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    管道檢測機器人的控制系統和方法技術方案

    技術編號:8532093 閱讀:238 留言:0更新日期:2013-04-04 14:38
    本發明專利技術提供了包括相互協調動作的主控箱、絞盤、爬行器、攝像頭裝置的一種管道檢測機器人的控制系統和方法。該控制系統采用一主三從的通訊模式,其主控箱控制單元作為上位機發送命令,通過RS485串行通訊接口與下位機絞盤控制單元、爬行器控制單元和攝像頭控制單元進行通訊。主控箱控制單元協調三個下位模塊,爬行器控制單元實現管道檢測機器人行走過程中位姿的實時控制,并把采集到的位置傳感器數據返回給主控箱控制單元;絞盤控制單元控制絞盤電纜跟隨爬行器的速度同步地進行收/放線操作,實現絞盤電纜和爬行器的同步運行;攝像頭控制單元主要實現圖像信息的采集。上位機和下位機協調動作,實現管道檢測機器人完善的管道檢測功能。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及,具體涉及上位機和下位機的通訊方式、爬行器和絞盤之間電纜保持恒張力的控制方法、爬行器保持直線行駛的控制方法。
    技術介紹
    目前,大多數的管道檢測機器人屬于有纜機器人,靠電纜線來提供動力和能源,以及與上位機進行通信。管道檢測機器人在前進時,可以由機器人本體來拉動電纜跟隨機器人向前行走,但是在后退時,電纜收線就成了一個問題。如果機器人后退的速度大于絞盤回收電纜的速度,就會導致電纜線在管道中的纏繞,影響機器人在管道中的行走及其任務的執行。相反如果機器人后退的速度小于絞盤回收電纜的速度,造成電纜張力過大,機器人滑行,嚴重時有可能拉斷電纜。為實現絞盤和機器人爬行器的同步收線,采用自動收放線的絞盤控制方法,保持絞盤與爬行器之間電纜張力恒定,是非常有必要的。管道檢測機器人的運動主要依賴于管內壁的環境條件,在管道的直徑較大時,機器人會側傾,甚至撞擊管道內壁,易“擱淺”。當管道的內表面不平整時,按一般的控制方法,機器人運動困難。因此有必要對管道檢測機器人增加智能自動糾偏算法,提高機器人對環境的自適應能力和運動的自主性。
    技術實現思路
    本專利技術的目的是提供一種管道檢測機器人上位機和下位機的通訊方式、爬行器和絞盤之間電纜保持恒張力的控制方法、爬行器保持直線行駛的控制方法。本專利技術的目的通過以下技術方案來實現管道檢測機器人的控制方法,其特點是整個系統的控制采用一主三從的通訊模式,作為上位機的主控箱控制單元通過RS485串行通訊接口與作為下位機的絞盤控制單元、爬行器控制單元、攝像頭控制單元進行通信;主控箱控制單元協調三個下位模塊,絞盤控制單元、爬行器控制單元、攝像頭控制單元對所收到的命令進行解析,完成相應的操作。為了保證通信過程中命令傳輸的可靠性,設定從機的地址符,引入“三次會話機制”。進一步地,上述的管道檢測機器人的控制方法,所述爬行器控制單元由ATmegal28單片機作為主控制器。采用兩套電機和驅動器,由單片機的兩個串口分別控制,爬行器控制單元在接收到主控箱控制單元發出的控制命令時可以執行前進、后退、左轉、右轉、加速、減速等運動,有基本的越障功能,并采用數字羅盤作為爬行器位姿檢測傳感器,監測爬行器行進時的俯仰角、傾斜角,便于及時調整位姿以防止發生側傾,保證爬行器在管道內順利行走。