一種智能聲波除灰系統(tǒng)技術(shù)方案

本發(fā)明專利技術(shù)提出了一種智能聲波除灰系統(tǒng)，包括：控制子系統(tǒng)包括：控制柜、輸入電力電纜、控制電纜和測距傳感器；氣路子系統(tǒng)包括：主管路、主管路截止閥、主管路過濾閥、支管路截止閥、支管路過濾閥、支管路軟管和支管路電磁閥；聲波除灰器包括：聲波發(fā)生器、壓力表和聲波擴(kuò)散器，聲波除灰器由氣路子系統(tǒng)供氣發(fā)生以清除鍋爐內(nèi)部的積灰，由控制子系統(tǒng)控制工作頻次，以實(shí)現(xiàn)無人值守自動工作。本發(fā)明專利技術(shù)，對鍋爐積灰狀況進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控，根據(jù)監(jiān)控數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)聲波吹灰器的自動開啟與關(guān)閉。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種智能聲波除灰系統(tǒng)
本專利技術(shù)涉及火力、電力
，特別涉及一種智能聲波除灰系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
目前國內(nèi)火力大型發(fā)電機(jī)組鍋爐廣泛使用蒸汽吹灰系統(tǒng)，但吹灰槍在進(jìn)退中的卡澀、斷裂、進(jìn)汽閥故障、吹灰系統(tǒng)管道故障等問題十分普遍，而且蒸汽吹灰會對鍋爐造成吹損受熱面、吹灰槍砸壞受熱面管排、卡住空預(yù)器等危害。實(shí)際權(quán)威機(jī)構(gòu)統(tǒng)計表明，進(jìn)口機(jī)組蒸汽吹灰器投用率僅為59％，國內(nèi)機(jī)組僅為29％，而200MW機(jī)組僅為22％，而且不存在鍋爐吹灰系統(tǒng)整套正常投入使用的機(jī)組。現(xiàn)階段吹灰器大都采用開環(huán)控制，采用固定間隔吹掃頻次，吹灰器的工作強(qiáng)度不能隨鍋爐載荷和積灰厚度等運(yùn)行參數(shù)隨時改變，造成氣源浪費(fèi)或吹灰強(qiáng)度不足。同時，鍋爐上吹灰器故障后不能及時通知公司技術(shù)人員，導(dǎo)致設(shè)備不能及時維修，延誤生產(chǎn)的情況也時有發(fā)生。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的旨在至少解決所述技術(shù)缺陷之一。為此，本專利技術(shù)的目的在于提出一種智能聲波控制系統(tǒng)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)的實(shí)施例提供一種智能聲波除灰系統(tǒng)，包括：控制子系統(tǒng)、氣路子系統(tǒng)和聲波除灰器，其中，所述聲波除灰器分別與所述控制子系統(tǒng)和所述氣路子系統(tǒng)相連，所述控制子系統(tǒng)包括：控制柜、輸入電力電纜、控制電纜和測距傳感器，其中，所述輸入電力電纜和控制電纜從所述控制柜的底部引出，所述控制柜放置于電站鍋爐運(yùn)行層上；所述氣路子系統(tǒng)包括：主管路、主管路截止閥、主管路過濾閥、支管路截止閥、支管路過濾閥、支管路軟管和支管路電磁閥，其中，所述支管路連接到所述電站鍋爐氣源上，氣流通過所述主管路和支管路為所述聲波除灰器供氣；所述聲波除灰器包括：聲波發(fā)生器、壓力表和聲波擴(kuò)散器，所述聲波除灰器由所述氣路子系統(tǒng)供氣發(fā)生以清除鍋爐內(nèi)部的積灰，由所述控制子系統(tǒng)控制工作頻次，以實(shí)現(xiàn)無人值守自動工作。進(jìn)一步，所述控制柜內(nèi)部安裝有：PLC可編程控制器、SIM卡適配器和A/D轉(zhuǎn)換模塊。進(jìn)一步，所述測距傳感器向所述鍋爐內(nèi)部結(jié)構(gòu)采樣點(diǎn)發(fā)射，以監(jiān)測鍋爐內(nèi)部積灰厚度，當(dāng)判斷積灰厚度超標(biāo)，則所述測距傳感器向所述控制柜內(nèi)PLC可編程控制器發(fā)送超標(biāo)信號，由所述PLC可編程控制器控制所述聲波除灰器加快頻次工作。進(jìn)一步，所述鍋爐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)包括換熱管束。進(jìn)一步，當(dāng)所述PLC可編程控制器檢測到設(shè)備出現(xiàn)故障時，向所述SIM卡適配器發(fā)送指令，以由所述SIM卡適配器以短信形式將故障信息發(fā)送至管理者的客戶端。進(jìn)一步，所述PLC可編程控制器還用于控制所述聲波除灰器的運(yùn)行時間和運(yùn)行順序。進(jìn)一步，本專利技術(shù)實(shí)施例的智能聲波除灰系統(tǒng)，還包括：攝像頭，所述攝像頭與所述控制子系統(tǒng)相連，用于在線監(jiān)測換熱面的積灰厚度和除灰過程，發(fā)送至控制子系統(tǒng)中的監(jiān)視器，提供管理員查看。