本實用新型專利技術涉及一種用于現澆鋼筋砼板預留孔的成型裝置,包括:底座、螺桿、螺帽、鋼套管、鋼壓板,底座上有固定孔,穿過固定孔的緊固件將底座固定在模板上,鋼套管套設在底座上,螺桿一端焊接在底座上,另一端穿過鋼壓板與螺帽相螺接,底座與鋼套管緊固連接。本實用新型專利技術可重復使用在不同項目上,操作簡單方便,經濟實用,節約木材,防止澆注鋼筋砼板時套管產生位移和傾倒,同時節約施工成本。(*該技術在2017年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及建筑
,特別是指一種用于現澆鋼筋砼板 預留孔的成型裝置。
技術介紹
現有的預留孔洞一般用木板制作(或鋼管制作)如圖l所示,在 安裝時木制預留孔洞模釆用釘子固定,而鋼管預留孔洞模釆用細鐵絲 綁扎固定,由于木模不易固定,澆注鋼筋砼板時,預留孔洞模容易產 生位移和傾倒而影響工程質量,且制作木板預留孔洞模浪費木材,耗 用人工多,拆下的預留孔洞模不能重復使用。
技術實現思路
本技術的目的是解決上述技術問題,設計一種用于現燒鋼筋 砼板預留孔的成型裝置,安裝方便,定位準確,可重復使用,同時節 約施工成本。為了解決上述技術問題,本技術所采用的技術方案是 一種 用于現澆鋼筋砼板預留孔的成型裝置,包括底座、螵桿、螺帽、鋼 套管、鋼壓板,其特殊之處在于底座上有固定孔,穿過固定孔的緊 固件將底座固定在模板上,鋼套管套設在底座上,螈桿一端焊接在底 座上,另一端穿過鋼壓板與螺帽相螵接,底座與鋼套管緊固連接。所述鋼套管為中空套管,鋼套管底端套設于底座的外周緣,鋼套管與底座之間留有1-1.5 mm的間隙,鋼套管頂端焊接有拉環,鋼套 管的高度略大于現澆鋼筋砼板的厚度。所述鋼壓板的長度大于鋼套管的外徑,鋼壓板的中心對應螺桿設 有一個通孔,穿過鋼壓板通孔的螺桿頂緣與鋼套管拉環的頂端下緣有 一高度差,便于螺帽的安裝或拆除。所述緊固件為螺釘或鐵釘,固定孔的數量為3-4個。所述鋼套管為圓形或錐形。與現有技術相比,本技術具有以下明顯優點1. 節約木材,可重復使用,操作簡單方便。2. 能準確定位,在砼板澆注時外力作用下,可靠的固定,不會位移、 不會傾倒,保證了工程質量。附租說明圖l:為現有技術的使用狀態示意圖 圖2:為本技術的使用狀態示意圖 圖3:為本技術分解示意圖 圖4:為本技術的底座與模板固定示意圖 圖5:為本技術的鋼套管和鋼壓板安裝示意圖 圖6:為本技術在預留孔成型后,拆除示意圖 圖7:為本技術預留孔成型后鋼套管拆除示意圖 圖8:為本技術拆除后的預留孔示意圖具體實施方式以下結合附圖及實施例對本技術作進一步說明,參閱圖2、 3、 4,用于現澆銅筋砼板預留孔的成型裝置,包括底座12、螵桿6、 螺帽9、鋼套管7、鋼壓板8,底座12上有固定孔,穿過固定孔的緊 固件11將底座固定在模板1上,鋼套管7套設在底座12上,螵桿6 一端預先焊接在底座12上,另一端穿過鋼壓板8與螵帽9相螺接, 由于螺帽9的螺接將底座12與鋼套管7穩固結合,當現澆鋼筋砼板 13在模板上凝固成型后,拆除底座12、鋼套管7,可以在該樓板上 形成一個預留的開孔15,參閱圖8所示。參閱圖3、 5、 6、 7所示,所述鋼壓板8的長度大于鋼套管7的 外徑1-1.5咖,鋼壓板8的中心對應蟝桿6設有一個通孔,穿過鋼 壓板8通孔的螺桿6頂緣與鋼套管7拉環10的頂端下緣有一高度差, 便于螵帽9的安裝或拆除。所述鋼套管7為中空套管,鋼套管7底端套設于底座12的外周 緣,鋼套管7與底座12之間留有1-1.5咖的間隙,便于拆除時, 底座12從鋼套管7中抽出,鋼套管7頂端焊接有拉環10,在模板凝 固成型后,使用木枋H,插入鋼套管7的拉環10中左右轉動,鋼套 管7也可以取下,操作簡單方便。