更進一步地,上述的管道檢測機器人的控制方法,采用有纜方式給爬行器和攝像頭供電和通訊,所述絞盤控制單元作為下位機實現自動收放電纜的功能要求,選用ATmegal28單片機為微處理器,通過監測絞盤電機驅動器電流數值,實時調整絞盤電機的速度,保證絞盤和爬行器之間電纜處于恒定張力狀態。實現爬行器和絞盤同步收線。機器人在管道中行走的距離則需要通過光電編碼器來檢測絞盤電纜輸出長度進而得知。本專利技術技術方案突出的實質性特點和顯著的進步主要體現在控制系統采用一主三從的通訊模式,實現了管道檢測機器人的運動控制、攝像頭控制、信息采集和報警等功能;實現了機器人電纜在保持恒定張力狀態下自動收放線功能;實現了通過安裝在絞盤上的光電編碼器來檢測絞盤電纜輸出長度進而得知爬行器在管道中行走的距離;實現了對爬行器的行駛路線的自動糾偏功能。根據本專利技術的一個方面,提供了一種管道檢測機器人的控制系統,所述管道檢測機器人包括主控箱控制單元、絞盤控制單元、爬行器控制單元,攝像頭控制單元,其特征在于包括作為上位機的主控箱控制單元,用于通過與作為下位機的絞盤控制單元、爬行器控制單元、攝像頭控制單元進行通信,從而收發相關的信息和/或指令;所述絞盤控制單元,用于控制絞盤電機的速度,從而保持絞盤和爬行器之間的電纜的恒定張力;所述爬行器控制單元,用于實時檢測爬行器運行時的位姿變化,并對位姿的偏離進行糾偏;所述攝像頭控制單元,用于實時把檢測到的管道內情況以視頻方式傳輸給外部視頻播放設備,并可以對攝像頭進行調焦控制。根據本專利技術的另一個方面,提供了一種管道檢測機器人的控制方法,所述管道檢測機器人包括主控箱控制單元、絞盤控制單元、爬行器控制單元,攝像頭控制單元,其特征在于包括用作為上位機的主控箱控制單元與作為下位機的絞盤控制單元、爬行器控制單元、攝像頭控制單元進行通信,從而收發相關的信息和/或指令;利用所述絞盤控制單元,控制絞盤電機的速度,從而保持絞盤和爬行器之間的電纜的恒定張力;利用所述爬行器控制單元,實時檢測爬行器運行時的位姿變化,并對位姿的偏離進行糾偏。所述攝像頭控制單元,用于實時把檢測到的管道內情況以視頻方式傳輸給外部視頻播放設備,并可以對攝像頭進行調焦控制。附圖說明圖1是根據本專利技術的一個實施例的一主三從通訊模式的系統設置示意圖。圖2是根據本專利技術的一個實施例的爬行器控制方法流程圖。圖3是根據本專利技術的一個實施例的絞盤控制方法流程圖。圖4是根據本專利技術的一個實施例的管道檢測機器人控制系統結構示意圖。圖5是根據本專利技術的一個實施例的管道檢測機器人的總體外觀圖。具體實施例方式下面結合附圖對本專利技術技術方案作進一步說明。圖5是根據本專利技術的一個實施例的管道檢測機器人的總體外觀圖,其中,根據該實施例的管道檢測機器人包括主控箱501、絞盤502、爬行器503、攝像頭裝置504。如圖4所示,根據本專利技術的一個實施例的管道檢測機器人包括主控箱控制單元1、絞盤控制單元2、爬行器控制單元3、攝像頭控制單元4,各部分協調動作。整個系統的控制是一主三從的通訊模式。主控箱控制單元實時根據按鍵掃描模塊、控制絞盤/爬行器用搖桿、控制攝像頭用搖桿所觸發的命令,協調三個下位模塊,完成爬行器運行控制、智能收/放電纜和管道信息的采集,從而實現管道檢測機器人完善的管道檢測功能。