現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力樓板模具和用其制作的現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力樓板制造技術(shù)

一種現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力樓板模具，包括若干模具單體，模具單體上包括連接在一起的橫向的上邊框和下邊框，下邊框上設(shè)有若干鋼筋穿孔；若干模具單體的兩側(cè)端部依次連接成模具的四邊，模具的四邊的端部依次連接成矩形或樓板所需的其他形狀。下邊框上還設(shè)有若干半圓形的缺口。本實(shí)用新型專利技術(shù)現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力樓板模具由于可以通過下邊框上的鋼筋穿孔固定張拉后的先張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋，因此可以在現(xiàn)澆樓板的施工過程中加入先張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋，同樣強(qiáng)度的樓板厚度可以大大降低，因此由本實(shí)用新型專利技術(shù)現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力樓板模具制成的現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力樓板完整性抗震性好、自體輕、成本低。（*該技術(shù)在2019年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種建筑模具，特別涉及一種現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力樓板模具和用其制作的 現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力樓板。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有的樓板、橋板、梁有的采用拼裝式預(yù)應(yīng)力空心板，但拼裝式預(yù)應(yīng)力空心板完整 性差，不抗震；有的采用非預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆實(shí)心樓板，即在整棟樓的一層樓板位置的下側(cè)和四周 固定托板后整棟樓一次現(xiàn)澆混凝土，但非預(yù)應(yīng)力實(shí)心現(xiàn)澆樓板自體重、成本高；還有的采用 后張法預(yù)應(yīng)力板，但后張法預(yù)應(yīng)力板施工復(fù)雜、成本高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為解決上述問題，本技術(shù)提供一種能制作完整性抗震性好、自體輕、成本低的 現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力樓板的現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力樓板模具。本技術(shù)還提供一種使用上述模具制作的現(xiàn)澆 預(yù)應(yīng)力樓板。本技術(shù)現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力樓板模具，其中包括若干模具單體，模具單體上包括連接 在一起的橫向的上邊框和下邊框，下邊框上設(shè)有若干鋼筋穿孔；若干模具單體的兩側(cè)端部 依次連接成模具的四邊，模具的四邊的端部依次連接成矩形或樓板所需的其他形狀。本技術(shù)現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力樓板模具，其中下邊框上還設(shè)有若干半圓形的缺口。本技術(shù)現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力樓板模具，其中上邊框和下邊框通過立柱連接成工字形， 相對的兩個模具單體的立柱之間連接有若干軌距固定桿，同一邊上的若干個模具單體的立 柱的一側(cè)或兩側(cè)連接有邊框固定桿。本技術(shù)現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力樓板模具，其中立柱兩側(cè)設(shè)有若干橫向的中間連接體，相 鄰模具單體的中間連接體的端部依次連接，中間連接體上設(shè)有若干鋼筋穿孔。本技術(shù)使用上述模具制作的現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力樓板，其中樓板內(nèi)設(shè)有至少一排先 張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋，每排先張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋由若干相互平行的先張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋組成。本技術(shù)使用上述模具制作的現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力樓板，其中樓板的中心設(shè)有一排先 張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋，該排先張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋的上側(cè)和下側(cè)各設(shè)有一排與其方向垂直的先張拉 預(yù)應(yīng)力鋼筋。本技術(shù)使用上述模具制作的現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力樓板，其中樓板的上側(cè)設(shè)有兩排相 互垂直的先張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋，樓板下側(cè)也設(shè)有兩排相互垂直的先張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋。本技術(shù)使用上述模具制作的現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力樓板，其中樓板的中心設(shè)有若干圓 形或橢圓形空心，空心的下側(cè)設(shè)有一排與其方向相同的先張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋，空心的上側(cè)設(shè) 有一排與其方向平行或垂直的先張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋。本技術(shù)使用上述模具制作的現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力樓板，其中樓板的中心設(shè)有若干圓 形或橢圓形空心，空心的下側(cè)設(shè)有一排與其方向相同和一排與其方向垂直的先張拉預(yù)應(yīng)力 鋼筋。本技術(shù)現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力樓板模具由于可以通過下邊框上的鋼筋穿孔固定張拉后 的先張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋，因此可以在現(xiàn)澆樓板的施工過程中加入先張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋，同樣強(qiáng) 度的樓板厚度可以大大降低，因此由本技術(shù)現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力樓板模具制成的現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力樓 板完整性抗震性好、自體輕、成本低。本技術(shù)使用上述模具制作的現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力樓板內(nèi)設(shè) 有至少一排先張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋，因此現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力樓板完整性抗震性好、自體輕、成本低。本技術(shù)現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力樓板模具由于可以在現(xiàn)澆樓板的施工過程中在相對的兩 個模具單體的下邊框上的半圓形的缺口之間放置管芯，在樓板內(nèi)制出空心，進(jìn)一步降低自 體重量和建筑成本。附圖說明圖1是本技術(shù)現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力樓板模具的立體圖；圖2是本技術(shù)現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力樓板模具制作的現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力樓板第一種實(shí)施方式 的局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本技術(shù)現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力樓板模具制作的現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力樓板第二種實(shí)施方式 的局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本技術(shù)現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力樓板模具制作的現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力樓板第三種實(shí)施方式 的局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本技術(shù)現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力樓板模具制作的現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力樓板第四種實(shí)施方式 的局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本技術(shù)現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力樓板模具制作的現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力樓板第五種實(shí)施方式 的局部結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合說明書附圖對本技術(shù)現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力樓板模具和用其制作的現(xiàn)澆預(yù)應(yīng) 力樓板作進(jìn)一步說明。參見圖1，本技術(shù)現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力樓板模具，包括若干模具單體，模具單體上的上 邊框2和下邊框3通過立柱6連接成工字形，上邊框2和下邊框3也可以采用其他的連接方 式，如田字型、本字型或V+王字型等各種連接方式，上邊框2和下邊框3均為U形槽鋼(也 可以采用強(qiáng)度更高的軌道鋼)。另外，上邊框2和下邊框3還可以位于同一鋼材上，如在一 塊整體的鋼板上的兩端分別制出上邊框2和下邊框3。下邊框3上設(shè)有若干鋼筋穿孔4，鋼 筋穿孔4的排數(shù)和密度需要根據(jù)使用場合來確定；下邊框3的內(nèi)側(cè)板上還設(shè)有若干半圓形 的缺口 5，半圓形的缺口 5外側(cè)的圓形孔與其直徑相同并一一對應(yīng)。