一種裝配式建筑預(yù)制柱、梁現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種裝配式建筑預(yù)制柱、梁現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板，其特征在于，包括正面板和側(cè)面板，正面板和側(cè)面板呈90度拼接，在正面板和側(cè)面板拼接的陽(yáng)角外側(cè)設(shè)有用于固定正面板和側(cè)面板的角鋼，正面板和側(cè)面板端部與中部分別設(shè)有第一豎向方木、第二豎向方木。本實(shí)用新型專利技術(shù)拼裝、拆卸方便，陽(yáng)角采用角鋼連接，拼縫嚴(yán)密，杜絕了拼縫漏漿等質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生。固定在預(yù)制疊合梁上的水平支撐方木可有效抵抗現(xiàn)澆混凝土的水平側(cè)壓力和保證模板體系的穩(wěn)定，安全可靠。由于不需要搭設(shè)模板支架，不會(huì)對(duì)梁、板下的空間使用造成影響，節(jié)省了人工，同時(shí)施工簡(jiǎn)單方便，造價(jià)低，從而有效地降低施工成本，縮短工期。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種裝配式建筑預(yù)制柱、梁現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板，屬于裝配式建筑施工

技術(shù)介紹
國(guó)家目前正在大力推進(jìn)裝配式建筑，裝配式建筑是利用標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、工廠化生產(chǎn)、工業(yè)化施工和信息化管理等方法來(lái)建造、使用和管理的建筑，是促使傳統(tǒng)建設(shè)方式向集約、節(jié)約、環(huán)保、綠色、科技等現(xiàn)代化方式轉(zhuǎn)變的有效途徑。目前在預(yù)制裝配式框架結(jié)構(gòu)建筑的施工中，預(yù)制柱與預(yù)制疊合梁、預(yù)制疊合板的節(jié)點(diǎn)為現(xiàn)澆連接，現(xiàn)澆混凝土的模板一般為工人現(xiàn)場(chǎng)拼裝，模板形式多樣，拼裝比較麻煩，且較易存在模板拼縫漏漿和模板剛度不足造成漲模，施工的安全性、可靠性難以標(biāo)準(zhǔn)化控制，而節(jié)點(diǎn)模板施工也是直接影響施工進(jìn)度和節(jié)點(diǎn)混凝土施工質(zhì)量的關(guān)鍵問(wèn)題之一。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供了一種施工簡(jiǎn)單方便、施工成本低、縮短工期、安全可靠的裝配式建筑預(yù)制柱、梁現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板，解決了現(xiàn)澆混凝土的模板一般為工人現(xiàn)場(chǎng)拼裝，拼裝麻煩，且較易存在模板拼縫漏漿和模板剛度不足造成漲模的問(wèn)題。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本技術(shù)的技術(shù)方案是提供了一種裝配式建筑預(yù)制柱、梁現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板，其特征在于，包括正面板和側(cè)面板，正面板和側(cè)面板呈90度拼接，在正面板和側(cè)面板拼接的陽(yáng)角外側(cè)設(shè)有用于固定正面板和側(cè)面板的角鋼，正面板和側(cè)面板端部與中部分別設(shè)有第一豎向方木、第二豎向方木。優(yōu)選地，所述的第二豎向方木上與預(yù)制柱上的預(yù)留螺栓孔相應(yīng)的位置處設(shè)有預(yù)留孔。優(yōu)選地，所述的第一豎向方木的一側(cè)頂有固定在預(yù)制疊合梁上的水平支撐方木。優(yōu)選地，所述的水平支撐方木上設(shè)有長(zhǎng)條形的螺栓孔。本技術(shù)拼裝、拆卸方便，由正面板、側(cè)面板通過(guò)角鋼及方木拼接而成，組合成一種直角形的組合模板，陽(yáng)角采用角鋼連接，拼縫嚴(yán)密，杜絕了拼縫漏漿等質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生。通過(guò)預(yù)制柱上設(shè)置的螺栓將該模板固定在預(yù)制柱上，固定在預(yù)制疊合梁上的水平支撐方木可有效抵抗現(xiàn)澆混凝土的水平側(cè)壓力和保證模板體系的穩(wěn)定，安全可靠，從而實(shí)現(xiàn)裝配式建筑預(yù)制柱、梁現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)的混凝土澆筑。由于不需要搭設(shè)模板支架，不會(huì)對(duì)梁、板下的空間使用造成影響，節(jié)省了人工，同時(shí)施工簡(jiǎn)單方便，造價(jià)低，從而有效地降低施工成本，縮短工期。