進(jìn)一步，所述監(jiān)視器采用人機(jī)交互界面，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程遙控,通過運(yùn)行數(shù)據(jù)的實(shí)時上傳及運(yùn)行指令的實(shí)時下載實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程修改運(yùn)行參數(shù)。根據(jù)本專利技術(shù)實(shí)施例的智能聲波除灰系統(tǒng)，將聲波除灰控制系統(tǒng)整合為一套可自動智能運(yùn)行的智能除灰系統(tǒng)，對鍋爐積灰狀況進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控，根據(jù)監(jiān)控數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)聲波吹灰器的自動開啟與關(guān)閉，設(shè)備故障后，實(shí)時進(jìn)行故障信息的傳送，并可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程遙控，對控制系統(tǒng)來說是十分重要的功能。本專利技術(shù)實(shí)施例的智能聲波除灰系統(tǒng)，具有以下有益效果：1.可實(shí)現(xiàn)聲波吹灰器無人值守下自動運(yùn)行，其運(yùn)行間隔可預(yù)先設(shè)定，也可遠(yuǎn)程遙控修改。2.可實(shí)現(xiàn)聲波吹灰器發(fā)生頻率調(diào)整，做到鍋爐內(nèi)聲阻抗的最佳匹配，也可以遠(yuǎn)程遙控修改發(fā)聲頻率.3.聲波吹灰器配備測距儀，可實(shí)時監(jiān)測積灰厚度，可根據(jù)積灰厚度情況自動改變吹灰頻次。以保證聲波除灰器在最節(jié)能工作狀態(tài)下達(dá)到最佳除灰效果。4.可實(shí)現(xiàn)運(yùn)行數(shù)據(jù)的實(shí)時上傳及公司本部運(yùn)行指令的實(shí)時下載。這對設(shè)備的維護(hù)維修提供了極大方便。本專利技術(shù)附加的方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本專利技術(shù)的實(shí)踐了解到。附圖說明本專利技術(shù)的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：圖1為根據(jù)本專利技術(shù)實(shí)施例的智能聲波除灰系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖；圖2(a)至圖2(b)為根據(jù)本專利技術(shù)實(shí)施例的基于實(shí)時測距的智能聲波除灰控制系統(tǒng)的示意圖；圖3為根據(jù)本專利技術(shù)實(shí)施例的基于實(shí)時測距的智能聲波除灰控制系統(tǒng)的電路圖。附圖標(biāo)記：1-鍋爐換熱面；2-爐墻；3-聲波除灰器；4-控制柜；5-監(jiān)視器；6-電纜；7-測距儀；8-攝像頭；9-套筒；4.1-變頻器；4.2-PLC控制器；4.3-A/D轉(zhuǎn)換模塊；4.4-SIM卡適配器。具體實(shí)施方式下面詳細(xì)描述本專利技術(shù)的實(shí)施例，實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本專利技術(shù)，而不能理解為對本專利技術(shù)的限制。如圖1所示，本專利技術(shù)實(shí)施例的智能聲波除灰系統(tǒng)，包括：控制子系統(tǒng)10、氣路子系統(tǒng)20和聲波除灰器3。其中，聲波除灰器3分別與控制子系統(tǒng)10和氣路子系統(tǒng)20相連。具體地，控制子系統(tǒng)包括：控制柜(3.1)，輸入電力電纜(3.2)，控制電纜(3.3)和測距傳感器(1.5)。具體地，輸入電力電纜(3.2)，控制電纜(3.3)從控制柜(3.1)的底部引出。在本專利技術(shù)的一個實(shí)施例中，控制柜放置于電站鍋爐運(yùn)行層上。具體的，控制柜內(nèi)部安裝有：PLC可編程控制器、SIM卡適配器和A/D轉(zhuǎn)換模塊，可控制聲波除灰器的啟停運(yùn)行、氣路的通斷等動作。參考圖3，測距傳感器向鍋爐內(nèi)部結(jié)構(gòu)采樣點(diǎn)發(fā)射，以監(jiān)測鍋爐內(nèi)部積灰厚度，當(dāng)判斷積灰厚度超標(biāo)，則測距傳感器向控制柜內(nèi)PLC可編程控制器發(fā)送超標(biāo)信號，由PLC可編程控制器控制聲波除灰器加快頻次工作。其中，測距傳感器采用激光測距傳感器。