一種針棒搖動桿模具制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種針棒搖動桿模具，該注塑模具針對注塑的零件產(chǎn)品針棒搖動桿的結(jié)構(gòu)特點來設(shè)置能夠互相配合形成型腔的動模、定模，其結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能夠注塑出所需的針棒搖動桿，在針棒搖動桿的中間部分采用“工”字形截面既減少了工件的材料，又提高了桿件的強度。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種針棒搖動桿模具。
技術(shù)介紹
一般的針棒搖動桿，中間桿件采用實心設(shè)計，如果設(shè)計橫截面太小，則強度不夠，桿件在工作時候容易彎曲，如果設(shè)計橫截面過大，則浪費材料，提高了生產(chǎn)成本，桿件也顯得笨重。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)提供一種可以解決上述中間桿件設(shè)計問題的針棒搖動桿模具。為達到上述目的，本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案是一種針棒搖動桿模具，包括定模和動模，其特征在于所述的定模包括定模板、分布在所述的定模板的兩對角的定位銷、垂直設(shè)置在所述的定模板上的第一型芯、垂直設(shè)置在所述的定模板上的第二型芯，所述的第一型芯邊上設(shè)置有以所述的第一型芯為中心的第一圓形槽，所述的第一圓形槽內(nèi)還設(shè)置有以所述的第一型芯的軸線投影為頂點以所述的第一圓形槽的半徑為邊長的第一扇形槽，所述的第二型芯邊上設(shè)置有以所述的第二型芯為中心的第二圓形槽，所述的第二圓形槽內(nèi)還設(shè)置有以所述的第二型芯的軸線投影為頂點以所述的第二圓形槽的半徑為邊長的第二扇形槽，在所述的第二圓形槽邊還設(shè)置有兩個相互垂直并與所述的第二圓形槽相通的第一方槽和第二方槽，所述的第一圓形槽和所述的第二圓形槽以定模中間槽相連，所述的定模中間槽中還設(shè)置有一個與所述的定模中間槽形狀相似的定模凸臺，所述的動模包括動模板、與所述的定位銷相配套的定位銷孔、與所述的第一型芯相對應(yīng)的第一通孔、與所述的第二型芯相對應(yīng)的第二通孔、與所述的第一圓形槽關(guān)于分型面對稱的第三圓形槽、與所述的第二圓形槽關(guān)于所述的分型面對稱的第四圓形槽、與所述的第一方槽和所述的第二方槽關(guān)于所述的分型面對稱的第三方槽和第四方槽、與所述的定模中間槽關(guān)于所述的分型面對稱的動模中間槽、與所述的定模凸臺關(guān)于所述的分型面相對稱的動模凸臺，所述的分型面上還設(shè)置有澆口。優(yōu)選地，所述的第三圓形槽附近設(shè)置有側(cè)型芯，所述的動模板內(nèi)設(shè)置有側(cè)型芯，所述的側(cè)型芯在水平面內(nèi)傾斜穿過第三圓形槽。優(yōu)選地，所述的定模板反面還設(shè)置有與所述的第一型芯相連的第一手柄、與所述的第二型芯相連的第二手柄。優(yōu)選地，所述的定模板上還固定設(shè)置有墊塊。由于上述技術(shù)方案運用，本專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點由于在所述的定模中間槽和所述的動模中間槽中加入凸臺，用本專利技術(shù)生產(chǎn)的針棒搖動桿中間桿件截面呈“工”字形，既減少了工件的材料，又提高了桿件的強度。附圖說明附圖I為本專利技術(shù)動模的主視示意附圖2為本專利技術(shù)定模的主視示意附圖3為本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。