The utility model relates to a blast furnace tuyere sleeve repairing technique, relating to the technical field of the use and maintenance of blast furnace tuyere sleeve. The inspection method and the repair method are as follows: 1, inspection method; 2, repair method. The invention has the positive effects of reducing waste and reducing production cost by recycling the damaged blast furnace tuyere sleeve.
【技術實現步驟摘要】
高爐風口套修復工藝
本專利技術涉及高爐風口套的使用和維護
，特別屬于一種高爐風口套修復工藝。
技術介紹
高爐風口前端，因高爐回旋區高速旋轉的焦粒和爐料磨損以及渣皮脫落，使風口套前端很容易變形，磨損甚至燒穿。當風口套損壞以后，現在普遍的做法是換新，這樣就造成了大量的浪費，使生產成本居高不下。
技術實現思路
本專利技術的目的即在于提供一種高爐風口套修復工藝，以達到通過修復損壞的高爐風口套，循環使用來減少浪費，降低生產成本的目的。本專利技術所提供的高爐風口套修復工藝包括檢驗方法和修復方法，其特征在于，所述的檢驗方法和修復方法為：1、檢驗方法a、清理清理表面油污和內腔水垢；b、檢驗整體著色探傷，檢驗缺陷裂紋；進行通水實驗，檢驗水路是否暢通；進行壓力試驗，將水加壓至2.0Mpa，保持30分鐘，檢驗是否漏水；2、修復方法a、處理損壞部位對損壞部位進行切割；在切割部位內側焊接支撐筋板；b、制作修復樣板根據切割下來的形狀制作修復樣板；在修復樣板的四周加工焊接坡口；c、焊接準備將修復樣板放置在切割部位，點焊進行固定；對坡口兩側30mm內清理，選用不銹鋼鋼絲輪進行打磨清理直至露出金屬光澤，涂刷焊劑；對風口套進行預熱，預熱溫度至500~650℃，預熱時間控制在1.5小時內；c、焊接焊接選用氬弧焊，焊絲選用?3.0鉻鋯銅焊絲；第一遍焊接電流為300A電壓21V，焊縫厚度4mm；第二遍焊接電流為350A電壓21V，焊縫厚度3mm；第三遍焊接電流為400A電壓22V，焊縫厚度4mm；d、焊接后處理焊接完畢后用5公斤的力輕擊焊縫消除應力；用保溫棉包裹保溫緩冷；待冷卻后焊縫進行修磨處理...
【技術保護點】
一種高爐風口套修復工藝，包括檢驗方法和修復方法，其特征在于，所述的檢驗方法和修復方法為：1、檢驗方法清理清理表面油污和內腔水垢；檢驗整體著色探傷，檢驗缺陷裂紋；進行通水實驗，檢驗水路是否暢通；進行壓力試驗，將水加壓至2.0Mpa，保持30分鐘，檢驗是否漏水；2、修復方法a、處理損壞部位對損壞部位進行切割；在切割部位內側焊接支撐筋板；b、制作修復樣板根據切割下來的形狀制作修復樣板；在修復樣板的四周加工焊接坡口；c、焊接準備將修復樣板放置在切割部位，點焊進行固定；對坡口兩側30mm內清理，選用不銹鋼鋼絲輪進行打磨清理直至露出金屬光澤，涂刷焊劑；對風口套進行預熱，預熱溫度至500~650℃，預熱時間控制在1.5小時內；焊接焊接選用氬弧焊，焊絲選用?3.0鉻鋯銅焊絲；第一遍焊接電流為300A電壓21V，焊縫厚度4mm；第二遍焊接電流為350A電壓21V，焊縫厚度3mm；第三遍焊接電流為400A電壓22V，焊縫厚度4mm；d、焊接后處理焊接完畢后用5公斤的力輕擊焊縫消除應力，然后緩冷；待冷卻后焊縫進行修磨處理，著色探傷；進行水壓試驗，壓力2.0Mpa，保壓30分鐘，無滲漏為合格。
【技術特征摘要】
1.一種高爐風口套修復工藝，包括檢驗方法和修復方法，其特征在于，所述的檢驗方法和修復方法為：1、檢驗方法清理清理表面油污和內腔水垢；檢驗整體著色探傷，檢驗缺陷裂紋；進行通水實驗，檢驗水路是否暢通；進行壓力試驗，將水加壓至2.0Mpa，保持30分鐘，檢驗是否漏水；2、修復方法a、處理損壞部位對損壞部位進行切割；在切割部位內側焊接支撐筋板；b、制作修復樣板根據切割下來的形狀制作修復樣板；在修復樣板的四周加工焊接坡口；c、焊接準備將修復樣板放置在切割部位，點焊進行固定；對坡口兩側30mm內清理，選用不銹鋼鋼絲輪進行打磨清理直至露出金屬光澤...
【專利技術屬性】
技術研發人員：馮永剛，王杰，馮永強，翟文江，
申請(專利權)人：日照東泰銅業合金有限公司，
類型：發明
國別省市：山東,37
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。