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    一種連接座的注塑模具制造技術(shù)

    技術(shù)編號:8382070 閱讀:175 留言:0更新日期:2013-03-06 22:50
    一種連接座的注塑模具,包括一定模,設(shè)置覆蓋所述定模的一動(dòng)模,所述定模和所述動(dòng)模相結(jié)合處形成一分型面,設(shè)置開設(shè)于所述定模、所述動(dòng)模的分型面上的相吻合的第一型腔、第二型腔,設(shè)置開設(shè)于所述定模、所述動(dòng)模的分型面上的一澆道,所述澆道與所述第一型腔相連通,設(shè)置水平貫穿所述定模的一水平通孔,設(shè)置穿過所述水平通孔的一取模塊,所述取模塊的兩端部向外延伸露出所述水平通孔,于所述定模內(nèi)設(shè)置有與所述取模塊相連接的一模仁,設(shè)置可壓緊所述動(dòng)模的一壓塊,所述壓塊沿豎向向下壓緊所述動(dòng)模和所述定模,本發(fā)明專利技術(shù)更加適合加工連接座,且操作方便,節(jié)約成本。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及注塑模具,具體涉及一種專用于生產(chǎn)連接座的注塑模具
    技術(shù)介紹
    目前的一些用于加工連接座的注塑模具中,雖然能夠滿足一般的加工需要,但是對于一些具有特殊形狀的連接座來講,在加工中還是會(huì)出現(xiàn)一些不適用于連接座加工以及在模座設(shè)計(jì)中的一些缺陷。如在型腔的設(shè)計(jì)上,傳統(tǒng)的一些模具一般就只按照連接座外部形狀來設(shè)計(jì),對于連接座上的一些細(xì)節(jié)如需要加工一些通孔或者凸塊,則需要借助一些外部工具來進(jìn)行另外的加工,比較耗時(shí)耗力,而在模座設(shè)計(jì)方面,如在澆道設(shè)計(jì)上,傳統(tǒng)的模具往往會(huì)采用一些彎道的澆道形狀以及梯形、半圓形澆口的設(shè)計(jì),這樣會(huì)在很大程度上影響蠟液進(jìn)入型腔的速度,進(jìn)而降低效率,在脫模裝置方面,傳統(tǒng)的一般采用的裝置都不便于脫模或者操控,這樣不僅使操作麻煩,而且也會(huì)造成一些因脫模不完全而引起的次品連接座的產(chǎn)生,一定程度上對企業(yè)成本造成了負(fù)擔(dān)。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)的目的就是要提供一種新型的適合加工連接座的注塑模具,經(jīng)過一定的改良后,本模具不僅更加適合連接座的注塑需要,且一定程度上提高了工作效率,節(jié)約了成本。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本專利技術(shù)提供的連接座的注塑模具,所述連接座包括一連接頭、連接所述連接頭的一底座,所述連接頭的一側(cè)面水平向外延伸形成一定位塊,沿所述連接頭的軸向方向開設(shè)有第一通孔,開設(shè)與所述第一通孔相垂直連通并貫穿所述定位塊的第二通孔,平行于所述第二通孔設(shè)置貫穿所述底座的第三通孔,設(shè)置連接在所述連接頭軸向方向的一端面的一凸塊,其特征在于所述的一種連接座的注塑模具,包括一定模,設(shè)置覆蓋所述定模的一動(dòng)模,所述定模和所述動(dòng)模相結(jié)合處形成一分型面,設(shè)置開設(shè)于所述定模、所述動(dòng)模的分型面上的相吻合的第一型腔、第二型腔,設(shè)置開設(shè)于所述定模、所述動(dòng)模的分型面上的一澆道,所述澆道與所述第一型腔相連通,設(shè)置水平貫穿所述定模的一7jC平通孔,設(shè)置穿過所述水平通孔的一取模塊,所述取模塊的兩端部向外延伸露出所述水平通孔,在取模時(shí)可以用以向上抬起所述取模塊,于所述定模內(nèi)設(shè)置有與所述取模塊相連接的一模仁,設(shè)置可壓緊所述動(dòng)模的一壓塊,所述壓塊沿豎向向下壓緊所述動(dòng)模和所述定模。