一種多功能混凝土快速澆筑裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術屬于混凝土應用領域，具體涉及一種多功能混凝土快速澆筑裝置，包括上部呈圓柱體結構、下部呈錐體結構的下料料斗，所述下料料斗頂端設置有敞口未封閉的混凝土進料口，所述下料料斗的下部錐體延伸有與所述下料料斗相通的卸料口，所述卸料口上部設置有可抽取的隔板開關，所述卸料口下部外壁設置有卡口，所述卸料口通過所述卡口與用于引導混凝土入模板的軟管連接。本發明專利技術提出的一種多功能混凝土快速澆筑裝置構造簡單、制作方便、運輸便利，滿足框架結構中的混凝土快速澆筑施工的要求，實現混凝土快速施工。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種多功能混凝土快速澆筑裝置。屬于混凝土應用領域，適用于框架結構中的混凝土快速澆筑施工，尤其適用于施工速度要求較高的高層多聯體方倉結構。
技術介紹
在高層多聯體方倉結構的施工過程中，通常采用滑模施工，混凝土施工一直是其中的重點和難點技術，由于目前國內現有的混凝土天泵的泵送高度有限，遇到超過60米的高層方倉結構時便只能用傳統的布料機或者利用吊斗進行混凝土澆筑。而如用傳統布料機進行施工，布料機施工時所產生的震動常常會影響鋼筋的排布及模板的穩定性，產生極大的安全隱患；而如用傳統的吊斗進行施工，則每次只能澆筑一個方倉中的單側區域，澆筑速度過慢，且長期占用了塔吊，影響其余工序的正常施工，降低施工效率，如方倉之間混凝土澆筑間隔時間過長，前期澆筑的方倉混凝土先凝固，而后期澆筑的方倉混凝土未凝固，將會直接導致高層多聯體方倉結構滑模施工失敗，聯體的方倉數量越多，施工難度越大。因此，有必要對高層多聯體方倉結構的混凝土澆筑方法進行改進，進而在保證施工安全和質量的前提下，加快施工進度，提高施工效率。目前已有高層框架管柱混凝土澆筑裝置(CN102704687B)，是采用吊桿、封堵裝置一體式開閉方式，當儲料倉落在地面支架上時，下料口被自動封閉，在儲料倉插入管柱后回落吊桿，利用吊桿重量及混凝土的重力自動打開下料口，澆筑完畢提拉吊桿便可吊升儲料倉。該結構在高層框架管柱的混凝土澆筑中提高施工效率，減少材料浪費及污染現象，但并不能提高混凝土的澆筑速度。綜上所述，為了實現混凝土快速施工，目前亟需專利技術一種用途廣泛、構造簡單、制作方便、運輸便利，并在保證施工質量的前提下，加快混凝土澆筑過程，優化施工進度，提高施工效率，實現多點、多區域同時澆筑混凝土的多功能混凝土快速澆筑裝置。
技術實現思路
本專利技術提出一種用途廣泛、構造簡單、制作方便、運輸便利，并在保證施工質量的前提下，加快混凝土澆筑過程，優化施工進度，提高施工效率，實現多點、多區域同時澆筑混凝土的多功能混凝土快速澆筑裝置，解決了現有技術中每次只能澆筑一個區域，澆筑速度過慢，且影響其余工序的正常施工，施工效率低等問題。為了解決上述技術問題，本專利技術的技術方案為：一種多功能混凝土快速澆筑裝置，包括上部呈圓柱體結構、下部呈錐體結構的下料料斗，所述下料料斗頂端設置有敞口未封閉的混凝土進料口，所述下料料斗的下部錐體延伸有與所述下料料斗相通的卸料口，所述卸料口上部設置有可抽取的隔板開關，所述卸料口下部外壁設置有卡口，所述卸料口通過所述卡口與用于引導混凝土入模板的軟管連接。進一步地，所述卸料口設置為2個以上。所述下料料斗頂部等間隔均勻焊接有用于起吊運輸的吊耳。所述下料料斗底部設置有垂直下料口，所述垂直下料口還設置有開關。所述下料料斗上部沿環向均勻焊接有兩個以上與所述下料料斗形狀相匹配的支腿，所述支腿呈L型，所述支腿的焊接位置位于相鄰所述軟管之間。相鄰所述支腿的下部通過角鋼進行固接，所述角鋼可垂直交叉或平行。垂直交叉的所述角鋼通過螺栓固定連接。所述下料料斗采用鋼板制作，所述下料料斗和卸料口的內壁為光滑面。本專利技術具有以下的特點和有益效果：本專利技術多功能混凝土快速澆筑裝置中通過設置的上部呈圓柱體結構、下部呈錐體結構的下料料斗利用混凝土的重力勢能，加快混凝土的自流，下料料斗下部錐體延伸的卸料口設置為多個，可滿足不同區域的混凝土澆筑，加快整個施工現場的混凝土澆筑，提高施工效率，減少施工時間，卸料口設有的隔板開關可控制混凝土澆筑的通斷，優化施工進度，實現多點、多區域同時澆筑混凝土。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本專利技術一種多功能混凝土快速澆筑裝置的立體圖；圖2為本專利技術一種多功能混凝土快速澆筑裝置的立面圖；圖3為本專利技術一種多功能混凝土快速澆筑裝置的平面圖。圖中，1-下料料斗；2-混凝土進料口；3-垂直下料口；4-開關；5-卸料口；6-隔板開關；7-卡口；8-軟管；9-吊耳；10-支腿；11-角鋼；12-螺栓。具體實施方式下面結合附圖對本專利技術的具體實施方式作進一步說明。在此需要說明的是，對于這些實施方式的說明用于幫助理解本專利技術，但并不構成對本專利技術的限定。此外，下面所描述的本專利技術各個實施方式中所涉及的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以相互組合。參照圖1所示的一種多功能混凝土快速澆筑裝置的立體圖。一種多功能混凝土快速澆筑裝置，包括上部呈圓柱體結構、下部呈錐體結構的下料料斗1，所述下料料斗1采用鋼板制作，所述下料料斗1和卸料口5的內壁為光滑面，內壁光滑面的設置減少了混凝土在自流過程中與下料料斗的摩擦，加快了混凝土自流速度。所述下料料斗1頂端設置有敞口未封閉的混凝土進料口2，混凝土進料口2可與混凝土泵連接。所述下料料斗1底部設置有垂直下料口3，所述垂直下料口3還設置有開關4，垂直下料口3可清除殘留的混凝土和雜質。參照圖2所示的一種多功能混凝土快速澆筑裝置的立面圖。所述下料料斗1的下部錐體延伸有與所述下料料斗1相通的卸料口5，所述卸料口5上部設置有可抽取的隔板開關6，所述卸料口5下部外壁設置有卡口7，所述卸料口通5過所述卡口7與用于引導混凝土入模板的軟管8連接。所述卸料口5設置為兩個以上。多個卸料口5可滿足不同區域的混凝土澆筑，加快整個施工現場的混凝土澆筑，提高施工效率，減少施工時間。參照圖3所示的一種多功能混凝土快速澆筑裝置的平面圖。所述下料料斗1頂部等間隔均勻焊接有用于起吊運輸的吊耳9，方便多功能混凝土快速澆筑裝置的便利運輸。所述下料料斗1上部沿環向均勻焊接有兩個以上與所述下料料斗1形狀相匹配的支腿10，所述支腿10呈L型，所述支腿10的焊接位置位于相鄰所述軟管8之間。相鄰所述支腿10的下部通過角鋼11進行固接，所述角鋼11可垂直交叉或平行。垂直交叉的所述角鋼11通過螺栓12固定連接。支腿10、角鋼11的設置保證了多功能混凝土快速澆筑裝置的放置安全，安全效益顯著。本專利技術多功能混凝土快速澆筑裝置中通過設置的上部呈圓柱體結構、下部呈錐體結構的下料料斗1利用混凝土的重力勢能，加快混凝土的自流，卸料口5設有的隔板開關6可控制混凝土澆筑的通斷，優化施工進度。整個多功能混凝...

