床之結(jié)構(gòu)制造技術(shù)

一種床之結(jié)構(gòu)，主要包含有：　　　　一框架，該框架底部具有支撐腳、連結(jié)桿及支撐片，框架上設(shè)有穿孔，兩穿孔為一組；　　　　一編織面，該編織面架設(shè)于框架上；　　　　一藤制面，位于編織面的上方，而定位于框架內(nèi)；　　　　其特征在于：　　　　該框架的穿孔為斜向，每組至少有一穿孔，于穿孔內(nèi)打入一木栓，并壓掣用以編織編織面之繩，該框架上設(shè)有一供藤制面周邊壓入的框槽，另以一用來壓固該藤制面的木條嵌迫入框槽，以木釘作定位木條，再填補該木條的上方。（*該技術(shù)在2013年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)系與床、椅家俱有關(guān)，更詳而言之，尤指同一表平面、不松馳凹陷、透氣通風(fēng)的一種床之結(jié)構(gòu)，屬家俱用品。
技術(shù)介紹
目前人們使用的床，都講究柔軟舒適，卻忽略了人體骨骼狀態(tài)，以致常有背痛等情形出現(xiàn)，而且易有空氣流通性不佳，使用者于夏季時產(chǎn)生排汗，床產(chǎn)生異味，不易清洗，影響睡眠品質(zhì)；因此，專家提倡用木制床，以符合人體工學(xué)，但是木制床仍有排汗性不佳及過于僵硬的情形出現(xiàn)，以致于年輕人不喜歡木制床，所以市場以木制作框架，而床面制成藤制品，如此符合人體工學(xué)外(不太柔軟又略具彈性)，尚具有通風(fēng)透氣及具彈性支撐人體骨骼，不易產(chǎn)生異味、容易擦拭，提高人體睡眠品質(zhì)等優(yōu)點，專家們對于藤制床面，有非常好的評價；但是，藤制床面經(jīng)久使用其壽命不長，常有凹陷、變形、破損，其床框也易變形等情形發(fā)生，以致于藤制床面較少人使用，其它藤制椅面，亦發(fā)生相同缺失；如圖1、2所示，系傳統(tǒng)藤制床10，其具有一床框11、數(shù)床腳12、數(shù)連桿13、支桿14、一編織面15及一藤制面16，該床框11周邊內(nèi)有一凹陷內(nèi)周槽111，內(nèi)周槽111呈方型凹陷分布，該內(nèi)周槽111上設(shè)有復(fù)數(shù)個穿孔112，穿孔112為兩個相鄰為一組，該穿孔112供棕線151穿越，以棕線151穿越穿孔112，并來回縱橫交錯，以形成一棕制的編織面15，再將一已制完成之藤制面16鋪于編織面15上，藤制面16周邊貼靠于床框11內(nèi)周槽111上，以木條17壓貼于藤制面16，再以數(shù)鐵釘18將木條17定位，使藤制面16受到木條17壓住而固定，以完成組裝；此類的藤制床10產(chǎn)生以下缺失(1)該藤制面16系床框11之內(nèi)周槽111上，而內(nèi)周槽111為一凹陷區(qū)，因此藤制面16與床框11有一小段落差，而此段常使睡眠者有不舒服的感覺，亦即藤制面16較床框11低，造成睡眠障礙；(2)床框11穿孔112系提供棕線151作編織該編織面15，由于來回縱橫交錯編織，其拉伸程度并非完全緊固，常造成編織面15松馳，當編織面15松馳時，該藤制面16經(jīng)久使用，亦隨之凹陷(如圖2所示之弧度凹陷)，造成藤制面16不平；(3)該藤制面16僅受到木條17定位，并不緊固，有松馳情況出現(xiàn)，當體重較重人士突然跳于藤制面16時，其重量加上慣性力，常造成床框11之穿孔112附近崩裂，而損壞藤制床10；(4)該編織面15的編織密度非常疏，承受藤制面16的承載力不足，甚至有的廠商不制作編織面15，只制作藤制面16，完全靠藤制面16支撐人體重量及慣性力，藤制面16更容易加速凹陷及損壞；(5)若以機械強力系緊該編織面15于床框11內(nèi)，由于木制床框11受到編織面15的拉力不平均，數(shù)月之后，床框11會些許變形，以致造成床腳12高低不平，床框11有曲翹的情形發(fā)生，床腳12置放地面19時不穩(wěn)固，會晃動；上述缺失極待改進。本技術(shù)一種床之結(jié)構(gòu)，其主要目的系提供緊密的編織面，緊系于床框內(nèi)以支撐藤制面，而藤制面又緊固于床框內(nèi)，使藤制面經(jīng)久使用不變形。其加工制造時，系以蒸氣高溫方式，使藤制面略為膨脹時，組裝于床框內(nèi)，待冷卻后，即收縮藤制面，使藤制面緊固于床框內(nèi)，而且壓掣藤制面之木條不松脫。然后以反復(fù)回繞棕繩于床框的穿孔內(nèi)，再壓入一木栓于反復(fù)曲繞的棕繩上，使棕制編織面受到緊固力，改變承受力的方向，該編織面可不松馳，提供藤制面支撐力及彈性力，并要求使藤制面與床框在同一平面，無高低落差，使睡眠者舒服安眠。