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    一種熔煉爐的排煙裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:8231623 閱讀:158 留言:0更新日期:2013-01-18 13:12
    本實用新型專利技術(shù)公開了一種熔煉爐的排煙裝置,所述熔煉爐設(shè)有排氣管道、除塵設(shè)備,所述熔煉爐的排煙裝置包括排煙風(fēng)機、耐高溫電機,所述排煙風(fēng)機設(shè)有進風(fēng)口和出風(fēng)口,所述進風(fēng)口連接于排氣管道并與排氣管道相聯(lián)通,所述出風(fēng)口連接于除塵設(shè)備,所述耐高溫電機連接于排煙風(fēng)機。本實用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單,可消除熔煉爐爆炸的風(fēng)險,降低故障率。?(*該技術(shù)在2022年保護過期,可自由使用*)

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及一種排煙裝置,特別是涉及一種熔煉爐的排煙裝置
    技術(shù)介紹
    如圖I所示,現(xiàn)有的熔煉爐的排煙裝置一般主要包括風(fēng)機3、電機I、減速器5,風(fēng)機3設(shè)有進風(fēng)口 4和出風(fēng)口 2,進風(fēng)口 4與熔煉爐的排氣管道相聯(lián)通,熔煉爐排氣溫度在300 度以上,經(jīng)過風(fēng)機3排到出風(fēng)口 2再進入除塵設(shè)備,電機I通過三角皮帶將動能傳送給減速器5,減速器5內(nèi)部需要齒輪油潤滑且需要強制水冷(工作環(huán)境溫度較高),因此減速器5需加裝冷卻水進口 6、冷卻水出口 7,通過冷卻水給減速器5降溫。這種裝置存在一定的缺陷I、結(jié)構(gòu)復(fù)雜,故障率高,電機I、減速器5、皮帶、冷卻水、潤滑油都會引起風(fēng)機故障;2、風(fēng)機3設(shè)置在熔煉爐的爐頂,如果冷卻水管路漏水,水會直接流到熔煉爐上,如果流到爐膛熔爐會瞬間爆炸;3、風(fēng)機3半年內(nèi)維修次數(shù)就達到8次,每次維修需要3個小時左右,維修人員在維修時風(fēng)機3還處于高溫狀態(tài),維修人員存在燙傷、中暑的風(fēng)險;4、電機I和風(fēng)機3通過六根三角皮帶連接,在運行過程中皮帶會發(fā)生斷裂,從皮帶保護罩中甩到地面,容易甩到正在工作的員工身上,存在高風(fēng)險。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是提供一種熔煉爐的排煙裝置,結(jié)構(gòu)簡單,可消除熔煉爐爆炸的風(fēng)險,降低故障率。為解決上述技術(shù)問題,本技術(shù)的技術(shù)方案是一種熔煉爐的排煙裝置,所述熔煉爐設(shè)有排氣管道、除塵設(shè)備,所述熔煉爐的排煙裝置包括排煙風(fēng)機、耐高溫電機, 所述排煙風(fēng)機設(shè)有進風(fēng)口和出風(fēng)口,所述進風(fēng)口連接于排氣管道并與排氣管道相聯(lián)通,所述出風(fēng)口連接于除塵設(shè)備,所述耐高溫電機連接于排煙風(fēng)機并用于向排煙風(fēng)機提供動力。由上可見,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)有如下有益效果結(jié)構(gòu)比較簡單,直接通過可以承受較高溫度且能在高溫環(huán)境下正常工作的耐高溫電機向排煙風(fēng)機提供動力,省去了原有的減速器、冷卻水、皮帶等裝置,不再需要水冷冷卻,因此可消除熔煉爐的爆炸危險以及維修工人燙傷、中暑的風(fēng)險,大大降低風(fēng)機的故障率。附圖說明此處所說明的附圖用來提供對本技術(shù)的進一步理解,構(gòu)成本申請的一部分,并不構(gòu)成對本技術(shù)的不當(dāng)限定,在附圖中圖I現(xiàn)有的熔煉爐的排煙裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本技術(shù)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式下面將結(jié)合附圖以及具體實施例來詳細說明本技術(shù),在此本技術(shù)的示意性實施例以及說明用來解釋本技術(shù),但并不作為對本技術(shù)的限定。如圖2所示為本技術(shù)所述的一種熔煉爐的排煙裝置的實施例,熔煉爐設(shè)有排氣管道、除塵設(shè)備,本實施例包括排煙風(fēng)機31、耐高溫電機11,排煙風(fēng)機31設(shè)有進風(fēng)口 41和出風(fēng)口 21,進風(fēng)口 41連接于排氣管道并與排氣管道相聯(lián)通,出風(fēng)口 21連接于除塵設(shè)備,耐高溫電機11連接于排煙風(fēng)機31并用于向排煙風(fēng)機31提供動力。以上對本技術(shù)實施例所提供的技術(shù)方案進行了詳細介紹,本文中應(yīng)用了具體 個例對本技術(shù)實施例的原理以及實施方式進行了闡述,以上實施例的說明只適用于幫助理解本技術(shù)實施例的原理;同時,對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本技術(shù)實施例,在具體實施方式以及應(yīng)用范圍上均會有改變之處,綜上所述,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本技術(shù)的限制。權(quán)利要求1. 一種熔煉爐的排煙裝置,所述熔煉爐設(shè)有排氣管道、除塵設(shè)備,其特征是 所述熔煉爐的排煙裝置包括排煙風(fēng)機、耐高溫電機, 所述排煙風(fēng)機設(shè)有進風(fēng)口和出風(fēng)口,所述進風(fēng)口連接于排氣管道并與排氣管道相聯(lián)通,所述出風(fēng)口連接于除塵設(shè)備, 所述耐高溫電機連接于排煙風(fēng)機并用于向排煙風(fēng)機提供動力。專利摘要本技術(shù)公開了一種熔煉爐的排煙裝置,所述熔煉爐設(shè)有排氣管道、除塵設(shè)備,所述熔煉爐的排煙裝置包括排煙風(fēng)機、耐高溫電機,所述排煙風(fēng)機設(shè)有進風(fēng)口和出風(fēng)口,所述進風(fēng)口連接于排氣管道并與排氣管道相聯(lián)通,所述出風(fēng)口連接于除塵設(shè)備,所述耐高溫電機連接于排煙風(fēng)機。本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單,可消除熔煉爐爆炸的風(fēng)險,降低故障率。文檔編號F27D17/00GK202675915SQ20122035175公開日2013年1月16日 申請日期2012年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月19日專利技術(shù)者張二東 申請人:美鋁(昆山)鋁業(yè)有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】
    一種熔煉爐的排煙裝置,所述熔煉爐設(shè)有排氣管道、除塵設(shè)備,其特征是:所述熔煉爐的排煙裝置包括排煙風(fēng)機、耐高溫電機,所述排煙風(fēng)機設(shè)有進風(fēng)口和出風(fēng)口,所述進風(fēng)口連接于排氣管道并與排氣管道相聯(lián)通,所述出風(fēng)口連接于除塵設(shè)備,所述耐高溫電機連接于排煙風(fēng)機并用于向排煙風(fēng)機提供動力。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:張二東
    申請(專利權(quán))人:美鋁昆山鋁業(yè)有限公司
    類型:實用新型
    國別省市:

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