本發明專利技術公開了一種茶果剝果分離機專用分離棘輪軸,軸體采用45#碳結圓鋼加工而成;軸體上設有數個間隔的棘輪齒輪,棘輪齒輪與軸體同為一體;2個棘輪齒輪之間的距離為6mm,齒面寬8mm;每2個齒之間的距離為10.37mm,棘輪齒的兩條邊所形成的夾角39°;齒尖與齒根的高度差為3mm。棘輪軸的一端設有傳動輪軸頸,傳動輪軸頸設有卡簧槽,用于安裝卡簧防止傳動輪的軸向攛動。通過棘輪齒的齒尖與齒根的高度差,實現經過棘輪軸與圓軸配合旋轉,油茶果的籽與果皮分離;使剝果機加工出的油料籽中含皮率大大降低,提高了產品的性能和市場競爭力,達到增加了經濟收入和茶果剝殼分離機械化、自動化的效果。
【技術實現步驟摘要】
:本項目涉及的產品,適用于食用油脂工程茶籽壓榨取油前的茶果的籽、殼分離的專用
技術介紹
:山茶油的脂肪酸的組成成分素有“油中之王、黃金液體”的美稱。油茶品種較多,果實成熟期一般在10-11月上旬,茶果色澤鮮艷、發紅或發黃、呈現油光,果皮茸毛脫盡,果基毛硬而粗,果殼微裂,籽殼變黑發亮,籽仁現油。茶果成熟即應及時采收。不同品種的茶果應先熟先采,后熟后采,隨熟隨采;采回的茶果放在室內堆漚6-7天,讓茶籽起后熟作用,增加油分。然后抓緊晴天,攤開翻曬,曬3-4天后,茶果自然開裂,多數果的茶籽能分離,未分離的用人工剝離,然后過篩揚凈,斷續曬干,一般要曬12天,才能使淀粉和可溶性糖等有機物充分轉化為油脂。曬茶籽用土坪或竹席比水泥曬坪好,可以提高出油率和茶油質量;然后進行油茶果去殼,為避免脫殼困難與種仁破碎過多,控制茶籽的含水率在5%-6%以內。脫殼后通過粉碎機加工成粉狀,無粗粒,得到較高的出油率。山茶通過這種自然干燥法去殼時,還含有30%左右的茶果尚未裂開;通過人工剝離耗時特別大,少批量的茶果籽殼分離,采用人工處理尚可;但市場經濟的今天,勞動者的工資日益增高,經濟效益很低;很難達到批量生產的需求,故采用剝果分離機。油茶鮮果采用剝果機進行果皮與籽剝離后,由于果皮與籽比重比例差距小,無法采用常規的分離方法進行籽殼分離;如:比重篩、振動篩、往復篩等均達不到理想的分離效果。采用烘干法對籽殼烘干后,使籽、殼的比重相差比例加大,然后采用常規分離;但這種分離方法的能耗相當大,浪費較大的能量資源,影響其經濟價值。
技術實現思路
:本專利技術所涉及的產品,針對上述油茶鮮果采用剝果機進行果皮與籽剝離后,由于果皮與籽比重比例差距小,無法采用常規的分離方法進行籽殼分離;如:比重篩、振動篩、往復篩等均達不到理想的分離效果。采用烘干法對籽殼烘干后,使籽、殼的比重相差比例加大,然后采用常規分離;但這種分離方法的能耗相當大,浪費較大的能量資源,影響其經濟價值等問題;而提供的一種茶果剝果分離機專用分離棘輪軸可解決上述問題。茶果剝果分離機專用分離棘輪軸,包括軸體、棘輪齒輪、一號軸承軸頸、二號軸承軸頸、一號卡簧槽、二號卡簧槽、三號卡簧槽、鍵銷槽、傳動輪軸頸。軸體采用45#碳結圓鋼經過車床加工成圓軸,然后通過銑齒,最后經過熱處理;調整齒的硬度及軸的整體材質,從而適用于茶果剝果分離機上。軸體的兩端設有軸承軸頸,用于安裝軸承;棘輪軸通過兩端的軸承固定在機架上。軸承軸頸的一端設有卡簧槽,用于安裝卡簧固定軸承,防止棘輪軸的軸向攛動。棘輪軸的軸體設有棘輪齒輪,棘輪齒輪與軸體同為一體;棘輪齒輪通過銑床加工而成。軸體上設有數個間隔的棘輪齒輪,2個棘輪齒輪之間的距離為6mm,棘輪齒的齒面寬8mm。棘輪齒輪的每2個齒之間的距離為10.37mm,棘輪齒的兩條邊所形成的夾角為39°;棘輪齒的齒尖與齒根的高度差為3mm。