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)一種床之結(jié)構(gòu)，主要系包含有一框架，該框架底部具有數(shù)支撐腳、連結(jié)桿及支撐片，框架上設(shè)有復(fù)數(shù)穿孔，兩穿孔為一組；一編織面，系以繩穿越該穿孔，來回縱橫交錯形成一編織面，編織面架設(shè)于框架上；一藤制面，系位于編織面上方，而定位框架內(nèi)；其特征在于該框架之穿孔為斜向，每組至少有一穿孔，供繩回繞打入一木栓于穿孔內(nèi)，并壓掣回繞之繩，使繩受木栓緊迫壓入，以緊固繩及改變拉力的方向，以編織成密集的編織面，該框架上設(shè)有一框槽，該框槽供藤制面周邊壓入，使藤制面周邊呈ㄩ型體進入框槽內(nèi)，另以一木條嵌迫入框槽壓固該藤制面，以數(shù)木釘作定位木條，再填補該木條的上方，使木條上方、藤制面與框架齊平，該藤制面系先予以蒸氣高溫方式膨脹后，再予以裝入框槽，待冷卻后，即收縮藤制面，以繃緊藤制面成平坦狀態(tài)；據(jù)此，以木栓緊固編織面，該編織面不松馳，并能托住藤制面之受力，該藤制面又緊固于ㄩ型斷面之框槽內(nèi)，具有緊固力，可多重加強藤制面強度，以達到堅固又具彈性，床表面平面化及延長壽命的目的。其中，該編織面之繩直接入于一組之穿孔內(nèi)，而另一穿孔則呈回繞呈S型態(tài)，以木栓暫壓掣該S型之繩，該木栓略凸出于穿孔底部外，待完成編織該編織面，再將木栓打入該穿孔內(nèi)部而不外露，使繩更加拉伸該編織面及更加穩(wěn)固定位編織面于框架內(nèi)。本技術(shù)一種床之結(jié)構(gòu)，除了具有透氣通風(fēng)、排汗性佳、符合人體工學(xué)的睡眠、使骨骼正常外，最主要的就是秉除習(xí)知易塌陷的藤制面及易松馳的編織面，因此具有以下優(yōu)點(1)編織面22密集，周邊與框架21結(jié)合處穩(wěn)固，并兩次拉緊繩221之結(jié)合(木栓27深入穿孔211為一次拉緊繩221)，可承受大沖擊；(2)藤制面23周邊231與框架21結(jié)合處穩(wěn)固，藤制面23經(jīng)高溫處理，二次縮緊，使藤制面23平穩(wěn)；(3)編織面22支撐藤制面23可耐沖擊，經(jīng)國立屏東科技大學(xué)之檢驗報告(如附件所示)，在反復(fù)沖擊本技術(shù)之藤制面23(下方為編織面22)十萬次，每次為130kg之重量沖擊，其凹限量為5.639mm，其周邊(含藤制面23周邊及編織面22周邊)均無松動或破壞發(fā)生，可知即使是超越常人體重(130kg已超越常人體重)，長久使用本技術(shù)，亦無破壞的現(xiàn)象；(4)由于框架21的拉力平均，因此框架21無變形之虞；(5)延長使用壽命；(6)藤制面23與框架21頂面同平面，沒有落差，使睡眠者舒適；(7)本技術(shù)尚可應(yīng)用座椅面；附圖說明圖1習(xí)知藤制床之立體示意圖。圖2習(xí)知藤制床之剖面示意圖。圖3本技術(shù)之立體分解示意圖。圖4本技術(shù)之剖面示意圖。圖5本技術(shù)之立體示意圖。圖6本技術(shù)有關(guān)組裝編織面于框架穿孔之動作剖面示意圖。圖7本技術(shù)有關(guān)組裝編織面于框架穿孔，將木栓打入之剖面示意圖。圖中標號20床 221繩 26支撐片21框架 23藤制面27木栓211穿孔231周邊 28釘子212框槽24支撐腳29木條213木釘25連結(jié)桿291填充材料22編織面 251支柱具體實施方式首先，本技術(shù)一種床之結(jié)構(gòu)，如圖3、4、5所示，該床20包含有一框架21、一編織面22及一藤制面23，該框架21為方形或長方形之框體，于框架21下方設(shè)有數(shù)支撐腳24、連結(jié)桿25及支撐片26，該連結(jié)桿25尚有支柱251與框架21相結(jié)合，該框架21上近內(nèi)側(cè)設(shè)有復(fù)數(shù)個穿孔211，該穿孔211并且呈斜向，兩相鄰為一組，以供編織面22之繩221穿入，如圖6、7所示，繩221先由穿孔211上方穿入，再由同組之另一穿孔211的下方進入，以一木栓27暫打入該穿孔211內(nèi)，使繩221呈S型回繞于木栓27外周，此時木栓27略凸露于穿孔211底部，再以釘镎打釘方式，將釘子28打入于木栓27，暫將木栓27與框架21結(jié)合定位，使繩221作來回縱橫交錯編織成編織面22，待密集編織完成編織面22(呈斜向編織成菱形)后，再將釘子28拔出，將木栓27敲入該處的穿孔211內(nèi)，而不再凸本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：游振春，
申請(專利權(quán))人：游振春，
類型：實用新型
國別省市：