進(jìn)一步地,所述的連接座的注塑模具包括水平方向開設(shè)與所述第一型腔和所述第二型腔相連通的第一孔道和第二孔道,所述第一孔道貫穿所述第一型腔和所述第二型腔,設(shè)置可插入所述第一孔道和所述第二孔道的第一抽銷和第二抽銷,設(shè)置穿過所述第一型腔和所述第二型腔內(nèi)的第三孔道和插銷,所述第三孔道的一端穿入在所述模仁的頂部中,所述第一抽銷、所述第二抽銷和所述插銷分別插入所述第一孔道、所述第二孔道和所述第三 孔道在注塑時(shí)可以形成所述連接座上的所述第一通孔、所述第二通孔和所述第三通孔。進(jìn)一步地,于所述模仁頂部開設(shè)槽,所述槽在注塑時(shí)可以形成所述連接座上的所述凸塊。進(jìn)一步地,包括分別設(shè)置于所述定模、所述動(dòng)模的分型面上的成對角排列的相吻合的一對定位孔和一對定位銷軸。更進(jìn)一步地,所述澆道為一具有圓形橫斷面的桿狀澆道。本專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有下列優(yōu)點(diǎn)由于本專利技術(shù)首先對于型腔上進(jìn)行了更加適合本連接座注塑需要的改進(jìn),具體為在型腔內(nèi)加入開設(shè)孔道和抽銷,以及在模仁頂部設(shè)置槽,來實(shí)現(xiàn)在一次注塑的同時(shí)可以形成連接座的上多個(gè)通孔以及凸塊,免去了再加工的麻煩,提高了工作效率,另外,本專利技術(shù)還對取模塊和澆道進(jìn)行了優(yōu)化,如將取模塊的橫向尺寸設(shè)計(jì)成大于其所位于的定模上的水平通孔的橫向尺寸,這樣可以使取模塊的兩端部分別 露出水平通孔,方便向上抬起取模塊,從而方便地進(jìn)行脫模,在澆道設(shè)計(jì)上,本專利技術(shù)采用了具有圓形橫斷面澆口的桿狀澆道設(shè)計(jì),這樣的設(shè)計(jì)一定程度上提高了蠟液進(jìn)入型腔的速度。以上的一些改進(jìn)或優(yōu)化與現(xiàn)有設(shè)計(jì)相比,不僅提高了工作效率,而且也有效地節(jié)約了成本。附圖說明附圖I為本專利技術(shù)的連桿的主視剖視示意 附圖2為本專利技術(shù)的連桿的側(cè)視示意 附圖3為本專利技術(shù)的實(shí)施例的合模狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意 附圖4為本專利技術(shù)的實(shí)施例的分模狀態(tài)下的定模的結(jié)構(gòu)示意 附圖5為本專利技術(shù)的實(shí)施例的分模狀態(tài)下的動(dòng)模的結(jié)構(gòu)示意圖。其中,1.定模、2.動(dòng)模、3.第一型腔、4.第二型腔、5.取模塊、6.壓塊、7.第一孔道、8.第二孔道、9.第三孔道、10.澆道、11.第一抽銷、12.第二抽銷、13.插銷、14.凹槽、15.定位孔、16.定位銷軸、17.連接頭、18.底座、19.定位塊、20.第一通孔、21.第二通孔、22.第三通孔、23.凸塊具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本專利技術(shù)的具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述。參見圖1-5所示的實(shí)施例,圖中示意性地反映了根據(jù)本專利技術(shù)實(shí)施的連接座的注塑模具的安裝應(yīng)用結(jié)構(gòu)圖,并顯示了本專利技術(shù)的基本原理。圖I顯示了連接座的主視剖視示意圖,連接座包括一連接頭17、連接連接頭17的一底座18,連接頭17的一側(cè)面水平向外延伸形成一定位塊19,沿連接頭17的軸向方向開設(shè)有第一通孔20,開設(shè)與第一通孔20相垂直連通并貫穿定位塊19的第二通孔21,平行于第二通孔21設(shè)置貫穿底座18的第三通孔22,設(shè)置連接在連接頭17軸向方向的一端面的一凸塊23。圖2顯示了連接座的側(cè)視示意圖,第二通孔21、第三通孔22在注塑時(shí)沿徑向成型。