一種氣旋聲波發(fā)生裝置制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術(shù)涉及鍋爐清灰設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地涉及一種氣旋聲波發(fā)生裝置，所述裝置包括裝置本體、前蓋、進(jìn)氣孔、后蓋、轉(zhuǎn)子、軸承、旋轉(zhuǎn)葉盤、聲頻孔盤和聲導(dǎo)管；所述裝置本體與所述后蓋組成主氣室，所述旋轉(zhuǎn)葉盤設(shè)置在所述主氣室內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)葉盤上設(shè)有導(dǎo)氣孔，所述旋轉(zhuǎn)葉盤上的葉片為直線形；所述聲頻孔盤設(shè)置在所述裝置本體與所述前蓋形成的空間內(nèi)，所述聲頻孔盤上設(shè)有音頻孔；所述裝置本體上設(shè)有導(dǎo)聲喉；所述旋轉(zhuǎn)葉盤與所述聲頻孔盤通過所述轉(zhuǎn)子和所述軸承同軸連接。本發(fā)明專利技術(shù)與同規(guī)模的旋笛聲波清灰器相比生產(chǎn)成本僅為現(xiàn)有旋笛聲波清灰器聲波發(fā)生裝置的70％以下，故障率降低80％以上；本發(fā)明專利技術(shù)安裝便捷、維護(hù)量小，適應(yīng)性強(qiáng)、運(yùn)行效率高。

Cyclone acoustic wave generating device

The present invention relates to the field of boiler ash cleaning equipment, in particular relates to a cyclone wave generating device, the device comprises a device body, a front cover, back cover, air inlet, rotor, bearing, rotating disk, audio disc and catheter; the device body and the rear cover into the main chamber, the the rotary disc is arranged in the main indoor gas, the rotating leaf plate is provided with a guide hole, the rotating blade leaf disk is straight; the sound hole plate is arranged on the device body and the front cover is formed in the space, the audio audio disc is provided with a hole hole; the device body is provided with a sound throat; the rotating leaf disc and the audio hole disk through the rotor and the bearing coaxial connection. The siren sound and with the size of the dust cleaner production costs than the only existing siren sound sootblower acoustic device 70%, the failure rate is reduced by more than 80%; the invention of convenient installation, low maintenance, strong adaptability and high efficiency.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種氣旋聲波發(fā)生裝置
本專利技術(shù)涉及鍋爐清灰設(shè)備
，具體地涉及一種氣旋聲波發(fā)生裝置。
技術(shù)介紹