【技術保護點】
一種多功能混凝土快速澆筑裝置，其特征在于包括上部呈圓柱體結構、下部呈錐體結構的下料料斗，所述下料料斗頂端設置有敞口未封閉的混凝土進料口，所述下料料斗的下部錐體延伸有與所述下料料斗相通的卸料口，所述卸料口上部設置有可抽取的隔板開關，所述卸料口下部外壁設置有卡口，所述卸料口通過所述卡口與用于引導混凝土入模板的軟管連接。

【技術特征摘要】
1.一種多功能混凝土快速澆筑裝置，其特征在于包括上部呈圓柱體結構、
下部呈錐體結構的下料料斗，所述下料料斗頂端設置有敞口未封閉的混凝土進
料口，所述下料料斗的下部錐體延伸有與所述下料料斗相通的卸料口，所述卸
料口上部設置有可抽取的隔板開關，所述卸料口下部外壁設置有卡口，所述卸
料口通過所述卡口與用于引導混凝土入模板的軟管連接。
2.根據權利要求1所述的多功能混凝土快速澆筑裝置，其特征在于所述卸
料口設置為2個以上。
3.根據權利要求1所述的多功能混凝土快速澆筑裝置，其特征在于所述下
料料斗頂部等間隔均勻焊接有用于起吊運輸的吊耳。
4.根據權利要求1所述的多功能混凝土快速澆筑裝置，其特征在于所述下
料料斗底部設置有垂...

【專利技術屬性】
技術研發人員：江涌波，秦龍海，林君偉，周艷芬，
申請(專利權)人：廣州市第四建筑工程有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東;44