在本專利技術(shù)的一個實(shí)施例中，鍋爐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)包括換熱管束。氣路子系統(tǒng)20主要包括主管路、支管路及其管路附件組成，管路系統(tǒng)負(fù)責(zé)為聲波除灰器的供氣，為聲波除灰器的動力來源保障。聲波除灰器發(fā)出大功率聲波到鍋爐內(nèi)部，松散化鍋爐換熱面上的積灰，以達(dá)到除灰目的。具體地，氣路子系統(tǒng)20包括：氣路系統(tǒng)主要包括主管路(2.1)，主管路截止閥(2.2)，主管路過濾閥(2.3)，支管路截止閥(2.4)，支管路過濾閥(2.5)，支管路軟管(2.7)，支管路電磁閥(2.6)組成，主管路接到電站鍋爐氣源上，氣流通過主管路和支管路為聲波除灰器(1)供氣。具體地，聲波除灰器3包括：聲波發(fā)生器(1.2)、壓力表(1.1)和聲波擴(kuò)放器(1.3)。其中，聲波除灰器3由氣路子系統(tǒng)20供氣發(fā)生以清除鍋爐內(nèi)部的積灰。由控制子系統(tǒng)10控制工作頻次，以實(shí)現(xiàn)無人值守自動工作。聲波除灰器3發(fā)出大功率聲波到鍋爐內(nèi)部，松散化鍋爐換熱面上的積灰，以達(dá)到除灰目的。圖2(a)至圖2(b)為根據(jù)本專利技術(shù)實(shí)施例的基于實(shí)時測距的智能聲波除灰控制系統(tǒng)的示意圖。其中，套筒9嵌于鍋爐爐壁上，測距儀和攝像頭8位于套筒內(nèi)部，受套筒保護(hù)。控制柜4與測距儀7相連，監(jiān)視器與攝像頭相連。具體地，控制柜包括：PLC控制器、變頻器、A/D轉(zhuǎn)換模塊和SIM卡適配器，其中，A/D轉(zhuǎn)換模塊通過電纜與測距儀相連，變頻器的輸出端通過電纜連接到被控聲波除灰器上。其中，智能聲波除灰控制系統(tǒng)用于控制和監(jiān)測聲波除灰器的工作狀態(tài)，包括：(1)普通工況：PLC控制器控制變頻器定時開啟和關(guān)閉，以形成固定時間的工作周期循環(huán)；(2)智能工況：測距儀測量積灰厚度，當(dāng)判斷積灰厚度達(dá)到預(yù)設(shè)上限值時，由本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種智能聲波除灰系統(tǒng)，其特征在于，包括：控制子系統(tǒng)、氣路子系統(tǒng)和聲波除灰器，其中，所述聲波除灰器分別與所述控制子系統(tǒng)和所述氣路子系統(tǒng)相連，所述控制子系統(tǒng)包括：控制柜、輸入電力電纜、控制電纜和測距傳感器，其中，所述輸入電力電纜和控制電纜從所述控制柜的底部引出，所述控制柜放置于電站鍋爐運(yùn)行層上；所述氣路子系統(tǒng)包括：主管路、主管路截止閥、主管路過濾閥、支管路截止閥、支管路過濾閥、支管路軟管和支管路電磁閥，其中，所述支管路連接到所述電站鍋爐氣源上，氣流通過所述主管路和支管路為所述聲波除灰器供氣；所述聲波除灰器包括：聲波發(fā)生器、壓力表和聲波擴(kuò)散器，所述聲波除灰器由所述氣路子系統(tǒng)供氣發(fā)生以清除鍋爐內(nèi)部的積灰，由所述控制子系統(tǒng)控制工作頻次，以實(shí)現(xiàn)無人值守自動工作。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種智能聲波除灰系統(tǒng)，其特征在于，包括：控制子系統(tǒng)、氣路子系統(tǒng)和聲波除灰器，其中，所述聲波除灰器分別與所述控制子系統(tǒng)和所述氣路子系統(tǒng)相連，所述控制子系統(tǒng)包括：控制柜、輸入電力電纜、控制電纜和測距傳感器，其中，所述輸入電力電纜和控制電纜從所述控制柜的底部引出，所述控制柜放置于電站鍋爐運(yùn)行層上；所述氣路子系統(tǒng)包括：主管路、主管路截止閥、主管路過濾閥、支管路截止閥、支管路過濾閥、支管路軟管和支管路電磁閥，其中，所述支管路連接到所述電站鍋爐氣源上，氣流通過所述主管路和支管路為所述聲波除灰器供氣；所述聲波除灰器包括：聲波發(fā)生器、壓力表和聲波擴(kuò)散器，所述聲波除灰器由所述氣路子系統(tǒng)供氣發(fā)生以清除鍋爐內(nèi)部的積灰，由所述控制子系統(tǒng)控制工作頻次，以實(shí)現(xiàn)無人值守自動工作。2.如權(quán)利要求1所述的智能聲波除灰系統(tǒng)，其特征在于，所述控制柜內(nèi)部安裝有：PLC可編程控制器、SIM卡適配器和A/D轉(zhuǎn)換模塊。3.如權(quán)利要求1所述的智能聲波除灰系統(tǒng)，其特征在于，所述測距傳感器向所述鍋爐內(nèi)部結(jié)構(gòu)采樣點(diǎn)發(fā)射，以監(jiān)測鍋...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：胡福生，翟意，
申請(專利權(quán))人：陳華鋒，
類型：發(fā)明
國別省市：北京,11