清灰器是各種類余熱鍋爐和電站鍋爐不可或缺的重要輔機(jī)設(shè)備，它對(duì)提高鍋爐各受熱面的換熱效率即提高鍋爐出力起著至關(guān)重要的作用。清灰器有許多種類如蒸汽清灰器、聲波清灰器、空氣激波清灰器和燃?xì)饧げㄇ寤移鞯龋煌N類的清灰器，有著各自的特點(diǎn)和適用范圍，其中聲波清灰器產(chǎn)品隨著近些年環(huán)保力度的不斷加大，鍋爐脫硫脫硝成為改造或新上鍋爐清灰項(xiàng)目的強(qiáng)制要求，其需求量大增；聲波清灰器的許多優(yōu)勢特點(diǎn)如生產(chǎn)和運(yùn)行成本較低、系統(tǒng)簡單操作方便，清灰運(yùn)行穩(wěn)定、檢修維護(hù)量較小，特別適合鍋爐脫硫脫硝積灰的清除。因此聲波清灰器近些年市場份額增加較快，目前，聲波清灰器在鍋爐脫硫脫硝清灰領(lǐng)域扮演著非常重要的角色。但是現(xiàn)有的聲波清灰系統(tǒng)，尤其是旋笛聲波清灰系統(tǒng)的主要設(shè)備聲波發(fā)生裝置仍然存在著許多問題和不足之處。現(xiàn)有的旋笛聲波清灰灰系統(tǒng)的聲波發(fā)生裝置存在的主要問題是：1、生產(chǎn)成本較高現(xiàn)有的旋笛聲波清灰系統(tǒng)由于每個(gè)清灰路的聲波發(fā)生裝置都要配置一臺(tái)價(jià)格較高的變頻電機(jī)且大多為380VAC供電，而一套旋笛聲波清灰系統(tǒng)少則有十幾個(gè)，多則幾十個(gè)，甚至上百個(gè)聲波發(fā)生裝置，使得旋笛聲波清灰系統(tǒng)整機(jī)的生產(chǎn)成本很高，所以其產(chǎn)品市場競爭力較弱。2、設(shè)備故障率高現(xiàn)有的旋笛聲波清灰系統(tǒng)的聲波發(fā)生裝置結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，且需配置十幾臺(tái)，幾十臺(tái)或更多的變頻電機(jī)，造成故障率較高，經(jīng)常出現(xiàn)電機(jī)故障或機(jī)械卡死情況，影響設(shè)備的正常運(yùn)行。3、運(yùn)行效率較低由于現(xiàn)有旋笛聲波清灰系統(tǒng)的聲波發(fā)生裝置存在上述問題，使得系統(tǒng)維護(hù)維修量較大，設(shè)備運(yùn)行費(fèi)較高，系統(tǒng)運(yùn)行效率較低。4、設(shè)備安裝量大現(xiàn)有旋笛聲波清灰系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，配置設(shè)備多，安裝復(fù)雜，電纜用量大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了解決現(xiàn)有的旋笛聲波清灰系統(tǒng)的聲波發(fā)生裝置存在的產(chǎn)生成本較高、設(shè)備故障率高、運(yùn)行效率較低、設(shè)備安裝量大等問題，本專利技術(shù)提供了一種氣旋聲波發(fā)生裝置。為了達(dá)到上述目的，本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案為：一種氣旋聲波發(fā)生裝置，所述裝置包括裝置本體、前蓋、進(jìn)氣孔、后蓋、轉(zhuǎn)子、軸承、旋轉(zhuǎn)葉盤、聲頻孔盤和聲導(dǎo)管；所述裝置本體與所述后蓋組成主氣室，所述主氣室與所述進(jìn)氣孔的一端相連通，所述進(jìn)氣孔的另一端為所述氣旋聲波發(fā)生裝置的進(jìn)氣口；所述旋轉(zhuǎn)葉盤設(shè)置在所述主氣室內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)葉盤上設(shè)有導(dǎo)氣孔，所述旋轉(zhuǎn)葉盤上的葉片為直線形；所述聲頻孔盤設(shè)置在所述裝置本體與所述前蓋形成的空間內(nèi)，所述聲頻孔盤上設(shè)有音頻孔；所述聲導(dǎo)管一端與所述裝置本體和所述前蓋形成的空間相連通，所述聲導(dǎo)管的另一端為所述氣旋聲波發(fā)生裝置的出氣口；所述裝置本體上設(shè)有導(dǎo)聲喉；所述旋轉(zhuǎn)葉盤與所述聲頻孔盤通過所述轉(zhuǎn)子和所述軸承同軸連接。上述方案中，所述旋轉(zhuǎn)葉盤上設(shè)有兩個(gè)以上個(gè)導(dǎo)氣孔。上述方案中，所述旋轉(zhuǎn)葉盤上的葉片數(shù)為兩個(gè)以上。上述方案中，所述聲頻孔盤上設(shè)有兩個(gè)以上音頻孔。