一種超低硫高濃CO氣變換補硫與循環利用的方法技術

本發明專利技術所述的一種超低硫高濃CO氣變換補硫與循環利用的方法，使用鈷鉬催化劑進行氣體變換補硫，變換前向CO混合氣中補入適當的H2S，變換后對氣體中的H2S進行吸附濃縮并脫除，之后對吸附濃縮的H2S進行再生回收，補入CO混合氣中循環使用，進而有效降低CO混合氣中的補硫量、提高硫在系統中的循環利用、減少硫對后續系統的不利影響。本發明專利技術解決了使用鈷鉬催化劑進行氣體變換時硫化物補入量太大及氣體變換后過量硫化物需要處理的難題，可廣泛應用于利用電石爐尾氣合成乙二醇生產工藝中。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種超低硫高濃CO氣變換補硫與循環利用的方法，特別是適用于利用電石爐尾氣合成乙二醇生產工藝中。
技術介紹
目前，CO氣體變換催化劑主要有三大類，鐵鉻系、銅鋅系、鈷鑰系。鐵鉻系起活溫度高，反應劇烈，溫度難以控制，需要使用大水汽比條件；銅鋅系使用的溫度范圍較窄，適宜原料氣組份穩定、雜質含量少的氣體；鈷鑰系起活溫度中等，溫度范圍較寬，因活性組份為硫化物，為保持其活性與穩定性，原料氣中需要一定的硫含量。對于硫含量較低的高濃CO氣體而言，使用鈷鑰催化劑進行氣體變換相對更為科學合理。但是，在變換過程中一般需要向混合氣中補入大量的硫化物，氣體變換后過量硫化物需要進行處理，否則會對后續系統產生不利影響，且過量硫化物的處理有一定的難度。
技術實現思路
本專利技術本專利提出了一種補硫與硫循環利用的方法，用于超低硫含量(硫化物含量彡100mgS/m3)、高濃CO混合氣(CO含量彡60%, V/V)使用鈷鑰催化劑變換過程的補硫， 可有效降低硫的補入量、提高硫的循環利用率。本專利技術采用的技術方案是變換前向CO混合氣中補入適當的H2S,變換后對氣體中的H2S進行吸附濃縮并脫除，之后對吸附濃縮的H2S進行再生回收，補入CO混合氣中循環使用，進而有效降低CO混合氣中的補硫量、提高硫在系統中的循環利用、減少硫對后續系統的不利影響。所述的一種超低硫高濃CO氣變換補硫與循環利用的方法，CO混合氣中補入的H2S 由硫化鈉和硫酸反應而得。所述的一種超低硫高濃CO氣變換補硫與循環利用的方法，變換后CO混合氣中H2S 的吸收采用液相或固相吸附，通過調節溫度或壓力將吸附的H2S脫附出來。所述的一種超低硫高濃CO氣變換補硫與循環利用的方法，變換后脫附出來H2S返回變換工序前加入CO混合氣中，從而實現H2S的濃縮與循環使用。本專利技術通過對超低硫高濃CO氣變換補硫與循環利用進行研究，解決了使用鈷鑰催化劑進行氣體變換時硫化物補入量太大及氣體變換后過量硫化物需要處理的難題，可有效降低CO混合氣中的補硫量，提高硫在系統中的循環利用，減少硫對后續系統的不利影響。本專利技術可廣泛應用于利用電石爐尾氣合成乙二醇生產工藝中。另一實施例不同之處在于H2S可由硫化鈉和硝酸反應而得；另一實施例不同之處在于H2S可由硫化鈉和鹽酸反應而得。權利要求1.一種超低硫高濃CO氣變換補硫與循環利用的方法，其特征在于使用鈷鑰催化劑對超低硫高濃CO混合氣進行變換補硫，變換前向CO混合氣中補入適當的H2S,變換后脫附出來H2S返回變換工序前加入CO混合氣中，從而實現H2S的濃縮與循環使用。2.根據權利要求書I所述的一種超低硫高濃CO氣變換補硫與循環利用的方法，其特征在于變換前向CO混合氣中補入的H2S由硫化鈉和硫酸反應而得。3.根據權利要求書2所述的一種超低硫高濃CO氣變換補硫與循環利用的方法，其特征在于變換后CO混合氣中H2S采用液相或固相吸附進行吸附。4.根據權利要求書3所述的一種超低硫高濃CO氣變換補硫與循環利用的方法，其特征在于通過調節溫度或壓力將吸附的H2S脫附出來。全文摘要本專利技術所述的一種超低硫高濃CO氣變換補硫與循環利用的方法，使用鈷鉬催化劑進行氣體變換補硫，變換前向CO混合氣中補入適當的H2S，變換后對氣體中的H2S進行吸附濃縮并脫除，之后對吸附濃縮的H2S進行再生回收，補入CO混合氣中循環使用，進而有效降低CO混合氣中的補硫量、提高硫在系統中的循環利用、減少硫對后續系統的不利影響。本專利技術解決了使用鈷鉬催化劑進行氣體變換時硫化物補入量太大及氣體變換后過量硫化物需要處理的難題，可廣泛應用于利用電石爐尾氣合成乙二醇生產工藝中。文檔編號C07C29/15GK102584533SQ20121001464公開日2012年7月18日 申請日期2012年1月18日 優先權日2012年1月18日專利技術者關剛, 吳彬, 張永龍, 李國棟, 楊軍 申請人:新疆天業(集團)有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：吳彬，關剛，張永龍，李國棟，楊軍，
申請(專利權)人：新疆天業集團有限公司，
類型：發明
國別省市：