建筑材料中較為難回收的材料之一。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提出一種整體澆筑吊頂樓板，以解決現(xiàn)澆混凝土樓板所存在的上述的問題。本技術(shù)的目的是這樣實現(xiàn)的:一種整體澆筑吊頂樓板，包括吊頂磚、鋼筋混凝土梁、鋼筋網(wǎng)及水泥保護層，所述吊頂磚具有多孔磚體，所述磚體靠下的左右兩側(cè)均具有向外突出的擱臺，所述相鄰吊頂磚前后側(cè)面依次對接，并通過所述擱臺擱置于兩側(cè)的鋼筋混凝土梁上；所述鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)于吊頂磚層面上，所述水泥保護層覆蓋所述鋼筋網(wǎng)及吊頂磚層面。進一步的，可用冷拔絲網(wǎng)替代所述鋼筋網(wǎng)。進一步的，所述磚體頂面通過左右兩側(cè)坡面與所述擱臺銜接。進一步的，所述磚體的表面具有若干道凹槽或凸楞。進一步的，所述鋼筋混凝土梁包括梁托磚、鋼筋骨架及混凝土層，所述梁托磚具有槽形基體；所述鋼筋骨架為三棱柱骨架體，由三根鋼筋及若干箍筋綁扎固定而成；所述鋼筋中的兩根鋼筋水平置于梁托磚基體上，所述混凝土層澆筑于所述梁托磚基體的凹槽空間內(nèi)，混凝土層的高度至少覆蓋置于梁托磚基體上的鋼筋。進一步的，所述梁托磚基體兩側(cè)上沿還具有向中心延伸的護圍，兩根鋼筋分別置于兩側(cè)護圍下方的基體上。進一步的，所述箍筋為三角形結(jié)構(gòu)，相鄰三角形共頂點或共底邊交叉排列。進一步的，所述混凝土層的高度與梁托磚基體上沿齊平。進一步的，與混凝土層接觸的所述梁托磚基體面上還設(shè)有多條凸楞或凹槽。本技術(shù)的優(yōu)點在于:該整體澆筑吊頂樓板結(jié)構(gòu)簡單，使用材料少，生產(chǎn)成本低，還具有優(yōu)良的保溫、隔熱、吸能隔音性能；該樓板施工過程中無需使用周轉(zhuǎn)材料，簡化了樓板的施工工藝，降低了樓板自重，降低了用工強度和施工成本，提高工效。【附圖說明】:本技術(shù)的具體結(jié)構(gòu)由以下的附圖和實施例給出:圖1是整體澆筑吊頂樓板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是吊頂磚的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是實施例2中梁的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是梁的鋼筋骨架的結(jié)構(gòu)示意圖。圖例:A.鋼筋混凝土梁，B.吊頂磚，C.鋼筋網(wǎng)，D.水泥保護層，1.吊頂磚孔，2.吊頂磚擱臺，3.吊頂磚坡面，4.吊頂磚凸楞，5.梁托磚基體，6.混凝土層，7.梁托磚凸楞，8.梁托磚護圍，9.鋼筋骨架。【具體實施方式】:本技術(shù)不受下述實施例的限制，可根據(jù)本技術(shù)的技術(shù)方案與實際情況來確定具體的實施方式。實施例1:如圖1-2所示，一種整體澆筑吊頂樓板，包括吊頂磚B、鋼筋混凝土梁A、鋼筋網(wǎng)C及水泥保護層D，吊頂磚B具有多孔I磚體，磚體靠下的左右兩側(cè)均具有向外突出的擱臺2，磚體頂面通過左右兩側(cè)坡面3與擱臺2銜接，磚體的表面具有若干道凹槽或凸楞4 ;相鄰吊頂磚B前后側(cè)面依次對接，并通過擱臺2擱置于兩側(cè)的鋼筋混凝土梁A上；鋼筋網(wǎng)C鋪設(shè)于吊頂磚B層面上，水泥保護層D覆蓋鋼筋網(wǎng)C及吊頂磚B層面。由于吊頂磚B磚體具有孔1，不僅使樓板具有優(yōu)良的保溫、隔熱、隔音性能，而且降低了樓板的自重；吊頂板B的坡面I結(jié)構(gòu)及凸楞4或凹槽結(jié)構(gòu)，均能提高整體樓板的澆筑強度。整體澆筑的吊頂樓板在施工過程中無需使用周轉(zhuǎn)材料，簡化了傳統(tǒng)樓板的施工工藝，降低了用工強度和施工成本。需要說明的是，本實施例中，可以用冷拔絲網(wǎng)替代鋼筋網(wǎng)C。實施例2:如圖3-4所示，一種整體澆筑吊頂樓板，將實施例1中的普通鋼筋混凝土梁代替為用梁托磚、鋼筋骨架9及混凝土層6澆筑而成的梁，梁托磚具有槽形基體5，與混凝土層6接觸的梁托磚基體5面上還設(shè)有多條凸楞7或凹槽，梁托磚基體5兩側(cè)上沿還具有向中心延伸的護圍8 ;鋼筋骨架9為三棱柱骨架體，由三根鋼筋及若干箍筋綁扎固定而成，箍筋為三角形結(jié)構(gòu)，相鄰三角形共頂點或共底邊交叉排列，其中兩根鋼筋分別置于兩側(cè)護圍8下方的基體5上，混凝土層6饒筑于梁托磚基體5的凹槽空間內(nèi)，混凝土層6的高度與梁托磚基體5上沿齊平。