圖3顯示了連接座的注塑模具在合模狀態(tài)下的外部結(jié)構(gòu)示意圖,圖中顯示了在定模I的上方覆蓋設(shè)置了一動(dòng)模2,定模I和動(dòng)模2相結(jié)合處形成一分型面,設(shè)置水平貫穿定模I的水平通孔,設(shè)置穿過水平通孔的一取模塊5,取模塊5的橫向尺寸大于水平通孔的橫向尺寸,其兩端部向外延伸露出所述水平通孔,設(shè)置了可壓緊動(dòng)模2的一壓塊6,壓塊6沿豎向向下壓緊動(dòng)模2和定模1,其中壓塊6可提高螺栓等已知元件連接與動(dòng)模2上。圖4、圖5分別顯示了分模狀態(tài)下的定模I和動(dòng)模2的結(jié)構(gòu),設(shè)置開設(shè)于定模I、動(dòng)模2的分型面上的相吻合的第一型腔3、第二型腔4,設(shè)置開設(shè)于定模I、動(dòng)模2的分型面上的澆道10,澆道10與第一型腔3相連通,可在合模時(shí)對整個(gè)型腔進(jìn)行注塑,水平方向開設(shè)與第一型腔3和第二型腔4相連通的第一孔道7和第二孔道8,第一孔道7貫穿第一型腔3和第二型腔4,設(shè)置可插入第一孔道7和第二孔道8的第一抽銷11和第二抽銷12,設(shè)置穿過第一型腔3和第二型腔4內(nèi)的第三孔道9和插銷13,第三孔道9的一端穿入在模仁的頂部中。以上對本專利技術(shù)的特定實(shí)施例結(jié)合圖示進(jìn)行了說明,但本專利技術(shù)的保護(hù)內(nèi)容不僅僅限定于以上實(shí)施例,在本專利技術(shù)的所屬
    中,只要掌握通常知識,就可以在其技術(shù)要旨范圍內(nèi),進(jìn)行多種多樣的變更。·權(quán)利要求1.一種連接座的注塑模具,所述連接座包括一連接頭、連接所述連接頭的一底座,所述連接頭的一側(cè)面水平向外延伸形成一定位塊,沿所述連接頭的軸向方向開設(shè)有第一通孔,開設(shè)與所述第一通孔相垂直連通并貫穿所述定位塊的第二通孔,平行于所述第二通孔設(shè)置貫穿所述底座的第三通孔,設(shè)置連接在所述連接頭軸向方向的一端面的一凸塊,其特征在于所述的一種連接座的注塑模具,包括一定模,設(shè)置覆蓋所述定模的一動(dòng)模,所述定模和所述動(dòng)模相結(jié)合處形成一分型面,設(shè)置開設(shè)于所述定模、所述動(dòng)模的分型面上的相吻合的第一型腔、第二型腔,設(shè)置開設(shè)于所述定模、所述動(dòng)模的分型面上的一澆道,所述澆道與所述第一型腔相連通,設(shè)置水平貫穿所述定模的一水平通孔,設(shè)置穿過所述水平通孔的一取模塊,所述取模塊的兩端部向外延伸露出所述水平通孔,在取模時(shí)可以用以向上抬起所述取模塊,于所述定模內(nèi)設(shè)置有與所述本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種連接座的注塑模具,所述連接座包括一連接頭、連接所述連接頭的一底座,所述連接頭的一側(cè)面水平向外延伸形成一定位塊,沿所述連接頭的軸向方向開設(shè)有第一通孔,開設(shè)與所述第一通孔相垂直連通并貫穿所述定位塊的第二通孔,平行于所述第二通孔設(shè)置貫穿所述底座的第三通孔,設(shè)置連接在所述連接頭軸向方向的一端面的一凸塊,其特征在于:所述的一種連接座的注塑模具,包括一定模,設(shè)置覆蓋所述定模的一動(dòng)模,所述定模和所述動(dòng)模相結(jié)合處形成一分型面,設(shè)置開設(shè)于所述定模、所述動(dòng)模的分型面上的相吻合的第一型腔、第二型腔,設(shè)置開設(shè)于所述定模、所述動(dòng)模的分型面上的一澆道,所述澆道與所述第一型腔相連通,設(shè)置水平貫穿所述定模的一水平通孔,設(shè)置穿過所述水平通孔的一取模塊,所述取模塊的兩端部向外延伸露出所述水平通孔,在取模時(shí)可以用以向上抬起所述取模塊,于所述定模內(nèi)設(shè)置有與所述取模塊相連接的一模仁,設(shè)置可壓緊所述動(dòng)模的一壓塊,所述壓塊沿豎向向下壓緊所述動(dòng)模和所述定模。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:孫林軍
    申請(專利權(quán))人:吳江市榮順精密鑄件有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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