一種現澆空心樓蓋薄壁空心管的固定結構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種現澆空心樓蓋薄壁空心管的固定結構，包括位于上平面的樓板面筋與位于下平面的樓板底筋，在樓板面筋與樓板底筋之間，設有若干排馬凳，馬凳的上下端分別與樓板面筋和樓板底筋聯接，相鄰兩排馬凳之間形成安裝空間，所述安裝空間中設有管壁分別與對應的馬凳的側筋頂靠的空心管。本實用新型專利技術的有益效果是：本實用新型專利技術利用馬凳營造安裝空間，馬凳的側筋頂靠住空心管，能限制空心管的移動，防止澆注混凝土時空心管移位，而作為中心樞紐，又將樓板面筋與樓板底筋聯接起來。本實用新型專利技術結構簡單可靠，容易實施，節省工時與施工成本，可以廣泛應用于現代建筑工程中。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及ー種建筑工程中應用到的現澆空心樓蓋，特別是現澆空心樓蓋中用到的薄壁空心管的固定結構。
技術介紹
現今在建造高層建筑的時候，常常會使用現澆鋼筋混凝土空心樓蓋技木。現澆空心樓蓋彌補了傳統結構形式的不足，其綜合造價要比傳統現澆鋼筋混凝土結構低，而抗震性能要優越于傳統結構形式。對現澆空心樓蓋進行施工，大至是這些步驟首先支設好樓板模板，布置好鋼筋結 構，然后捆扎好薄壁空心管，形成薄壁空心管固定結構，再澆注混凝土，凝固成型。業內普遍采用BDF管或者GBF管作為現澆空心樓蓋中的薄壁空心管。BDF管的原材料由耐堿玻璃纖維及低堿度硫鋁酸鹽水泥搗制而成，而GBF管則是以耐堿玻璃纖維網格布為增強材料、快硬硫鋁酸鹽水泥為膠凝材料、混以適量的粉煤灰等高強材料復合而成。以GBF管為例，在現澆混凝土的時候，由于人為因素或空心管自身的原因，往往會使管出現上浮、移位、偏斜和空心管定位不準確等現象，從而造成現澆空心樓蓋出現不密實、樓蓋起拱等現象，這將對建筑工程的質量和安裝進度產生較大的影響。傳統的空心管抗浮措施主要是通過上下鋼筋夾住空心管中間用箍筋作為間隔定位，耗費的材料多，所需的人力資源較大工序繁冗。
技術實現思路
本技術的目的，在于提供一種現澆空心樓蓋薄壁空心管的固定結構，它能夠很好地穩固空心管的位置，不讓其在澆注混凝土時出現上浮、移位、偏斜和空心管定位不準確等現象。本技術解決其技術問題的解決方案是一種現澆空心樓蓋薄壁空心管的固定結構，包括位于上平面的樓板面筋與位于下平面的樓板底筋，在樓板面筋與樓板底筋之間，設有若干排馬凳，馬凳的上下端分別與樓板面筋和樓板底筋聯接，相鄰兩排馬凳之間形成安裝空間，所述安裝空間中設有管壁分別與對應的馬凳的側筋頂靠的空心管。作為上述技術方案的進ー步改進，本技術還包括若干個固定箍筋，每條所述空心管上至少套有ー個固定箍筋；在套住空心管之后，固定箍筋與馬凳聯接。作為上述技術方案的進ー步改進，所述固定箍筋整體呈矩形框架狀，框架中空的位置供空心管穿過并由此將空心管套住，框架高度大于空心管外管徑，在框架與空心管之間的空隙處，設有將框架與空心管頂實的枕木。作為上述技術方案的進ー步改進，每條空心管的前后兩頭，各設置ー個所述的固定箍筋。作為上述技術方案的進ー步改進，每排馬凳中，馬凳的數量為兩個，分別位于空心管的前后兩頭附近。作為上述技術方案的進ー步改進，所述空心管為GBF薄壁空心管。本技術的有益效果是本技術利用馬凳營造安裝空間，馬凳的側筋頂靠住空心管，能限制空心管的移動，防止澆注混凝土時空心管移位，而作為中心樞紐，又將樓板面筋與樓板底筋聯接起來。另外，本技術還設置了固定箍筋與枕木，能進ー步加強結構的整體性，輔助防止空心管的上浮移位。本技術結構簡單可靠，容易實施，節省エ時與施工成本，可以廣泛應用于現代建筑工程中。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然，所描述的附圖只是本技術的一部分實施例，而不是全 部實施例，本領域的技術人員在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他設計方案和附圖。圖I是本技術的整體結構軸測示意圖。具體實施方式以下將結合實施例和附圖對本技術的構思、具體結構及產生的技術效果進行清楚、完整地描述，以充分地理解本技術的目的、特征和效果。顯然，所描述的實施例只是本技術的一部分實施例，而不是全部實施例，基于本技術的實施例，本領域的技術人員在不付出創造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均屬于本技術保護的范圍。