上述方案中，所述音頻孔為直孔或斜孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案產(chǎn)生的有益效果如下：1、本專利技術(shù)省去了現(xiàn)有旋笛聲波清灰系統(tǒng)聲波發(fā)生裝置中價(jià)格較高的變頻電機(jī)，使得本專利技術(shù)的生產(chǎn)成本只是現(xiàn)有旋笛聲波清灰系統(tǒng)的聲波發(fā)生裝置生產(chǎn)成本的70％以下；2、本專利技術(shù)采用穩(wěn)定的氣-氣機(jī)械結(jié)構(gòu)，減少了現(xiàn)有旋笛聲波清灰系統(tǒng)聲波發(fā)生裝置電-氣機(jī)械結(jié)構(gòu)容易出現(xiàn)的電氣故障，使得本專利技術(shù)的設(shè)備運(yùn)行故障率比現(xiàn)有旋笛聲波清灰系統(tǒng)降低80％以上；3、本專利技術(shù)可通過提高壓縮空氣的供氣壓力、選擇旋轉(zhuǎn)葉片的數(shù)量和大小以及音頻孔的數(shù)量和形式的高效組合獲得較高的清灰能量，使得本專利技術(shù)的清灰能力比現(xiàn)有旋笛聲波清灰系統(tǒng)平均提高20％以上；4、本專利技術(shù)中葉片采用直線形可以進(jìn)一步降低生產(chǎn)加工成本，并適用一般性積灰的清灰要求；5、本專利技術(shù)省去了現(xiàn)有旋笛聲波清灰系統(tǒng)聲波發(fā)生裝置的變頻電機(jī)，減少了電能消耗和電纜敷設(shè)，大大減少了設(shè)備的安裝施工量，且安裝調(diào)試方便；6、本專利技術(shù)清灰適應(yīng)性強(qiáng)，運(yùn)行效率高；設(shè)備安裝便捷且維護(hù)量少。附圖說明圖1為本專利技術(shù)實(shí)施例提供的氣旋聲波發(fā)生裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的縱截面剖視圖；圖3為本專利技術(shù)實(shí)施例提供的氣旋聲波發(fā)生裝置應(yīng)用于氣旋式高聲強(qiáng)清灰系統(tǒng)的原理框圖；圖4為氣旋式高聲強(qiáng)清灰系統(tǒng)中清灰控制模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記：1—中央控制模塊，2—空氣匯流排，3—清灰控制模塊，4—?dú)庑暡òl(fā)生裝置，5—擴(kuò)聲器；301—手動(dòng)閥，302—過濾器，303—減壓器，304—電磁閥；401—進(jìn)氣口，402—進(jìn)氣孔，403—主氣室，404—旋轉(zhuǎn)葉盤，405—導(dǎo)氣孔，406—導(dǎo)聲喉，407—聲頻孔盤，408—音頻孔，409—聲導(dǎo)管，410—出氣口，411—裝置本體，412—轉(zhuǎn)子，413—軸承，414—前蓋，415—后蓋。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例詳細(xì)說明本專利技術(shù)的技術(shù)方案。如圖1和圖2所示，本專利技術(shù)實(shí)施例提供的一種氣旋聲波發(fā)生裝置，包括裝置本體411、前蓋414、進(jìn)氣孔402、后蓋415、轉(zhuǎn)子412、軸承413、旋轉(zhuǎn)葉盤404、聲頻孔盤407和聲導(dǎo)管409；所述裝置本體411與所述后蓋415組成主氣室403，所述主氣室403與所述進(jìn)氣孔402的一端相連通，所述進(jìn)氣孔402的另一端為所述氣旋聲波發(fā)生裝置4的進(jìn)氣口401；所述旋轉(zhuǎn)葉盤404設(shè)置在所述主氣室403內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)葉盤404上設(shè)有導(dǎo)氣孔405；所述聲頻孔盤407設(shè)置在所述裝置本體411與所述前蓋414形成的空間內(nèi)，所述聲頻孔盤407上設(shè)有音頻孔408；所述聲導(dǎo)管409一端與所述裝置本體411和所述前蓋414形成的空間相連通，所述聲導(dǎo)管409的另一端為所述氣旋聲波發(fā)生裝置4的出氣口410；所述裝置本體411上設(shè)有導(dǎo)聲喉406；所述旋轉(zhuǎn)葉盤404與所述聲頻孔盤407通過所述轉(zhuǎn)子412和所述軸承413同軸連接。本實(shí)施例中，所述旋轉(zhuǎn)葉盤404上設(shè)有兩個(gè)以上個(gè)導(dǎo)氣孔405，所述旋轉(zhuǎn)葉盤404上的葉片數(shù)為兩個(gè)以上；所述聲頻孔盤407上設(shè)有兩個(gè)以上音頻孔408。本實(shí)施例中，所述旋轉(zhuǎn)葉盤404上的葉片為直線形，所述音頻孔408為直孔或斜孔。