本實用新型專利技術涉及一種具有管路減震結構的制冷機組，該制冷機組包括罩體、基部和設置在基部上的制冷模塊、空氣驅動模塊、排水模塊、電源模塊以及溫度控制與顯示模塊，所述的罩體包覆于制冷機組外周，所述的電源模塊分別連接制冷模塊、空氣驅動模塊和溫度控制與顯示模塊，所述的排水模塊與制冷模塊連接。與現有技術相比，本實用新型專利技術具有抗震能力好、工作穩定、有效使用壽命長等優點。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及ー種制冷機組，尤其是涉及ー種具有管路減震結構的制冷機組和裝有該機組的玄米冷藏保管箱。
技術介紹
制冷和低溫控制具有抑制食品發酵、霉菌的増殖，優化活性物質的理化性能等諸多功效。從古時人們利用天然冰儲藏食物和巖洞避暑，到如今生活中隨處可見的冰箱、空調等恒溫制冷設備，無不反映了人類利用這些特性人工創造低溫環境的創造性勞動。·隨著科技的進步和人們對生活品質要求的不斷提高，在滿足制冷產品基本需求的基礎上，越來越關注于產品的客戶體驗，品牌廠商也對制冷機組本身的結構和性能提出了更高的要求。一般情況下，制冷機組在運行過程中，壓縮機、風扇不可避免會產生震動，輕則產生噪音污染，重則可能造成管路破裂，制冷劑逃逸，不但機器不能正常工作，同時也帶來環境隱患。尤其是當制冷機組安裝在汽車，廠房等一些本身震動已經很大的環境中工作吋，帶來的隱患更是不可忽視。鑒于此，實有必要提供一種改進的制冷機組，以克服上述缺陷。
技術實現思路
本技術的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供ー種工作穩定、有效使用壽命長的具有管路減震結構的制冷機組和裝有該機組的玄米冷藏保管箱。本技術的目的可以通過以下技術方案來實現—種具有管路減震結構的制冷機組，該制冷機組包括罩體、基部和設置在基部上的制冷模塊、空氣驅動模塊、排水模塊、電源模塊以及溫度控制與顯示模塊，所述的罩體包覆于制冷機組外周，所述的電源模塊分別連接制冷模塊、空氣驅動模塊和溫度控制與顯示模塊，所述的排水模塊與制冷模塊連接。所述的制冷模塊為由壓縮機、冷凝器、蒸發器組成的制冷回路，所述的壓縮機和冷凝器通過銅管連接。所述的銅管一端連接于冷凝器的上部，另一端連接于壓縮機的下部，所述的銅管呈環形盤繞狀。所述的空氣驅動模塊包括雙軸伸電機、貫流式風扇和軸流式風扇，所述的雙軸伸電機包括鄰近蒸發器的第一軸端和與第一軸端共軸并鄰近冷凝器的第二軸端，所述的貫流式風扇與第一軸端連接，所述的軸流式風扇與第二軸端連接。所述的基部上還設有制冷腔，所述的蒸發器設置于制冷腔中，且將制冷腔分隔為進風腔和出風腔，所述的貫流式風扇設置于進風腔中，所述的制冷腔的頂部罩設有子蓋體。所述的排水模塊包括將蒸發器產生的冷凝水收集至冷凝器底部的集水盤和將集水盤中的冷凝水吸至軸流式風扇下風ロ的吸水體，所述的吸水體設在集水盤和軸流式風扇之間。所述的基部上設有安裝面，所述的安裝面上設有進風ロ、出風ロ發及若干個用于固定的通孔，所述的進風ロ與進風腔連接，所述的出風ロ與出風腔連接。一種裝有上述制冷機組的玄米冷藏保管箱，該保管箱包括箱體，所述的箱體頂部安裝有具有管路減震結構的制冷機組。與現有技術相比，本技術制冷機組將連接制冷回路的銅管設置成環形盤繞，緩沖了外界震動對銅管的結構強度和對結構件的不利影響，保障了制冷機組的正常工作和有效使用壽命。附圖說明圖I為本技術機組的立體組合圖；圖2為本技術機組的立體分解圖；圖3為本技術機組去除罩體和上蓋體的立體組合圖；圖4為圖2中A-A方向的剖視圖；圖5為本技術機組去除罩體和上蓋體的俯視圖；圖6為本技術機組的功能結構圖。具體實施方式以下結合附圖和具體實施例對本技術進行詳細說明。實施例如圖I至圖6所示，本技術具有管路減震結構的制冷機組10，其制冷原理與一般的壓縮機恒溫制冷的原理一致，即經過壓縮機的作用把壓カ較低的蒸汽壓縮成壓カ較高的蒸汽，使蒸汽的體積減小，壓カ升高。壓縮機吸入從蒸發器出來的較低壓力的エ質蒸汽，使之壓カ升高后送入冷凝器，在冷凝器中冷凝成壓カ較高的液體，經節流閥節流后，成為壓力較低的液體后，送入蒸發器，在蒸發器中吸熱蒸發而成為壓カ較低的蒸汽，再送入壓縮機的入口，從而完成制冷循環。如圖I所示，制冷機組10包括基部11以及包覆制冷機組10外周的罩體103。