棘輪軸的一端設有傳動輪軸頸,傳動輪軸頸設置在棘輪軸的一端的軸承軸頸一側;傳動輪軸頸上設有鍵槽,用于固定傳動輪;使棘輪軸得到徑向扭力。傳動輪軸頸的一端設有卡簧槽,用于安裝卡簧固定傳動輪,防止傳動輪的軸向攛動。采用上述結構的設置,通過棘輪齒的齒尖與齒根的高度差,實現經過棘輪軸與圓軸配合旋轉,油茶果的籽與果皮分離;使剝果機加工出的油料籽中含皮率大大降低,提高了產品的性能和市場競爭力,達到增加了經濟收入和茶果剝殼分離機械化、自動化的效果。附圖說明:下面結合附圖和實施例對本專利技術進一步說明,圖1茶果剝果分離機專用分離棘輪軸結構簡圖,圖2茶果剝果分離機專用分離棘輪軸的棘輪齒輪剖視圖。如圖1、圖2所示:一號卡簧槽1、 一號軸承軸頸2、 軸體3、 棘輪齒輪4、二號軸承軸頸5、 二號卡簧槽6、 鍵銷槽7、 三號卡簧槽8、 傳動輪軸頸9、 棘輪齒根10、 棘輪齒尖11。具體實施方式:如圖1、2所示,棘輪軸的軸體3采用45#碳結圓鋼經過車床加工成圓軸,然后通過銑齒,最后經過熱處理;調整齒的硬度及軸的整體材質,從而適用于茶果剝果分離機上。軸體3的兩端設有一號軸承軸頸2、二號軸承軸頸5,用于安裝軸承;棘輪軸通過兩端的軸承固定在機架上。一號軸承軸頸2的一端設有一號卡簧槽1,二號軸承軸頸5的一端設有二號卡簧槽6;用于安裝卡簧固定軸承,防止棘輪軸的軸向攛動。軸體3設有棘輪齒輪4,棘輪齒輪4與軸體3同為一體;棘輪齒輪4通過銑床加工而成。軸體3上設有數個間隔的棘輪齒輪4,2個棘輪齒輪4之間的距離為6mm,棘輪齒的齒面寬8mm。棘輪齒輪4的每2個齒之間的距離為10.37mm,棘輪齒的兩條邊所形成的夾角為39°;棘輪齒的齒尖與齒根的高度差為3mm。棘輪軸的一端設有傳動輪軸頸9,在二號軸承軸頸5一側設有傳動輪軸頸9;傳動輪軸頸9上設有鍵槽7,用于固定傳動輪;使棘輪軸得到徑向扭力。傳動輪軸頸9的一端設有三號卡簧槽8,用于安裝卡簧固定傳動輪,防止傳動輪的軸向攛動。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
茶果剝果分離機專用分離棘輪軸,其特征是:棘輪軸包括軸體(3)、棘輪齒輪(4)、一號軸承軸頸(2)、二號軸承軸頸(5)、一號卡簧槽(1)、二號卡簧槽(6)、三號卡簧槽(8)、鍵銷槽(7)、傳動輪軸頸(9);所述的軸體(3)的兩端設有一號軸承軸頸(2)、二號軸承軸頸(5),用于安裝軸承;所述的一號軸承軸頸(2)的一端設有一號卡簧槽(1),二號軸承軸頸(5)的一端設有二號卡簧槽(6);用于安裝卡簧固定軸承;所述的軸體(3)上設有數個間隔的棘輪齒輪(4),2個棘輪齒輪4之間的距離為6mm,棘輪齒的齒面寬8mm;所述的二號軸承軸頸(5)一側設有傳動輪軸頸(9);所述的傳動輪軸頸(9)上設有鍵槽(7),所述的傳動輪軸頸9的一端設有設有三號卡簧槽(8)。
【技術特征摘要】
1.茶果剝果分離機專用分離棘輪軸,其特征是:棘輪軸包括軸體(3)、棘輪齒輪(4)、一號軸承軸頸(2)、二號軸承軸頸(5)、一號卡簧槽(1)、二號卡簧槽(6)、三號卡簧槽(8)、鍵銷槽(7)、傳動輪軸頸(9);所述的軸體(3)的兩端設有一號軸承軸頸(2)、二號軸承軸頸(5),用于安裝軸承;所述的一號軸承軸頸(2)的一端設有一號卡簧槽(1),二號軸承軸頸(5)的一端設有二號卡簧槽(6);用于安裝卡簧固定軸承;所述的軸體(3)上設有數個間隔的棘輪齒輪(4),2個棘輪齒輪4之間的距...
【專利技術屬性】
技術研發人員:李寧,
申請(專利權)人:李寧,
類型:發明
國別省市:北京;11
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