爬行器控制單元實現管道檢測機器人行走過程中位姿的實時控制,并把通過電子羅盤采集到的位置傳感器數據返回給主控箱控制單元;絞盤控制單元根據按鈕掃描模塊所觸發的命令確定絞盤處于手動或自動狀態,在不同狀態下,配合使用離合器的通斷,控制位于絞盤卷線盤上的電纜跟隨爬行器的速度同步地進行收/放線操作,實現絞盤電纜和爬行器的同步運行,通過卷線盤上的光電編碼器可以測量輸出電纜的長度;攝像頭控制單元通過控制軸向旋轉電機和俯仰旋轉電機帶動攝像頭進行軸向和俯仰旋轉,實現管道內多方位圖像信息的采集,通過調焦模塊控制攝像的距離。管道檢測機器人以主控箱控制單元作為上位機發送命令,通過RS485串行通訊接口與下位機絞盤控制單元、爬行器控制單元和攝像頭控制單元進行通訊,絞盤控制單元、爬行器控制單元、攝像頭控制單元對所收到的命令進行解析,完成相應的操作。爬行器在管道內運行時,通過控制絞盤電機驅動器電流的大小調節絞盤電機的速度。實時監測絞盤電機驅動器反饋電流值和調整預設電流值,保持絞盤和爬行器之間的電纜保持恒張力。通過安裝在爬行器上的電子羅盤實時檢測爬行器運行時的位姿變化。位姿變化超過一定數值時,采用糾偏算法調整左、右輪電機速度,進行糾偏,使爬行器保持直線行駛并防止發生側傾。通訊模式如圖1所示,根據本專利技術的一個實施例的管道檢測機器人的控制系統采用一主三從的通訊模式,主控箱控制單元作為上位機,絞盤控制單元、爬行器控制單元和攝像頭控制單元作為下位機。上位機通過RS485串行通訊接口與下位機通信,為了保證通信過程中命令傳輸的可靠性,設定從機的地址符,引入“三次會話機制”。即每次通信時,主控箱控制單元發送命令信號后本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    管道檢測機器人的控制系統,所述管道檢測機器人包括主控箱控制單元(1)、絞盤控制單元(2)、爬行器控制單元(3),攝像頭控制單元(4),其特征在于包括:作為上位機的主控箱控制單元,用于通過與作為下位機的絞盤控制單元、爬行器控制單元、攝像頭控制單元進行通信,從而收發相關的信息和/或指令;所述絞盤控制單元,用于控制絞盤電機的速度,從而保持絞盤和爬行器之間的電纜的恒定張力;所述爬行器控制單元,用于實時檢測爬行器運行時的位姿變化,并對位姿的偏離進行糾偏;所述攝像頭控制單元,用于實時把檢測到的管道內情況以視頻方式傳輸給外部視頻播放設備,并可以對攝像頭進行調焦控制。

    【技術特征摘要】
    1.管道檢測機器人的控制系統,所述管道檢測機器人包括主控箱控制單元(I)、絞盤控制單元(2)、爬行器控制單元(3),攝像頭控制單元(4), 其特征在于包括 作為上位機的主控箱控制單元,用于通過與作為下位機的絞盤控制單元、爬行器控制單元、攝像頭控制單元進行通信,從而收發相關的信息和/或指令; 所述絞盤控制單元,用于控制絞盤電機的速度,從而保持絞盤和爬行器之間的電纜的恒定張力; 所述爬行器控制單元,用于實時檢測爬行器運行時的位姿變化,并對位姿的偏離進行糾偏; 所述攝像頭控制單元,用于實時把檢測到的管道內情況以視頻方式傳輸給外部視頻播放設備,并可以對攝像頭進行調焦控制。2.根據權利要求1的控制系統,其特征在于 所述絞盤控制單元通過控制絞盤電機驅動器電流的大小從而調節絞盤電機的速度,并通過實時監測絞盤電機驅動器反饋電流值和調整預設電流值而保持絞盤和爬行器之間的電纜保持恒張力; 所述爬行器控制單元通過安裝在爬行器上的電子羅盤,實時監測爬行器運行時的位姿變化,并當位姿變化超過一定數值時采用糾偏算法進行糾偏,從而使爬行器保持直線行駛并防止發生側傾。3.