超高性能混凝土鉸縫鏈接的空心板梁結構制造技術

本發明專利技術提供超高性能混凝土鉸縫鏈接的空心板梁結構，包括空心板梁，若干空心板梁側面籍由鋼筋連接呈鉸縫結構，并在鉸縫結構填充超高性能混凝土，空心板梁靠近上端部分的兩側內凹，空心板梁上端設有從兩側內凹伸出的水平伸出鋼筋，水平伸出鋼筋兩端伸出空心板梁兩側的端部彎曲形成彎鉤。空心板梁靠近兩側位置設有垂直伸出鋼筋，垂直伸出鋼筋向上伸出空心板梁，與彎鉤圍成一個半圓形的圈。每兩塊相鄰的空心板梁側面的圈互相重疊，若干組互相重疊的圈內穿有縱向貫穿鋼筋，水平伸出鋼筋、垂直伸出鋼筋、縱向貫穿鋼筋固定成一體。本發明專利技術增加鉸縫彎鉤鋼筋和縱向穿孔鋼筋，并以超高性能混凝土填充鉸縫，極大提高了橫向連接性能及耐久性和安全性。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及空心板梁
，具體涉及一種超高性能混凝土鉸縫鏈接的空心板梁結構。
技術介紹
現有空心板梁(如圖1所示)由于鉸縫鋼筋偏弱，鉸縫內混凝土容易碎裂，極大的影響了其耐久性和安全性，近年來在重要道路的橋梁中已經逐漸開始被淘汰。目前行業內將其改為剛接空心板梁，但是剛接空心板梁的施工工序繁復，需要搭設模板，使得空心板梁結構失去了原有便捷快速的最大優點。因此，急需一種高耐久性和安全性的空心板梁，以克服現有技術的不足。
技術實現思路
針對現有技術的不足，本專利技術提供了一種超高性能混凝土鉸縫鏈接的空心板梁結構，實現的目的之一是增加鉸縫彎鉤鋼筋和縱向穿孔鋼筋，極大的提高鉸接空心板梁的橫向連接性能，提高空心板梁結構的耐久性和安全性。為實現以上目的，本專利技術通過以下技術方案予以實現：一種超高性能混凝土鉸縫鏈接的空心板梁結構，包括空心板梁，若干所述空心板梁側面籍由鋼筋連接呈鉸縫結構，并在所述鉸縫結構填充超高性能混凝土。其中，所述空心板梁內沿長度方向設置若干組鋼筋，每組所述鋼筋包括水平伸出鋼筋、垂直伸出鋼筋、縱向貫穿鋼筋。所述空心板梁橫截面成“凸”字形，所述空心板梁靠近上端部分的兩側內凹，所述空心板梁上端設有從兩側所述內凹伸出的所述水平伸出鋼筋，所述水平伸出鋼筋兩端伸出所述空心板梁兩側的端部彎曲形成彎鉤。所述空心板梁靠近兩側位置設有所述垂直伸出鋼筋，所述垂直伸出鋼筋向上伸出所述空心板梁，與所述彎鉤圍成一個半圓形的圈。每兩塊相鄰的所述空心板梁側面的所述圈互相重疊，若干組互相重疊的所述圈內穿有所述縱向貫穿鋼筋，所述水平伸出鋼筋、所述垂直伸出鋼筋、所述縱向貫穿鋼筋固定成一體。優選的，填充在所述鉸縫結構內的混凝土是超高性能混凝土UHPC。優選的，所述垂直伸出鋼筋伸出所述空心板梁上面的部分向相鄰的所述空心板梁方向折彎。優選的，若干組互相重疊的所述圈內穿有2根所述縱向貫穿鋼筋(N3)。本專利技術的有益效果：本專利技術增加鉸縫彎鉤鋼筋和縱向穿孔鋼筋，極大的提高鉸接空心板梁的橫向連接性能，提高空心板梁結構的耐久性和安全性。本專利技術利用超高性能混凝土(UHPC)作為鉸縫填充混凝土極大的提高了鉸縫的強度，提高空心板梁整體的結構的耐久性和安全性。以下將結合附圖對本專利技術的構思、具體結構及產生的技術效果作進一步說明，以充分地了解本專利技術的目的、特征和效果。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1示出的是現有空心板梁結構示意圖。圖2示出的是本專利技術一實施例空心板梁結構橫截面結構示意圖。圖3示出的是本專利技術一實施例空心板梁結構側面結構示意圖。圖4示出的是本專利技術一實施例空心板梁結構俯視方向結構示意圖。圖5示出的是本專利技術一實施例中兩相鄰空心板梁結構側面連接的鉸縫結構局部放大示意圖。圖6示出的是圖5的俯視方向示意圖。具體實施方式為使本專利技術實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。