本實用新型專利技術(shù)公開了一種局部預(yù)應(yīng)力裝配式耗能梁柱節(jié)點，包括預(yù)制混凝土柱、預(yù)制混凝土梁、可拆換耗能棒，預(yù)應(yīng)力筋，錨具；所述預(yù)制混凝土柱在節(jié)點區(qū)預(yù)留預(yù)應(yīng)力筋孔道和牛腿；所述預(yù)制混凝土梁為先張法預(yù)應(yīng)力梁，梁端截面中間設(shè)有預(yù)應(yīng)力筋孔道，梁端下部設(shè)有企口；所述預(yù)制混凝土梁擱置在所述牛腿上，通過局部后張預(yù)應(yīng)力筋壓接固定，上表面在樓板高度內(nèi)現(xiàn)澆混凝土；所述可拆換耗能棒安裝于所述預(yù)制混凝土梁上下表面，數(shù)量、規(guī)格和作用時機(jī)根據(jù)不同抗震等級進(jìn)行設(shè)計，位于下表面時，穿過所述牛腿的預(yù)留孔，露出部分通過砂漿包覆。本實用新型專利技術(shù)提高了預(yù)制混凝土框架在地震下的可恢復(fù)性，增強(qiáng)了耗能能力，實現(xiàn)分級減震耗能，便于震后修復(fù)。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種預(yù)應(yīng)力裝配式耗能梁柱節(jié)點，屬于建筑工程領(lǐng)域。
技術(shù)介紹
預(yù)制混凝土框架結(jié)構(gòu)能大幅提高建造能力和建造速度，節(jié)省大量勞動力，保障了建造質(zhì)量，并且有利于達(dá)到“四節(jié)一環(huán)保”的要求，在國家加大力度推行“建筑工業(yè)化、住宅產(chǎn)業(yè)化”，推廣綠色建筑和綠色施工的背景下具有良好的發(fā)展前景。從結(jié)構(gòu)性能上來說，預(yù)制混凝土框架結(jié)構(gòu)的梁柱連接節(jié)點關(guān)系到整個結(jié)構(gòu)的抗震性能，以往結(jié)構(gòu)震害表明梁柱連接節(jié)點破壞往往成為導(dǎo)致結(jié)構(gòu)失效的主要原因，故預(yù)制混凝土梁柱連接節(jié)點是預(yù)制混凝土框架結(jié)構(gòu)得以廣泛應(yīng)用的關(guān)鍵。預(yù)應(yīng)力混凝土能夠更好地發(fā)揮預(yù)制混凝土工廠化生產(chǎn)和裝配式安裝的優(yōu)勢，預(yù)應(yīng)力預(yù)壓式連接能夠提供良好的恢復(fù)性能，便于地震災(zāi)后的修復(fù)，得到了廣泛的重視。然而，目前常規(guī)預(yù)壓式預(yù)制梁柱連接多采用預(yù)應(yīng)力筋沿預(yù)制梁通長布置的形式，預(yù)應(yīng)力張拉力高，預(yù)應(yīng)力筋穿孔工作量大，且后張預(yù)應(yīng)力顯著影響預(yù)制梁的整體受力性能。預(yù)應(yīng)力預(yù)制裝配混凝土結(jié)構(gòu)，由于存在預(yù)應(yīng)力筋，具有較高的變形恢復(fù)能力，但耗能能力較弱，需要通過相應(yīng)的措施增加耗能能力。一般耗能元件的耗能能力往往只能針對明確的單一抗震等級進(jìn)行設(shè)計，在小于該級別的地震作用下往往不起作用。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提出一種局部預(yù)應(yīng)力裝配式耗能梁柱節(jié)點，提高預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土框架結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢，保持預(yù)壓預(yù)制梁柱節(jié)點較強(qiáng)的恢復(fù)性能，同時減小后張預(yù)應(yīng)力筋對整體結(jié)構(gòu)的影響，增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的耗能能力，實現(xiàn)分級減震，且便于震后修復(fù)。