如圖3所示，本實(shí)施例可應(yīng)用于一種氣旋式高聲強(qiáng)清灰系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括中央控制模塊1、空氣匯流排2、清灰控制模塊3、氣旋聲波發(fā)生裝置4及擴(kuò)聲器5；所述中央控制模塊1通過控制電纜與一個(gè)或多個(gè)所述清灰控制模塊3按電路關(guān)系相連接；所述空氣匯流排2的入口與壓縮空氣母管或空氣壓縮機(jī)相連接，所述壓縮空氣母管或空氣壓縮機(jī)的供氣壓力為0.4MPa以上，優(yōu)選地為0.5～1.0MPa；所述空氣匯流排2的一個(gè)或多個(gè)出口與一個(gè)或多個(gè)所述清灰控制模塊3的空氣入口按對(duì)應(yīng)的氣路關(guān)系一對(duì)一相連接；一個(gè)或多個(gè)所述清灰控制模塊3的空氣出口與一個(gè)或多個(gè)所述氣旋聲波發(fā)生裝置4的空氣入口按對(duì)應(yīng)的氣路關(guān)系一對(duì)一相連接；一個(gè)或多個(gè)所述氣旋聲波發(fā)生裝置4的空氣出口與一個(gè)或多個(gè)所述擴(kuò)聲器5的入口按對(duì)應(yīng)的氣路關(guān)系一對(duì)一相連接；一個(gè)或多個(gè)所述擴(kuò)聲器5安裝在爐墻上不同的位置，所述擴(kuò)聲器的出口伸入爐內(nèi)。如圖4所示，所述清灰控制模塊3的空氣入口和空氣出口間依次設(shè)有手動(dòng)閥301、過濾器302、減壓器303(手動(dòng)或自動(dòng))和電磁閥304。其中減壓器303還可以是調(diào)節(jié)閥。氣旋式高聲強(qiáng)清灰系統(tǒng)所述空氣匯流排2為集箱式，所述空氣匯流排2上設(shè)有壓力表、安全閥和放空閥。本實(shí)施例中，所述放空閥還可以為放空口本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種氣旋聲波發(fā)生裝置，其特征在于：所述裝置包括裝置本體、前蓋、進(jìn)氣孔、后蓋、轉(zhuǎn)子、軸承、旋轉(zhuǎn)葉盤、聲頻孔盤和聲導(dǎo)管；所述裝置本體與所述后蓋組成主氣室，所述主氣室與所述進(jìn)氣孔的一端相連通，所述進(jìn)氣孔的另一端為所述氣旋聲波發(fā)生裝置的進(jìn)氣口；所述旋轉(zhuǎn)葉盤設(shè)置在所述主氣室內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)葉盤上設(shè)有導(dǎo)氣孔，所述旋轉(zhuǎn)葉盤上的葉片為直線形；所述聲頻孔盤設(shè)置在所述裝置本體與所述前蓋形成的空間內(nèi)，所述聲頻孔盤上設(shè)有音頻孔；所述聲導(dǎo)管一端與所述裝置本體和所述前蓋形成的空間相連通，所述聲導(dǎo)管的另一端為所述氣旋聲波發(fā)生裝置的出氣口；所述裝置本體上設(shè)有導(dǎo)聲喉；所述旋轉(zhuǎn)葉盤與所述聲頻孔盤通過所述轉(zhuǎn)子和所述軸承同軸連接。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種氣旋聲波發(fā)生裝置，其特征在于：所述裝置包括裝置本體、前蓋、進(jìn)氣孔、后蓋、轉(zhuǎn)子、軸承、旋轉(zhuǎn)葉盤、聲頻孔盤和聲導(dǎo)管；所述裝置本體與所述后蓋組成主氣室，所述主氣室與所述進(jìn)氣孔的一端相連通，所述進(jìn)氣孔的另一端為所述氣旋聲波發(fā)生裝置的進(jìn)氣口；所述旋轉(zhuǎn)葉盤設(shè)置在所述主氣室內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)葉盤上設(shè)有導(dǎo)氣孔，所述旋轉(zhuǎn)葉盤上的葉片為直線形；所述聲頻孔盤設(shè)置在所述裝置本體與所述前蓋形成的空間內(nèi)，所述聲頻孔盤上設(shè)有音頻孔；所述聲導(dǎo)管一端與所述裝置本體和所述前蓋形成的空間相連通，所...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：廖志超，張博，張明紅，周萌鑫，劉康，鐘聲，
申請(專利權(quán))人：北京光華紡織集團(tuán)有限公司，北京光華啟明烽科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：北京,11