以上附圖中1、定模板；2、定位銷；3、第一圓形槽；4、第一型芯；5、第一扇形槽；6、定模中間槽；7、定模凸臺；8、燒口 ；9、第二扇形槽；10、第二型芯；11、第二圓形槽；12、第一方形槽；13、第二方形槽；14、動模板；15、第三圓形槽；16、第一通孔；17、動模凸臺；18、動模中間槽；19、定位銷孔；20、側(cè)型芯；21、第四圓形槽；22、第二通孔；23、第三方形槽；24、第四方形槽；25第一手柄；26、第二手柄；27、墊塊；28、分型面。具體實施例方式下面結(jié)合附圖所示的實施例對本專利技術(shù)作進一步描述如圖I、圖2所示的一種針棒搖動桿模具，包括定模和動模，其特征在于所述的定模包括定模板I、分布在定模板I的兩對角的定位銷2、垂直設(shè)置在定模板上I的第一型芯4、垂直設(shè)置在定模板I上的第二型芯10，第一型芯4邊上設(shè)置有以第一型芯4為中心的第一圓形槽3，第一圓形槽3內(nèi)還設(shè)置有以第一型芯4的軸線投影為頂點以第一圓形槽3的半徑為邊長的第一扇形槽5，第二型芯邊10上設(shè)置有以第二型芯10為中心的第二圓形槽11，第二圓形槽11內(nèi)還設(shè)置有以第二型芯10的軸線投影為頂點以第二圓形槽11的半徑為邊長的第二扇形槽9，在第二圓形槽11邊還設(shè)置有兩個相互垂直并與第二圓形槽11相通的第一方槽12和第二方槽13,第一圓形槽3和第二圓形槽11以定模中間槽6相連,定模中間槽6中還設(shè)置有一個與定模中間槽6形狀相似的定模凸臺7;所述的動模包括動模板14、與定位銷2相配套的定位銷孔19、與第一型芯4相對應(yīng)的第一通孔16、與第二型芯10相對應(yīng)的第二通孔22、與第一圓形槽3關(guān)于分型面28對稱的第三圓形槽15、與第二圓形槽11關(guān)于分型面28對稱的第四圓形槽21、與第一方槽12和第二方槽13關(guān)于所述的分型面28對稱的第三方槽23和第四方槽24、與定模中間槽6關(guān)于分型面28對稱的動模中間槽18、與定模凸臺7關(guān)于分型面28相對稱的動模凸臺17，分型面28上還設(shè)置有澆口。動模板14內(nèi)設(shè)置有側(cè)型芯20，側(cè)型芯20在水平面內(nèi)傾斜穿過第三圓形槽15。如圖3所示，定模板I反面還設(shè)置有與第一型芯4相連的第一手柄25、與第二型芯10相連的第二手柄26。定模板I上還固定設(shè)置有墊塊27，在本實施例中墊塊27共設(shè)置有2個。綜上所述，本實施例既減少了工件的材料，又提高了桿件的強度。上述實施例只為說明本專利技術(shù)的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本專利技術(shù)的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本專利技術(shù)的保護范圍。凡根據(jù)本專利技術(shù)精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本專利技術(shù)的保護范圍之內(nèi)。權(quán)利要求1.一種針棒搖動桿模具，包括定模和動模，其特征在于所述的定模包括定模板、分布在所述的定模板的兩對角的定位銷、垂直設(shè)置在所述的定模板上的第一型芯、垂直設(shè)置在所述的定模板上的第二型芯，所述的第一型芯邊上設(shè)置有以所述的第一型芯為中心的第一圓形槽，所述的第一圓形槽內(nèi)還設(shè)置有以所述的第一型芯的軸線投影為頂點以所述的第一圓形槽的半徑為邊長的第一扇形槽，所述的第二型芯邊上設(shè)置有以所述的第二型芯為中心的第二圓形槽，所述的第二圓形槽內(nèi)還設(shè)置有以所述的第二型芯的軸線投影為頂點以所述的第二圓形槽的半徑為邊長的第二扇形槽，在所述的第二圓形槽邊還設(shè)置有兩個相互垂直并與所述的第二圓形槽相通的第一方槽和第二方槽，所述的第一圓形槽和所述的第二圓形槽以定模中間槽相連，所述的定模中間槽中還設(shè)置有一個與所述的定模中間槽