若干模具單體的兩側(cè) 端部依次采取焊接或螺絲連接的方式連接成模具的四邊，模具的四邊的端部依次連接成矩 形；其他形狀的樓板，也可以按照上述方式連接成相應(yīng)的形狀。上邊框2呈一字連接后互相 平行的頂端可以做為各種自動施工工具的移動軌道使用，例如混凝土澆注機(jī)。模具上相對的兩個模具單體的立柱6之間采取焊接或螺絲連接有若干軌距固定 桿7，軌距固定桿7可以在模具使用時支撐模具的相對的兩個邊，防止它們因預(yù)應(yīng)力鋼筋的 拉力而向中心變形。一個立柱6應(yīng)當(dāng)至少固定2個軌距固定桿7，使相對的兩個模具單體的 立柱6和其間的2個軌距固定桿7形成矩形的結(jié)構(gòu)，以增強(qiáng)其受力能力，并防止在張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋時上邊框2向外側(cè)移動。模具上同一邊上的若干個模具單體的立柱6的外側(cè)和/或 內(nèi)側(cè)連接有邊框固定桿8，邊框固定桿8可以通過端部的法蘭(或卡扣、兩通管頭等方式) 依次連接延伸其長度，邊框固定桿8可以保證模具上同一邊上的若干個模具單體之間保持 平直，邊框固定桿8可以沿模具的四周布置以保證整體的穩(wěn)固。上邊框2和下邊框3之間的立柱6兩側(cè)還可以設(shè)有橫向的中間連接體9使模具單 體呈“王”字形，中間連接體9的端部依次連接，中間連接體9上設(shè)有若干鋼筋穿孔。當(dāng)需 要制作厚的樓板或橋板、梁等時，中間連接體9上的鋼筋穿孔可以用于固定更多的預(yù)應(yīng)力 鋼筋，隨著預(yù)應(yīng)力鋼筋層數(shù)的增加，立柱6兩側(cè)還可以設(shè)有更多層的中間連接體9以滿足需 要。另外中間連接體9還可以起到增加模具單體之間的結(jié)合強(qiáng)度的作用。模具單體的制作材料為鋼材，其大小和用料，可根據(jù)建筑物設(shè)計(jì)所需的預(yù)應(yīng)力鋼 筋的粗、細(xì)、數(shù)量和預(yù)應(yīng)力張力的大小，制作相對應(yīng)的大或小的模具單體，材料可選用鋼管、 工字鋼、槽鋼、角鋼或其他能夠承受預(yù)應(yīng)力張力的鋼材。本技術(shù)使用現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力樓板模具的施工方法，施工步驟如下A、在樓板位置的下側(cè)和四周固定托板，其具體的過程與現(xiàn)有技術(shù)一致；B、根據(jù)設(shè)計(jì)的樓板形狀依次連接模具單體和軌距固定桿7、邊框固定桿8，并將本 技術(shù)現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力樓板模具固定在腳手架等固定位置；將混凝土澆注機(jī)的四個輪子安放 在本技術(shù)現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力樓板模具四邊形的兩個相對應(yīng)的邊框上，能夠讓人操縱其前后進(jìn) 退；C、在相對的兩個模具單體的下邊框3上的鋼筋穿孔4之間穿預(yù)應(yīng)力鋼筋，用張拉 機(jī)將預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉至設(shè)計(jì)拉力并固定在鋼筋穿孔4上；預(yù)應(yīng)力筋為冷拔絲、鋼筋、鋼絞 線、螺旋肋鋼絲、冷軋扭變形鋼筋和其他國家允許使用的預(yù)應(yīng)力材料；D、在相對的兩個模具單體的下邊框3上的半圓形的缺口 5之間放置管芯12(如圖 2-圖4所示)；制作管芯的材料可為鋼制材料、塑料材料、充氣橡膠塑料等；E、用混凝土澆注機(jī)向樓板位置澆注混凝土并震動密實(shí)；F、混凝土固化后抽出管芯12 ；G、待混凝土強(qiáng)度合格后，放卸預(yù)應(yīng)力鋼筋的張力。圖2是本實(shí)用新本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力樓板模具，其特征在于：包括若干模具單體，模具單體上包括連接在一起的橫向的上邊框（２）和下邊框（３），下邊框（３）上設(shè)有若干鋼筋穿孔（４）；若干模具單體的兩側(cè)端部依次連接成模具的四邊，模具的四邊的端部依次連接成矩形或樓板所需的形狀。

【技術(shù)特征摘要】
一種現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力樓板模具，其特征在于包括若干模具單體，模具單體上包括連接在一起的橫向的上邊框(2)和下邊框(3)，下邊框(3)上設(shè)有若干鋼筋穿孔(4)；若干模具單體的兩側(cè)端部依次連接成模具的四邊，模具的四邊的端部依次連接成矩形或樓板所需的形狀。2.根據(jù)權(quán)利要求1的現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力樓板模具，其特征在于下邊框(3)上還設(shè)有若干半 圓形的缺口(5)。3.根據(jù)權(quán)利要求2的現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力樓板模具，其特征在于上邊框(2)和下邊框(3)通過 立柱(6)連接成工字形，相對的兩個模具單體的立柱(6)之間連接有若干軌距固定桿(7)， 同一邊上的若干個模具單體的立柱(6)的一側(cè)或兩側(cè)連接有邊框固定桿(8)。4.根據(jù)權(quán)利要求3的現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力樓板模具，其特征在于立柱(6)兩側(cè)設(shè)有橫向的中 間連接體(9)，相鄰模具單體的中間連接體(9)的端部依次連接，中間連接體(9)上設(shè)有若 干鋼筋穿孔。5.一種使用權(quán)利要求4所述的現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力樓板模具制作的現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力樓板，其特...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張軍，
申請(專利權(quán))人：張軍，
類型：實(shí)用新型
國別省市：65[中國|新疆]