本技術(shù)采用的技術(shù)方案為:一種局部預(yù)應(yīng)力裝配式耗能梁柱節(jié)點，包括預(yù)制混凝土柱、預(yù)制混凝土梁、預(yù)應(yīng)力筋、預(yù)應(yīng)力錨具和可拆換耗能棒；所述預(yù)制混凝土柱在梁柱連接區(qū)預(yù)留預(yù)應(yīng)力筋孔道和牛腿，所述牛腿在所述可拆換耗能棒安裝位置處預(yù)留孔道，用于穿過所述可拆換耗能棒；所述預(yù)制混凝土梁為先張法預(yù)應(yīng)力梁，截面上部和下部根據(jù)計算要求設(shè)置先張預(yù)應(yīng)力筋，通過長線法臺座制作，發(fā)揮長線法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件生產(chǎn)的優(yōu)勢;所述預(yù)制混凝土梁端部預(yù)留預(yù)應(yīng)力孔道，位于梁截面高度中間，左右對稱布置;其長度根據(jù)預(yù)應(yīng)力筋的變形要求進(jìn)行合理計算;所述預(yù)應(yīng)力筋孔道尾部向梁側(cè)面彎曲，留出預(yù)應(yīng)力筋張拉和錨固空間;所述預(yù)制混凝土梁端部截面下部留有牛腿企口；所述預(yù)制混凝土梁端部擱置于所述預(yù)制混凝土柱的牛腿上;所述預(yù)應(yīng)力筋穿過所述預(yù)制混凝土柱和所述預(yù)制混凝土梁端部的預(yù)應(yīng)力筋孔道，通過后張預(yù)應(yīng)力將二者壓接成一體;所述預(yù)應(yīng)力筋兩端通過所述錨具進(jìn)行錨固；所述預(yù)制混凝土梁上表面在樓板高度范圍內(nèi)疊合現(xiàn)饒混凝土 ；所述可拆換耗能棒用于增強(qiáng)本技術(shù)節(jié)點的耗能能力，安裝于所述預(yù)制混凝土梁上下表面，一端連接所述預(yù)制混凝土柱，另一端連接預(yù)制混凝土梁。 作為優(yōu)選，所述牛腿企口位置處設(shè)置承壓端板，并且加密牛腿企口及附近位置處的箍筋，有效約束梁端混凝土，確保梁端在地震作用下破壞較小甚至不破壞。作為優(yōu)選，所述可拆換耗能棒位于所述預(yù)制混凝土梁上表面時，被澆筑于現(xiàn)澆混凝土中，位于下表面時，穿過所述牛腿的預(yù)留孔，露出部分通過砂漿包覆。所述可拆換耗能棒可采用多個不同規(guī)格的所述可拆換耗能棒成組的形式安裝于所述預(yù)制混凝土上下表面，根據(jù)不同抗震等級先后分級地起到屈服耗能的作用。作為優(yōu)選，所述可拆換耗能棒包括軟鋼棒、防屈曲套筒、錨固套筒、螺母和固定鐵件;所述防屈服套筒套在所述軟鋼棒上;所述錨固套筒預(yù)埋于預(yù)制混凝土柱內(nèi)，一端設(shè)有內(nèi)螺紋，其尺寸與所述軟鋼棒的螺紋相匹配，另一端設(shè)有相互垂直的孔，穿過兩根橫向鋼棒，用于增強(qiáng)錨固能力;所述固定鐵件預(yù)埋于預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土梁端上下表面;所述軟鋼棒一端設(shè)有短螺紋段，另一端設(shè)長螺紋段，螺紋通過滾壓形成，使得螺紋段強(qiáng)度高于正常段;短螺紋端擰進(jìn)所述錨固套筒，長螺紋端通過兩個所述螺母連接于所述固定鐵件上。作為優(yōu)選，所述固定鐵件包括角鐵、剪力鍵和加勁肋，所述角鐵一側(cè)留有U形缺口，缺口寬度大于所述軟鋼棒直徑，小于所述螺母尺寸;所述剪力鍵焊接于所述角鐵另一側(cè)底面;所述剪力鍵埋于預(yù)制混凝土之中；所述加勁肋焊接于角鐵內(nèi)側(cè)兩端。作為優(yōu)選，所述防屈服套筒由普通圓鋼管制成，內(nèi)徑大于所述軟鋼棒直徑l-5mm，所述軟鋼棒采用低屈服鋼材制成，所述螺母的數(shù)量為2-4個，靠近所述固定鐵件的兩個螺母可以夾緊所述固定鐵件的U形缺口處，也可以預(yù)留間隙，間隙大小根據(jù)不同抗震等級的作用時機(jī)進(jìn)行設(shè)計。有益效果:(I)本技術(shù)采用先張法預(yù)制混凝土梁，通過后張預(yù)應(yīng)力將預(yù)制混凝土梁和預(yù)制柱壓接在一起，形成有效的干式連接成整體，減少濕作業(yè)，提高現(xiàn)場安裝的效率，提高了建造速度。