附圖說(shuō)明圖1為一種裝配式建筑預(yù)制柱、梁現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板的俯視圖；圖2為一種裝配式建筑預(yù)制柱、梁現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板的使用狀態(tài)圖；圖3為水平支撐方木和螺栓連接的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式為使本技術(shù)更明顯易懂，茲以優(yōu)選實(shí)施例，并配合附圖作詳細(xì)說(shuō)明如下。本技術(shù)為一種裝配式建筑預(yù)制柱、梁現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板，如圖1所示，其由正面板4、側(cè)面板5、角鋼6及豎向方木(即第一豎向方木7、第二豎向方木8)拼接而成，正面板4和側(cè)面板5呈90度拼接，在正面板4和側(cè)面板5拼接的陽(yáng)角外側(cè)設(shè)有用于固定正面板4和側(cè)面板5的角鋼6，正面板4和側(cè)面板5端部與中部分別設(shè)有第一豎向方木7、第二豎向方木8。第二豎向方木8上與預(yù)制柱1上的預(yù)留螺栓孔相應(yīng)的位置處設(shè)有預(yù)留孔。第一豎向方木7的一側(cè)頂有固定在預(yù)制疊合梁2上的水平支撐方木10。如圖3所示，水平支撐方木10上設(shè)有長(zhǎng)條形的螺栓孔。如圖1所示，本技術(shù)按照柱、梁現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)的尺寸切割出合適尺寸的模板的正面板4和側(cè)面板5，正面板4和側(cè)面板5呈90度拼接，在拼板陽(yáng)角外側(cè)用角鋼6和緊固螺絲將正面板4和側(cè)面板5固定連接起來(lái)。正面板4和側(cè)面板5端部與中部分別設(shè)置第一豎向方木7、第二豎向方木8，均采用鋼釘將方木與面板固定，從而組合成一種直角形的組合模板。如圖2、圖3所示，預(yù)制柱1上設(shè)有預(yù)留螺栓孔，在模板的第二豎向方木8的相應(yīng)位置設(shè)有預(yù)留孔，通過(guò)螺栓9穿過(guò)第二豎向方木8的預(yù)留孔擰入預(yù)制柱1預(yù)留螺栓孔內(nèi)，從而將模板固定在預(yù)制柱1上。預(yù)制疊合梁2上設(shè)有上下兩個(gè)預(yù)留螺栓孔，將兩根水平支撐方木10通過(guò)螺栓9分別固定在預(yù)制疊合梁2上，水平支撐方木10的一端頂緊模板第一豎向方木7，抵抗混凝土澆筑時(shí)的水平側(cè)壓力，水平支撐方木10的螺栓開(kāi)孔為長(zhǎng)條形，使水平支撐方木10在螺栓擰緊前可以左右移動(dòng)，從而確保能夠頂緊第一豎向方木7。每個(gè)柱、梁現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)需要設(shè)置四套上述模板，按照上述實(shí)施方式安裝其他三個(gè)角部的組合模板，即可完成一個(gè)柱、梁節(jié)點(diǎn)現(xiàn)澆混凝土模板的施工。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種裝配式建筑預(yù)制柱、梁現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板，其特征在于，包括正面板(4)和側(cè)面板(5)，正面板(4)和側(cè)面板(5)呈90度拼接，在正面板(4)和側(cè)面板(5)拼接的陽(yáng)角外側(cè)設(shè)有用于固定正面板(4)和側(cè)面板(5)的角鋼(6)，正面板(4)和側(cè)面板(5)端部與中部分別設(shè)有第一豎向方木(7)、第二豎向方木(8)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種裝配式建筑預(yù)制柱、梁現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板，其特征在于，包括正面板(4)和側(cè)面板(5)，正面板(4)和側(cè)面板(5)呈90度拼接，在正面板(4)和側(cè)面板(5)拼接的陽(yáng)角外側(cè)設(shè)有用于固定正面板(4)和側(cè)面板(5)的角鋼(6)，正面板(4)和側(cè)面板(5)端部與中部分別設(shè)有第一豎向方木(7)、第二豎向方木(8)。2.如權(quán)利要求1所述的一種裝配式建筑預(yù)制柱、梁現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板，...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉玉，史志遠(yuǎn)，李澤，范聞駿，董徐奮，黃永輝，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：上海綠地建設(shè)集團(tuán)有限公司，上海綠地建設(shè)設(shè)計(jì)研究院有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：上海;31