【技術實現步驟摘要】
本技術涉及氫氣痕量雜質檢測，具體為一種用于燃料氫的采樣裝置。
技術介紹
1、氫氣品質保障是氫能與燃料電池汽車產業健康發展與規模化應用的基本條件，目前氫氣中雜質的種類及其濃度含量由氫氣制備原料、工藝方法、提純技術、運輸方式、加注設備和工藝、操作規范性多方面因素共同決定，為保證質子交換膜燃料電池車長時間高效運轉，相關標準對氫氣純度以及雜質含量進行了嚴格的規范，其中雜質種類多、含量低，對檢測設備以及檢測手段要求高。
2、樣品采集，作為痕量樣品檢測前的首要工作，目前氫氣樣品采樣主要是依據氫氣樣品取樣站點所決定準備對應取樣設備，導致取樣裝置缺乏一定的普適性，因此有必要結合加氫槍特點，使得取樣設備適應多狀況下取樣，因此，亟需一種用于燃料氫的采樣裝置來解決上述問題。
技術實現思路
1、(一)解決的技術問題
2、針對現有技術的不足，本技術提供了一種用于燃料氫的采樣裝置，具備適用性強等優點，解決了取樣裝置缺乏一定的普適性，因此有必要結合不同氫氣采樣場景，使得取樣設備適應多狀況下取樣的問題。
3、(二)技術方案
4、本技術解決上述技術問題的技術方案如下：一種用于燃料氫的采樣裝置，包括殼體，所述殼體的內部設置有氣源受氣口模塊、壓力監測模塊、氣瓶采樣模塊和氣體泄壓模塊，所述氣源受氣口模塊包括固定安裝于殼體左側壁上的第一受氣管、第二受氣管和第三受氣管，所述氣瓶采樣模塊包括固定安裝于殼體內底壁上采樣瓶，所述采樣瓶的左側固定連接有輸送管，所述壓力監測模塊包括依次固
5、本技術的有益效果是：
6、該用于燃料氫的采樣裝置，可以多場景應用，極為靈活，這適合制氫、供氫企業進行有效快速采樣。
7、在上述技術方案的基礎上，本技術還可以做如下改進。
8、進一步，所述第一受氣管、第二受氣管和第三受氣管的外部分別對應固定安裝有第一控制閥、第二控制閥和第三控制閥，所述第一受氣管、第二受氣管和第三受氣管均與輸送管固定連接。
9、采用上述進一步方案的有益效果是，氣源受氣口模塊滿足加氫槍不同加氫壓力的受氣口、以及制氫廠取樣受氣口集成化使得采樣設備，適應多場景氣源采樣。
10、進一步，所述輸送管的外部固定安裝有輸出截止閥，所述輸送管通過管道與排出管固定連接，所述管道的外部固定安裝有手動卸荷閥。
11、進一步，所述采樣瓶的左端固定安裝有入口閥，所述采樣瓶的右端固定安裝有出口閥。
12、進一步，所述殼體的內底壁上固定連接有氣瓶扎帶，所述殼體的內頂壁上固定連接有氣體外排模塊，所述氣體外排模塊的正面固定安裝有壓力旋鈕。
13、進一步，所述殼體的內部轉動連接有門板，所述門板的正面固定連接有把手，所述殼體的底部固定安裝有萬向輪，所述殼體的背面活動連接有后備艙。
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1.一種用于燃料氫的采樣裝置，包括殼體(1)，其特征在于：所述殼體(1)的內部設置有氣源受氣口模塊、壓力監測模塊、氣瓶采樣模塊和氣體泄壓模塊，所述氣源受氣口模塊包括固定安裝于殼體(1)左側壁上的第一受氣管(101)、第二受氣管(102)和第三受氣管(103)，所述氣瓶采樣模塊包括固定安裝于殼體(1)內底壁上采樣瓶(302)，所述采樣瓶(302)的左側固定連接有輸送管(2)，所述壓力監測模塊包括依次固定安裝于輸送管(2)外部的氣源出口壓力表(204)、調壓器(206)和取樣壓力表(205)，所述采樣瓶(302)的右側固定連接有排出管(3)，所述氣體泄壓模塊包括固定安裝于排出管(3)外部的排出壓力表(401)，所述排出管(3)的外部固定安裝泄壓閥(403)，所述排出管(3)的外部固定安裝有止回閥(404)，所述排出管(3)遠離采樣瓶(302)的一端固定連接有高排空管(405)。
2.根據權利要求1所述的一種用于燃料氫的采樣裝置，其特征在于：所述第一受氣管(101)、第二受氣管(102)和第三受氣管(103)的外部分別對應固定安裝有第一控制閥(201)、第二控制閥(202)
3.根據權利要求1所述的一種用于燃料氫的采樣裝置，其特征在于：所述輸送管(2)的外部固定安裝有輸出截止閥(207)，所述輸送管(2)通過管道與排出管(3)固定連接，所述管道的外部固定安裝有手動卸荷閥(208)。
4.根據權利要求1所述的一種用于燃料氫的采樣裝置，其特征在于：所述采樣瓶(302)的左端固定安裝有入口閥(301)，所述采樣瓶(302)的右端固定安裝有出口閥(304)。
5.根據權利要求1所述的一種用于燃料氫的采樣裝置，其特征在于：所述殼體(1)的內底壁上固定連接有氣瓶扎帶(303)，所述殼體(1)的內頂壁上固定連接有氣體外排模塊(4)，所述氣體外排模塊(4)的正面固定安裝有壓力旋鈕(402)。
6.根據權利要求1所述的一種用于燃料氫的采樣裝置，其特征在于：所述殼體(1)的內部轉動連接有門板(5)，所述門板(5)的正面固定連接有把手(6)，所述殼體(1)的底部固定安裝有萬向輪(7)，所述殼體(1)的背面活動連接有后備艙(8)。
...【技術特征摘要】
1.一種用于燃料氫的采樣裝置，包括殼體(1)，其特征在于：所述殼體(1)的內部設置有氣源受氣口模塊、壓力監測模塊、氣瓶采樣模塊和氣體泄壓模塊，所述氣源受氣口模塊包括固定安裝于殼體(1)左側壁上的第一受氣管(101)、第二受氣管(102)和第三受氣管(103)，所述氣瓶采樣模塊包括固定安裝于殼體(1)內底壁上采樣瓶(302)，所述采樣瓶(302)的左側固定連接有輸送管(2)，所述壓力監測模塊包括依次固定安裝于輸送管(2)外部的氣源出口壓力表(204)、調壓器(206)和取樣壓力表(205)，所述采樣瓶(302)的右側固定連接有排出管(3)，所述氣體泄壓模塊包括固定安裝于排出管(3)外部的排出壓力表(401)，所述排出管(3)的外部固定安裝泄壓閥(403)，所述排出管(3)的外部固定安裝有止回閥(404)，所述排出管(3)遠離采樣瓶(302)的一端固定連接有高排空管(405)。
2.根據權利要求1所述的一種用于燃料氫的采樣裝置，其特征在于：所述第一受氣管(101)、第二受氣管(102)和第三受氣管(103)的外部分別對應固定安裝有第一控制閥(201)、第二控制閥(202)和第三控制閥...
【專利技術屬性】
技術研發人員：萬燕鳴，陳洪艷，劉聰敏，朱瑋郁，劉安東，杜玉琦，
申請(專利權)人：氫跡技術上海有限公司，
類型：新型
國別省市：
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