鋼套管7的高度略大于現澆鋼筋砼 板13的厚度,優選為鋼套管7的高度可以根據現繞(或預制)鋼 筋砼板13的厚度尺寸略大于20-50 mm 。所述緊固件11為螵釘或鐵釘,固定孔的數量為3-4個。 當然,鋼套管7的形狀不限于圓形,也可以采用其他形狀如錐形等。工作原理本技術在使用時,首先在鋪完平臺模板l的上面定位放線,底座12被緊固件11固定在模板l上,保證了預留孔的準 確位置,且鋼套管7套在了底座12外,確保了鋼套管7不會產生位 移,同時鋼壓板8被螺桿6和螵帽9緊固在鋼套管7上,由于底座 12與鋼套管7穩固結合,防止了在鋼套管7外的樓板上進行灌漿時 產生的側壓力而使鋼套管7傾倒。參閱圖6、 7、 8,在預留孔15成 型后拆除螺帽9、鋼壓板8、螺桿6和底座12,且采用木枋14扦入 鋼套管7拉環10內,輕輕旋轉兩下即可拆除鋼套管7,清理后可重 復使用,降低了模板的損耗和制作孔洞模的人工,節約了施工成本。權利要求1.一種用于現澆鋼筋砼板預留孔的成型裝置,包括底座、螺桿、螺帽、鋼套管、鋼壓板,其特征在于底座上有固定孔,穿過固定孔的緊固件將底座固定在模板上,鋼套管套設在底座上,螺桿一端焊接在底座上,另一端穿過鋼壓板與螺帽相螺接,底座與鋼套管緊固連接。2. 根據權利要求1所述的用于現澆鋼筋砼板預留孔的成型裝置,其特 征在于所述鋼套管為中空套管,鋼套管底端套設于底座的外周緣, 鋼套管與底座之間留有1-1.5 mm的間隙,鋼套管頂端焊接有拉環,鋼套管的髙度略大于現澆鋼筋砼板的厚度。3. 根據權利要求1所述的用于現澆鋼筋砼板預留孔的成型裝置,其特 征在于所述鋼壓板的長度大于鋼套管的外徑,鋼壓板的中心對應螺 桿設有一個通孔,穿過鋼壓板通孔的螺桿頂緣與鋼套管拉環的頂端下 緣有一高度差,便于螺帽的安裝或拆除。4. 根據權利要求1所述的用于現澆鋼筋砼板預留孔的成型裝置,其 特征在于所述緊固件為螺釘或鐵釘,固定孔的數量為3-4個。5. 根據權利要求1所述的用于現澆鋼筋砼板預留孔的成型裝置,其 特征在于所述鋼套管為圓形或錐形。專利摘要本技術涉及一種用于現澆鋼筋砼板預留孔的成型裝置,包括底座、螺桿、螺帽、鋼套管、鋼壓板,底座上有固定孔,穿過固定孔的緊固件將底座固定在模板上,鋼套管套設在底座上,螺桿一端焊接在底座上,另一端穿過鋼壓板與螺帽相螺接,底座與鋼套管緊固連接。本技術可重復使用在不同項目上,操作簡單方便,經濟實用,節約木材,防止澆注鋼筋砼板時套管產生位移和傾倒,同時節約施工成本。文檔編號E04G15/00GK201056841SQ20072012820公開日2008年5月7日 申請日期2007年7月23日 優先權日2007年7月23日專利技術者俞志迅, 江衛兵, 陸建彬, 黃鑫洪 申請人:江蘇省建工集團有限公司;陸建彬本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種用于現澆鋼筋砼板預留孔的成型裝置,包括:底座、螺桿、螺帽、鋼套管、鋼壓板,其特征在于:底座上有固定孔,穿過固定孔的緊固件將底座固定在模板上,鋼套管套設在底座上,螺桿一端焊接在底座上,另一端穿過鋼壓板與螺帽相螺接,底座與鋼套管緊固連接。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:陸建彬,黃鑫洪,江衛兵,俞志迅,
申請(專利權)人:江蘇省建工集團有限公司,陸建彬,
類型:實用新型
國別省市:84[中國|南京]
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