以上技術(shù)特征僅為本技術(shù)的實施例，可根據(jù)實際需要增減非必要技術(shù)特征，來滿足不同情況的需要。【主權(quán)項】1.一種整體澆筑吊頂樓板，其特征在于:包括吊頂磚、鋼筋混凝土梁、鋼筋網(wǎng)及水泥保護層，所述吊頂磚具有多孔磚體，所述磚體靠下的左右兩側(cè)均具有向外突出的擱臺，所述相鄰吊頂磚前后側(cè)面依次對接，并通過所述擱臺擱置于兩側(cè)的鋼筋混凝土梁上；所述鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)于吊頂磚層面上，所述水泥保護層覆蓋所述鋼筋網(wǎng)及吊頂磚層面。2.如權(quán)利要求1所述的整體澆筑吊頂樓板，其特征在于:用冷拔絲網(wǎng)替代所述鋼筋網(wǎng)。3.如權(quán)利要求1或2所述的整體澆筑吊頂樓板，其特征在于:所述磚體頂面通過左右兩側(cè)坡面與所述擱臺銜接。4.如權(quán)利要求1或2所述的整體澆筑吊頂樓板，其特征在于:所述磚體的表面具有若干道凹槽或凸楞。5.如權(quán)利要求1或2所述的整體澆筑吊頂樓板，其特征在于:所述鋼筋混凝土梁包括梁托磚、鋼筋骨架及混凝土層，所述梁托磚具有槽形基體；所述鋼筋骨架為三棱柱骨架體，由三根鋼筋及若干箍筋綁扎固定而成；所述鋼筋中的兩根鋼筋水平置于梁托磚基體上，所述混凝土層澆筑于所述梁托磚基體的凹槽空間內(nèi)，混凝土層的高度至少覆蓋置于梁托磚基體上的鋼筋。6.如權(quán)利要求5所述的整體澆筑吊頂樓板，其特征在于:所述梁托磚基體兩側(cè)上沿還具有向中心延伸的護圍，兩根鋼筋分別置于兩側(cè)護圍下方的基體上。7.如權(quán)利要求5所述的整體澆筑吊頂樓板，其特征在于:所述箍筋為三角形結(jié)構(gòu)，相鄰三角形共頂點或共底邊交叉排列。8.如權(quán)利要求5所述的整體澆筑吊頂樓板，其特征在于:所述混凝土層的高度與梁托磚基體上沿齊平。9.如權(quán)利要求5所述的整體澆筑吊頂樓板，其特征在于:與混凝土層接觸的所述梁托磚基體面上還設(shè)有多條凸楞或凹槽。【專利摘要】本技術(shù)涉及一種整體澆筑吊頂樓板，包括吊頂磚、鋼筋混凝土梁、鋼筋網(wǎng)及水泥保護層，所述吊頂磚具有多孔磚體，所述磚體靠下的左右兩側(cè)均具有向外突出的擱臺，所述相鄰吊頂磚前后側(cè)面依次對接，并通過所述擱臺擱置于兩側(cè)的鋼筋混凝土梁上；所述鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)于吊頂磚層面上，所述水泥保護層覆蓋所述鋼筋網(wǎng)及吊頂磚層面。該整體澆筑吊頂樓板結(jié)構(gòu)簡單，使用材料少，生產(chǎn)成本低，還具有優(yōu)良的保溫、隔熱、吸能隔音性能；該樓板施工過程中無需使用周轉(zhuǎn)材料，簡化了樓板的施工工藝，降低了樓板自重，降低了用工強度和施工成本，提高了工效。【IPC分類】E04B5-17【公開號】CN204551844【申請?zhí)枴緾N201520134217【專利技術(shù)人】管維平, 李守恒, 王輝, 吳鑫 【申請人】烏魯木齊市綠色百年建材技術(shù)咨詢有限責(zé)任公司【公開日】2015年8月12日【申請日】2015年3月10日本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種整體澆筑吊頂樓板，其特征在于：包括吊頂磚、鋼筋混凝土梁、鋼筋網(wǎng)及水泥保護層，所述吊頂磚具有多孔磚體，所述磚體靠下的左右兩側(cè)均具有向外突出的擱臺，所述相鄰吊頂磚前后側(cè)面依次對接，并通過所述擱臺擱置于兩側(cè)的鋼筋混凝土梁上；所述鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)于吊頂磚層面上，所述水泥保護層覆蓋所述鋼筋網(wǎng)及吊頂磚層面。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：管維平，李守恒，王輝，吳鑫，
申請(專利權(quán))人：烏魯木齊市綠色百年建材技術(shù)咨詢有限責(zé)任公司，
類型：新型
國別省市：新疆;65
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