所述基部11上設有獨立的電源模塊105和溫度控制與顯示模塊107，以實現獨立的供電和溫控功能。基部11上還設有安裝面101，安裝面101上設有用于將制冷機組10固定于外接設備的通孔109，固定時，通孔109中穿設固定件，拆除安裝于通孔上的固定件即可方便地分離制冷機組與外接設備，如此設計，可以使制冷機組具有更高的整合度和獨立性，更易于替換和維修。如圖I至圖3所示，基部11上還配置有制冷模塊、空氣驅動模塊和排水模塊，制冷模塊為由壓縮機12、蒸發器13以及冷凝器14形成的制冷回路，所述壓縮機12呈桶狀安裝在基部11上，所述冷凝器14呈隔板狀豎直安裝在基部11上，所述冷凝器14和壓縮機12之間通過銅管17連接，所述銅管17連接于蒸發器12的隔板上部和壓縮機12的下部。由于銅管17兩端形成有比較大的落差，且蒸發器12豎直安裝于基板11上，偏擺可能性較大，故，此部分銅管17形成有環形盤繞，以有效緩解外部震動給制冷機組帶來的傷害。基部11上還設有收容蒸發器13并將冷凝器14隔離于外的制冷腔15，所述制冷腔15通過一子蓋體141安裝至基部11上。所述的空氣驅動模塊包括雙軸伸電機16、貫流式風扇1611和軸流式風扇1621,所述雙軸伸電機16具有鄰近蒸發器13的第一軸端161和與第一軸端161共軸并穿出制冷腔15且鄰近冷凝器14的第二軸端162，所述第一軸端161與貫流式風扇1611連接，所述雙軸伸電機的第二軸端與軸流式風扇1621連接。所述雙軸伸電機16的第一軸端161和第二軸端162平行于安裝面101設置。不同于常見窗式空調的離心式風扇扁且寬松散結構，本技術貫流式風扇1611在有效利用雙軸伸電機節省能源的同時，降低噪聲，也減小了制冷機組的整體體積，結構更為緊湊。所述安裝面101圍設形成所述制冷腔15的一部分，所述制冷腔15垂直于雙軸伸電機的軸向設置，所述蒸發器13呈隔板狀(這里所講的隔板狀只是形象地描述其結構，非專有名詞，只要形成板面狀的隔離即可，冷凝器14亦同)，所述制冷腔15經蒸發器13分隔成進風腔151和出風腔152，所述進風腔151和出風腔152于基部11上開設有貫通安裝面101的進風ロ 1511和出風ロ1521，所述貫流式風扇設置于進風腔內。所述冷凝器14也呈隔板狀，所述軸流式風扇1621的徑面平行于冷凝器14的隔板面，即所述冷凝器14位于軸流式風扇的下風ロ，并在運行時形成吹向冷凝器14的風。如圖4所示，所述貫流式風扇1611的軸心平行于安裝面101并 在運行時穿過所述進風ロ 1511、出風ロ 1521以及蒸發器13形成循環。貫流式風扇的設置 方法可以更貫通地穿過進風ロ 1511和出風ロ 1521，并形成強有力的風循環，從而達到減小風阻損失，提高能效的作用。所述壓縮機12位于軸流式風扇1621靠近出風腔152的ー側。如圖3所示，所述基部11上還設有將蒸發器13產生的冷凝水收集至冷凝器14底部一集水盤108的管路(未圖示)和將蒸發器13產生的冷凝水自集水盤108吸至軸流式風扇1621的下風ロ的吸水體1081，所述冷凝器14位于軸流式風扇1621與吸水體1081之間。本實施例吸水體1081為無紡布，所述無紡布呈鋸齒狀排列于冷凝器前方，以充分利用冷凝器13散發的熱量和軸流式風扇1621形成的空氣流動實現對水分的蒸發，此舉將排水裝置整合至制冷機組內，省去了常見制冷機組需要另外設置擴展至制冷機組外圍空間的排水管路等，本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種具有管路減震結構的制冷機組，其特征在于，該制冷機組包括罩體、基部和設置在基部上的制冷模塊、空氣驅動模塊、排水模塊、電源模塊以及溫度控制與顯示模塊，所述的罩體包覆于制冷機組外周，所述的電源模塊分別連接制冷模塊、空氣驅動模塊和溫度控制與顯示模塊，所述的排水模塊與制冷模塊連接。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：胡孟杰，
申請(專利權)人：上海銀洲機電科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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