如圖1至圖6所示，一種超高性能混凝土鉸縫鏈接的空心板梁結構，包括空心板梁，若干所述空心板梁側面籍由鋼筋連接呈鉸縫結構，并在所述鉸縫結構填充混凝土N4。其中，所述空心板梁內沿長度方向設置若干組鋼筋，每組所述鋼筋包括水平伸出鋼筋N1、垂直伸出鋼筋N2、縱向貫穿鋼筋N3。所述空心板梁橫截面成“凸”字形，所述空心板梁靠近上端部分的兩側內凹，所述空心板梁上端設有從兩側所述內凹伸出的所述水平伸出鋼筋N1，所述水平伸出鋼筋N1兩端伸出所述空心板梁兩側的端部彎曲形成彎鉤。所述空心板梁靠近兩側位置設有所述垂直伸出鋼筋N2，所述垂直伸出鋼筋N2向上伸出所述空心板梁，與所述彎鉤圍成一個半圓形的圈。每兩塊相鄰的所述空心板梁側面的所述圈互相重疊，若干組互相重疊的所述圈內穿有所述縱向貫穿鋼筋N3，所述水平伸出鋼筋N1、所述垂直伸出鋼筋N2、所述縱向貫穿鋼筋N3固定成一體。本專利技術的原理如下：將原有空心板梁鉸縫適當放大，采用帶彎鉤的水平伸出鋼筋N1，臨近兩片板梁的N1鋼筋相互穿插，在左右兩跟彎鉤鋼筋N1形成的空間中縱向貫穿鋼筋N3，與垂直出平面鋼筋N2在橋面上彎折后相互結合后形成三向圍合的鉸縫鋼筋，再與填縫的超高性能混凝土(UHPC)組合形成全新的空心板梁鉸縫，使得鉸縫具有很強的橫向連接性能，提高抗疲勞能力，從而從整體上提高橋梁結構的安全性和耐久性。在某些實施例中，填充在所述鉸縫結構內的混凝土N4是超高性能混凝土UHPC。在某些實施例中，所述垂直伸出鋼筋N2伸出所述空心板梁上面的部分向相鄰的所述空心板梁方向折彎。在某些實施例中，若干組互相重疊的所述圈內穿有2根所述縱向貫穿鋼筋(N3)。以上實施例僅用以說明本專利技術的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本專利技術進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本專利技術各實施例技術方案的精神和范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種超高性能混凝土鉸縫鏈接的空心板梁結構，包括空心板梁，若干所述空心板梁側面籍由鋼筋連接呈鉸縫結構，并在所述鉸縫結構填充超高性能混凝土(N4)；其特征在于，所述空心板梁內沿長度方向設置若干組鋼筋，每組所述鋼筋包括水平伸出鋼筋(N1)、垂直伸出鋼筋(N2)、縱向貫穿鋼筋(N3)，所述空心板梁橫截面成“凸”字形，所述空心板梁靠近上端部分的兩側內凹，所述空心板梁上端設有從兩側所述內凹伸出的所述水平伸出鋼筋(N1)，所述水平伸出鋼筋(N1)兩端伸出所述空心板梁兩側的端部彎曲形成彎鉤；所述空心板梁靠近兩側位置設有所述垂直伸出鋼筋(N2)，所述垂直伸出鋼筋(N2)向上伸出所述空心板梁，與所述彎鉤圍成一個半圓形的圈；每兩塊相鄰的所述空心板梁側面的所述圈互相重疊，若干組互相重疊的所述圈內穿有所述縱向貫穿鋼筋(N3)，所述水平伸出鋼筋(N1)、所述垂直伸出鋼筋(N2)、所述縱向貫穿鋼筋(N3)固定成一體。

【技術特征摘要】
1.一種超高性能混凝土鉸縫鏈接的空心板梁結構，包括空心板梁，若干所述空心板梁側面籍由鋼筋連接呈鉸縫結構，并在所述鉸縫結構填充超高性能混凝土(N4)；其特征在于，所述空心板梁內沿長度方向設置若干組鋼筋，每組所述鋼筋包括水平伸出鋼筋(N1)、垂直伸出鋼筋(N2)、縱向貫穿鋼筋(N3)，所述空心板梁橫截面成“凸”字形，所述空心板梁靠近上端部分的兩側內凹，所述空心板梁上端設有從兩側所述內凹伸出的所述水平伸出鋼筋(N1)，所述水平伸出鋼筋(N1)兩端伸出所述空心板梁兩側的端部彎曲形成彎鉤；所述空心板梁靠近兩側位置設有所述垂直伸出鋼筋(N2)，所述垂直伸出鋼筋(N2)向上伸出所述空心板梁，與所述彎鉤圍成一個半圓形...

【專利技術屬性】
技術研發人員：郭卓明，
申請(專利權)人：上海市城市建設設計研究總院，
類型：發明
國別省市：上海;31