一種自動調溫的冷卻裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種自動調溫的冷卻裝置，用于橡膠混煉機的羅拉的冷卻，該冷卻裝置包含：連通兩個羅拉的冷卻機；實時監測兩個羅拉溫度的溫度傳感器；以及，分別與所述的冷卻機、溫度傳感器連接的控制器，該控制器根據來自溫度傳感器的溫度信號，進行判斷，進而控制冷卻機的工作狀態。本實用新型專利技術提供的自動調溫的冷卻裝置利用溫度傳感器對旋轉的羅拉測溫，利用控制器控制冷卻機的運行狀體，不僅可以減少對資源能源的浪費，對企業來說還可以降低成本；另一方面可以使加工的溫度在工藝技術所規定的范圍內，使得加工出來的橡膠的各項物理特性更加優良，進而使的最終加工出來的產品質量更好。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種橡膠混煉機設備，具體來說，涉及一種用于橡膠混煉機的羅拉的冷卻的自動調溫的冷卻裝置。
技術介紹
混煉機（mixingrolls）是用以將生橡膠、藥粉和顏料進行混煉的機械設備。主要由電機、減速箱、前后羅拉和冷卻裝置組成。其工作主要是利用水平放置間距約為2-4mm的兩個羅拉1（即兩個大的滾筒），它們之間相對轉動，圖1所示。購進的橡膠原料放入羅拉中，橡膠受到擠壓和摩擦之后會產生大量的熱量，反過來橡膠受熱之后，由于其自身的特性，其流動性變強，簡言之橡膠會變軟、黏度變大，并且，兩個羅拉的轉速（V1與V2）是不同的。所以，在經過一段時間（2-3min）之后，橡膠會附著在其中一個羅拉上面，隨之轉動。然后再根據工藝的要求，往兩個羅拉之間加入藥粉、顏料等其它原料。使之在一段時間之后的轉動、擠壓之后混合均勻，當然其中還需要有其他的操作手法，比如切返等。使混煉之后的橡膠的硬度、顏色、拉伸性能等物理特性滿足后續加工的需求。實際上它就是一次加工設備。一次加工設備的功能是把在煉膠機上制備的膠料壓制加工為各種形狀的材料。它們有的可以直接成為未硫化的橡膠產品,但大部分是供二次加工之用,作為成型的部件和材料。當前，新的橡膠混煉機產品可以說完全是針對橡膠加工的要求而專門研究開發的。總的趨向是：一、橡膠工藝設備向機電一體化的方面發展、微電子應用日趨普遍,以致取代了橡膠生產完全靠勞動者的技術經驗這一傳統模式,進而達到改善安全、衛生條件的目的；二、整體加工設備向機組化、裝置化的方向發展,聯動化、系統化的程度不斷提高,使之在生產線上充分發揮單機的潛在效能,省人省力,提高生產效率；三、橡膠生產線向高功能、多用途和機動靈活的方向發展,開發適應小批量、多品種的柔性工藝和小型裝置,以模具為中心設計橡膠機械設備。如前所述，混煉機在運轉的時候會使橡膠受到摩擦、擠壓而產生大量的熱，但是對于整個工藝生產流程來說，要嚴格的控制混煉時候的溫度，不能夠使溫度過高，所以就需要設置一個冷卻裝置。但是現有的冷卻裝置的工作是將溫度為14℃的冷卻水通過管道流進左邊的羅拉，然后從右邊的羅拉流出，然后在經過冷卻機降溫，整個循環利用。但是這樣做存在一個很大的問題，橡膠在加工時所需要的溫度是50-80℃或者更高，以上述的冷卻裝置對羅拉進行冷卻的時候有時候不能夠使溫度降到規定范圍值，使橡膠產生燒焦的現象。而且冷卻機是在不停的工作的，即使橡膠混煉機不工作，冷卻機還是在不停的對水制冷，造成能源資源的浪費。
技術實現思路
本技術的目的是在原有的冷卻裝置的基礎上進行升級改造，提供一種新型的冷卻裝置，增加一套反饋裝置，利用溫度傳感器對旋轉的羅拉測溫，根據該溫度傳感器的溫度信號，通過控制器控制冷卻機的運行狀態（運行或停止運行）。為達到上述目的，本技術提供了一種自動調溫的冷卻裝置，用于橡膠混煉機的羅拉的冷卻，該冷卻裝置包含：連通兩個羅拉的冷卻機；實時監測兩個羅拉溫度的溫度傳感器；分別與所述的冷卻機、溫度傳感器連接的控制器，該控制器根據來自溫度傳感器的溫度信號，進行判斷，進而控制冷卻機的工作狀態。所述的冷卻機采用冷卻水循環降溫冷卻。所述的溫度傳感器采用非接觸式溫度傳感器。所述的溫度傳感器為霍爾傳感器。所述的控制器包含單片機、A/D轉換器和D/A轉換器。所述的單片機為MCS-51單片機。所述的單片機通過A/D轉換器與溫度傳感器連接。