另外，文中所提到的所有聯接/連接關系，并非單指構件直接相接，而是指可根據具體實施情況，通過添加或減少聯接輔件，來組成更優的聯接結構。參照圖1，一種現澆空心樓蓋薄壁空心管的固定結構，包括位于上平面的樓板面筋I與位于下平面的樓板底筋2，在樓板面筋I與樓板底筋2之間，設有若干排馬凳4，馬凳4的上下端分別與樓板面筋I和樓板底筋2聯接，相鄰兩排馬凳4之間形成安裝空間，所述安裝空間中設有管壁分別與對應的馬凳4的側筋頂靠的空心管3。馬凳是建筑業內常用的ー種連接鋼筋結構，它整體呈ー個“幾”字形形狀，因此具有上下端與左右側筋，同時由于左右側筋之間具有空間，因此存在一定的左右方向的彈力，空心管3嵌入到兩個相鄰的馬凳4之間，馬凳4的側筋ー左一右地夾住空心管3，就能阻止空心管3的左右位移，并且很大程度上限制了空心管3的上浮錯動。進ー步作為優選的實施方式，本技術還包括若干個固定箍筋5，每條所述空心管3上至少套有ー個固定箍筋5 ;在套住空心管3之后，固定箍筋5與馬凳4聯接。進ー步作為優選的實施方式，所述固定箍筋5整體呈矩形框架狀，框架中空的位置供空心管3穿過并由此將空心管3套住，框架高度大于空心管3外管徑，在框架與空心管3之間的空隙處，設有將框架與空心管3頂實的枕木6。固定箍筋5由ー根鋼筋經過4次折彎而成，圍成ー個巨型框架，它箍住了空心管3，也對其具有限位作用；枕木6頂住空心管3，配合固定箍筋5，能阻止空心管3的上浮動作。通常，取固定箍筋5所形成的框架內徑大于空心管3管徑5mm的尺寸，這樣方便預留空隙。進ー步作為優選的實施方式，每條空心管3的前后兩頭，各設置ー個所述的固定箍筋5。進ー步作為優選的實施方式，每排馬凳4中，馬凳4的數量為兩個，分別位于空心管3的前后兩頭附近。也就是說，只需在空心管3的ー頭一尾附近設置馬凳4以及固定箍筋5即可，這樣既保證了固定結構的穩固性，又能節省材料。另外，在本實施例中的所有部件聯接，均采用焊接方式。進ー步作為優選的實施方式，所述空心管3為GBF薄壁空心管。下面簡述ー下本技術在應用到實際施工中的操作流程，包括以下步驟I、支設樓板模板，在模板上把梁和板安裝預留位置線，，再根據設計將每ー個空心管3的控制邊線確定出來。 2、綁扎框架梁、暗梁和樓板底筋2。3、根據之前每ー個空心管3的位置，于每兩根空心管3之間設置兩個馬凳4與底筋焊接，在馬凳4距離模板一定位置的位置兩邊分別焊接一條空心管底抗浮墊筋，同樣在馬凳4頂部兩邊分別焊接一條管頂抗浮鋼筋。4、按照空心管的設計位置放置空心管3。5、安裝固定箍筋5，焊接整體框架。6、空心管3安裝完成后進行檢查驗收，保證平行度。7、綁扎樓板面筋I。8、澆筑樓板混凝土，泵送混凝土的水平管、轉向接頭等工具應在空心管上架空安裝、鋪設；混凝土的塌落度不宣小于160mm — 180mm，保證空心管底填充飽滿，無積存氣囊、氣泡；澆筑空心樓板時，宜采用小型插入震動器(30_)振搗；振搗點的間距不得大于500mm，每點振搗時間為15s 20s，以混凝土充填飽滿，不上泛氣泡為宜；板厚超過450mm的樓板，混凝土澆筑時應分次進行。第一次布料高度不超過樓板厚度的五分之三，待振搗密實后再進行第二次布料。9、對澆筑好的樓板進行養護，養護時間為14天，混凝土達到的設計要求的設計強度才能拆除模板。以上是對本技術的較佳實施方式進行了具體說明，但本專利技術創造并不限于所述實施例，熟悉本領域的技術人員在不違背本技術精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權利要求所限定的范圍內。權利要求1.一種現澆空心樓蓋薄壁空心管的固本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種現澆空心樓蓋薄壁空心管的固定結構，包括位于上平面的樓板面筋（1）與位于下平面的樓板底筋（2），其特征在于：在樓板面筋（1）與樓板底筋（2）之間，設有若干排馬凳（4），馬凳（4）的上下端分別與樓板面筋（1）和樓板底筋（2）聯接，相鄰兩排馬凳（4）之間形成安裝空間，所述安裝空間中設有管壁分別與對應的馬凳（4）的側筋頂靠的空心管（3）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：張國勝，盛克亞，何永良，梁列明，梁漢榮，周錫基，
申請(專利權)人：廣東金輝華集團有限公司，
類型：實用新型
國別省市：