形狀相似的定模凸臺，所述的動模包括動模板、與所述的定位銷相配套的定位銷孔、與所述的第一型芯相對應(yīng)的第一通孔、與所述的第二型芯相對應(yīng)的第二通孔、與所述的第一圓形槽關(guān)于分型面對稱的第三圓形槽、與所述的第二圓形槽關(guān)于所述的分型面對稱的第四圓形槽、與所述的第一方槽和所述的第二方槽關(guān)于所述的分型面對稱的第三方槽和第四方槽、與所述的定模中間槽關(guān)于所述的分型面對稱的動模中間槽、與所述的定模凸臺關(guān)于所述的分型面相對稱的動模凸臺，所述的分型面上還設(shè)置有澆口。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種針棒搖動桿模具，其特征在于所述的動模板內(nèi)設(shè)置有側(cè)型芯，所述的側(cè)型芯在水平面內(nèi)傾斜穿過第三圓形槽。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種針棒搖動桿模具，其特征在于所述的定模板反面還設(shè)置有與所述的第一型芯相連的第一手柄、與所述的第二型芯相連的第二手柄。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種針棒搖動桿模具，其特征在于所述的定模板上還固定設(shè)置有墊塊。全文摘要本專利技術(shù)公開了一種針棒搖動桿模具，該注塑模具針對注塑的零件產(chǎn)品針棒搖動桿的結(jié)構(gòu)特點來設(shè)置能夠互相配合形成型腔的動模、定模，其結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能夠注塑出所需的針棒搖動桿，在針棒搖動桿的中間部分采用“工”字形截面既減少了工件的材料，又提高了桿件的強度。文檔編號B22C9/22GK102950255SQ201110253788公開日2013年3月6日 申請日期2011年8月31本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種針棒搖動桿模具，包括：定模和動模，其特征在于：所述的定模包括定模板、分布在所述的定模板的兩對角的定位銷、垂直設(shè)置在所述的定模板上的第一型芯、垂直設(shè)置在所述的定模板上的第二型芯，所述的第一型芯邊上設(shè)置有以所述的第一型芯為中心的第一圓形槽，所述的第一圓形槽內(nèi)還設(shè)置有以所述的第一型芯的軸線投影為頂點以所述的第一圓形槽的半徑為邊長的第一扇形槽，所述的第二型芯邊上設(shè)置有以所述的第二型芯為中心的第二圓形槽，所述的第二圓形槽內(nèi)還設(shè)置有以所述的第二型芯的軸線投影為頂點以所述的第二圓形槽的半徑為邊長的第二扇形槽，在所述的第二圓形槽邊還設(shè)置有兩個相互垂直并與所述的第二圓形槽相通的第一方槽和第二方槽，所述的第一圓形槽和所述的第二圓形槽以定模中間槽相連，所述的定模中間槽中還設(shè)置有一個與所述的定模中間槽形狀相似的定模凸臺，所述的動模包括動模板、與所述的定位銷相配套的定位銷孔、與所述的第一型芯相對應(yīng)的第一通孔、與所述的第二型芯相對應(yīng)的第二通孔、與所述的第一圓形槽關(guān)于分型面對稱的第三圓形槽、與所述的第二圓形槽關(guān)于所述的分型面對稱的第四圓形槽、與所述的第一方槽和所述的第二方槽關(guān)于所述的分型面對稱的第三方槽和第四方槽、與所述的定模中間槽關(guān)于所述的分型面對稱的動模中間槽、與所述的定模凸臺關(guān)于所述的分型面相對稱的動模凸臺，所述的分型面上還設(shè)置有澆口。...

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：孫林軍，
申請(專利權(quán))人：吳江市榮順精密鑄件有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：