根據權利要求1的控制系統,其特征在于所述爬行器控制單元用于執行以下操作 根據主控箱控制單元的命令,確定左、右輪速度(步驟S207), 利用所述電子羅盤實時檢測爬行器的傾斜角狀態(步驟S211),并按照三種情況進行判定(步驟S213) 一當傾斜角處于正常范圍內,保持原左、右輪速度行駛(步驟S215); 一當左側高于右側時,調整左輪速度,使左輪速度大于右輪速度,直至傾斜角處于正常范圍內,恢復原左輪速度(步驟S217),從而防止爬行器發生左傾,; 一當右側高于左側時,調整右輪速度,使右輪速度大于左輪速度,直至傾斜角處于正常范圍內,恢復原右輪速度(步驟S219),從而防止爬行器發生右傾。4.根據權利要求1的控制系統,其特征在于所述攝像頭控制單元用于執行以下操作 根據主控箱控制單元的命令,所述攝像頭控制單元對攝像頭進行調焦控制。根據主控箱控制單元的命令,所述攝像頭控制單元通過控制軸向旋轉電機和俯仰旋轉電機進而帶動攝像頭進行軸向旋轉和俯仰旋轉,實現多方位觀測管道內情況, 且其中 作為上位機的主控箱單元發送命令信號后,相應下位機絞盤控制單元、爬行器控制單元、攝像頭控制單元執行命令并發送“回應信號”,當主控箱單元接收到“回應信號”后,認為該下位機已執行完當前命令,一次通信順利結束,再等待進行下一次通信,當沒有正確接收“回應信號”時,主控箱再發一次當前的命令,然后判斷是否收到“回應信號”,直至第三次發送命令,若仍未收到“回應信號”,重發三次失敗后,放棄通信,并啟動通信報警任務。5.根據權利要求2的控制系統,其特征在于所述絞盤控制單元包括按鈕掃描模塊,并用于執行以下操作當下位機絞盤初始化之后,離合器閉合(步驟S301),防止意外放線;通過所述按鈕掃描模塊判斷絞盤是處于自動還是手動狀態(步驟S303),當判定絞盤處于自動收線狀態時,接收主控箱控制單元的命令并進行解析(步驟 S309),并判定是前進還是后退命令(步驟S311);如判定收到的命令為前進指令,使離合器脫開,從而爬行器以主控箱設定的速度前進(步驟S313),同時拖拽卷線盤放線;若判定收到的命令是后退指令,則控制絞盤電機以初始設定電流對應的速度通過減速機構帶動卷線盤收線(步驟S315),同時定時查詢絞盤電機驅動器的反饋電流值(步驟S317);當所述反饋電流值小于初始設定電流值,使絞盤電機帶動卷線盤繼續收線;當反饋電流值大于初始設定電流值時,給上位機主控箱反饋信號,從而使主控箱控制單元收到信號后給爬行器發送倒退的指令,絞盤電機則以電位器設定電流值對應速度通過減速機構帶動卷線盤收線,同時爬行器以主控箱設定的速度后退(步驟S319);在爬行器的所述后退過程中,定時查詢絞盤電機驅動器的反饋電流值(步驟S321);當該反饋電流值與電位器設定電流值之差在一定范圍之內時,保持絞盤電機速度不變(步驟 S323 );當反饋電流值與電位器設定電流值之差大于一定值時(步驟S325 ),使絞盤電機減速運行(步驟S327),直至差值穩定在正常范圍之內;當反饋電流值與電位器設定電流值之差小于一定值時(步驟S329),使絞盤電機加速運行(步驟S331 ),直至差值穩定在正常范圍之內。6.管道檢測機...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:李天劍劉相權王會香陳曉高宏
    申請(專利權)人:北京信息科技大學
    類型:發明
    國別省市:

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