(2)本技術(shù)梁端進(jìn)行了加強(qiáng)處理，在地震作用下，破壞輕微，且在預(yù)制梁端中心位置處設(shè)置了后張預(yù)應(yīng)力筋連接預(yù)制柱，在地震作用后，具有較好的恢復(fù)性能，便于震后迅速修復(fù)，恢復(fù)使用。(3)本技術(shù)后張預(yù)應(yīng)力筋僅設(shè)置于預(yù)制梁端，長度可根據(jù)結(jié)構(gòu)變形要求進(jìn)行設(shè)計，具有較高的靈活性，降低了后張預(yù)應(yīng)力對整體結(jié)構(gòu)的影響，減少了預(yù)應(yīng)力筋的用量和后張預(yù)應(yīng)力筋的穿孔工作量，降低了成本。(4)本技術(shù)在節(jié)點連接區(qū)安裝防屈曲耗能棒，提高了結(jié)構(gòu)的耗能能力，數(shù)量、規(guī)格和作用時機(jī)可根據(jù)不同抗震等級進(jìn)行設(shè)計，實現(xiàn)分級抗震，方便靈活。該耗能棒可以拆裝，便于更換處理，利于震后修復(fù)。【附圖說明】圖1為本技術(shù)的預(yù)制混凝土梁示意圖；圖2為圖1的剖視圖；圖3為本技術(shù)的預(yù)應(yīng)力裝配式耗能梁柱節(jié)點示意圖；圖4為圖3的俯視圖；圖5為本技術(shù)的可拆換耗能棒示意圖；圖6為本技術(shù)的固定鐵件示意圖；圖7為本技術(shù)的錨固套筒示意圖。【具體實施方式】下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本技術(shù)做進(jìn)一步說明。如圖1-4所示:預(yù)制混凝土梁I的截面上部和下部根據(jù)計算要求設(shè)置先張預(yù)應(yīng)力筋2，通過長線法臺座制作;梁端部截面高度中間位置上留有預(yù)應(yīng)力筋孔道3，左右對稱布置，其長度根據(jù)預(yù)應(yīng)力筋的變當(dāng)前第1頁1 2 本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
一種局部預(yù)應(yīng)力裝配式耗能梁柱節(jié)點，其特征在于：包括預(yù)制混凝土柱、預(yù)制混凝土梁、預(yù)應(yīng)力筋、預(yù)應(yīng)力錨具和可拆換耗能棒；所述預(yù)制混凝土柱在梁柱連接區(qū)預(yù)留預(yù)應(yīng)力筋孔道和牛腿，所述牛腿在所述可拆換耗能棒安裝位置處預(yù)留孔道，用于穿過所述可拆換耗能棒；所述預(yù)制混凝土梁為先張法預(yù)應(yīng)力梁，截面上部和下部設(shè)置先張預(yù)應(yīng)力筋；所述預(yù)制混凝土梁端部預(yù)留預(yù)應(yīng)力孔道，位于梁截面高度中間，左右對稱布置；所述預(yù)應(yīng)力筋孔道尾部向梁側(cè)面彎曲，留出預(yù)應(yīng)力筋張拉和錨固空間；所述預(yù)制混凝土梁端部截面下部留有牛腿企口；所述預(yù)制混凝土梁端部擱置于所述預(yù)制混凝土柱的牛腿上；所述預(yù)應(yīng)力筋穿過所述預(yù)制混凝土柱和所述預(yù)制混凝土梁端部的預(yù)應(yīng)力筋孔道，通過后張預(yù)應(yīng)力將二者壓接成一體；所述預(yù)應(yīng)力筋兩端通過所述錨具進(jìn)行錨固；所述預(yù)制混凝土梁上表面在樓板高度范圍內(nèi)疊合現(xiàn)澆混凝土；所述可拆換耗能棒安裝于所述預(yù)制混凝土梁上下表面，一端連接所述預(yù)制混凝土柱，另一端連接預(yù)制混凝土梁。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：郭正興，管東芝，
申請(專利權(quán))人：東南大學(xué)，
類型：新型
國別省市：江蘇;32
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