所述的單片機通過D/A轉換器與冷卻機連接。本技術在傳統冷卻機的基礎上增加一套反饋裝置，利用溫度傳感器對旋轉的羅拉測溫，當溫度超過設定值之后，控制器會向冷卻機發出信號，啟動冷卻機，開始對管道中的冷卻水降溫；當溫度傳感器所測得的溫度在設定值范圍之間的時候或者機器在不運行的時候，控制器再次向冷卻機發送一個信號，讓冷卻機停止運行。在當今資源日益匱乏，能源日益緊張的社會，必須要堅持可持續發展。本技術的改進一方面可以減少對資源能源的浪費，對企業來說還可以降低成本；另一方面可以使加工的溫度在工藝技術所規定的范圍內，使得加工出來的橡膠的各項物理特性更加優良，進而使的最終加工出來的產品質量更好。附圖說明圖1為現有技術中橡膠混煉機的羅拉的工作狀態示意圖。圖2為本技術的自動調溫的冷卻裝置的結構示意圖。圖3為本技術的自動調溫的冷卻裝置的控制器的結構示意圖。具體實施方式以下結合附圖詳細說明本技術的技術方案。如圖2所示，為本技術提供的一種自動調溫的冷卻裝置，用于橡膠混煉機的羅拉1的冷卻，該冷卻裝置包含：連通兩個羅拉1的冷卻機10；實時監測兩個羅拉1溫度的溫度傳感器20；分別與所述的冷卻機10、溫度傳感器20連接的控制器30，該控制器30根據來自溫度傳感器20的溫度信號，進行判斷，進而控制冷卻機10的工作狀態。所述的冷卻機10采用冷卻水循環降溫冷卻。所述的溫度傳感器20采用非接觸式溫度傳感器；優選為霍爾傳感器。所述的控制器30包含單片機31（優選MCS-51單片機）、A/D轉換器32和D/A轉換器33，如圖3所示，來自溫度傳感器20的信號經A/D轉換器32處理后，輸送到單片機31，經單片機31判斷處理后，通過D/A轉換器33將溫度調節指示發送至冷卻機10。以往的冷卻系統是沒有這個反饋系統，只要開始工作，溫度就保持在14℃。這樣就不能夠及時的發現溫度的確切值，也不能夠進行自動調控。本技術的控制器里面包含MCS-51單片機，A/D轉換器和D/A轉換器，其工作的簡要原理就是通過溫度傳感器及轉換裝置而生產的電信號，利用A/D轉換器轉換為單片機可識別的信號，進行分析處理，看其是否與給定值相符。當不一致的時候，就給冷卻機發送信號使其開動，以達到降溫的效果。他們之間使用接口電路相連接。本技術提供的自動調溫的冷卻裝置利用溫度傳感器對旋轉的羅拉測溫，利用控制器控制冷卻機的運行狀體，不僅可以減少對資源能源的浪費，對企業來說還可以降低成本；另一方面可以使加工的溫度在工藝技術所規定的范圍內，使得加工出來的橡膠的各項物理特性更加優良，進而使的最終加工出來的產品質量更好。盡管本技術的內容已經通過上述優選實施例作了詳細介紹，但應當認識到上述的描述不應被認為是對本技術的限制。在本領域技術人員閱讀了上述內容后，對于本技術的多種修改和替代都將是顯而易見的。因此，本技術的保護范圍應由所附的權利要求來限定。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種自動調溫的冷卻裝置，用于橡膠混煉機的羅拉（1）的冷卻，其特征在于，該冷卻裝置包含：連通兩個羅拉（1）的冷卻機（10）；實時監測兩個羅拉（1）溫度的溫度傳感器（20）；分別與所述的冷卻機（10）、溫度傳感器（20）連接的控制器（30），該控制器（30）根據來自溫度傳感器（20）的溫度信號，進行判斷，進而控制冷卻機（10）的工作狀態。

【技術特征摘要】
1.一種自動調溫的冷卻裝置，用于橡膠混煉機的羅拉（1）的冷卻，其特征在于，該冷卻裝置包含：
連通兩個羅拉（1）的冷卻機（10）；
實時監測兩個羅拉（1）溫度的溫度傳感器（20）；
分別與所述的冷卻機（10）、溫度傳感器（20）連接的控制器（30），該控制器（30）根據來自溫度傳感器（20）的溫度信號，進行判斷，進而控制冷卻機（10）的工作狀態。
2.如權利要求1所述的冷卻裝置，其特征在于，該冷卻機（10）采用冷卻水冷卻循環。
3.如權利要求1所述的冷卻裝置，其特征在于，所述的溫度傳感器（20）采用非接觸式溫度傳感器。
4.如權...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉濰坊，朱福民，
申請(專利權)人：上海海事大學，
類型：新型
國別省市：上海;31