金屬型覆砂鑄造襯板、錘頭裝置制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種金屬型覆砂鑄造襯板、錘頭裝置，包括支架，支架底端安裝油缸，油缸活塞桿頂端上固定有固定支架，固定支架上有型板；型板的上方設(shè)置有模具；支架上端兩側(cè)安裝砂筒，砂筒的下出口對(duì)著模具的射砂口；支架頂端上安裝有壓緊缸，壓緊缸活塞桿端部上有噴淋式沙嘴，壓緊缸由壓縮空氣儲(chǔ)蓄罐供氣，且壓縮空氣通過(guò)噴淋式沙嘴噴出；所述型板上升與模具的型腔合模，且模具與砂筒下底面接觸，且砂筒的下出口與模具上的射砂口對(duì)合，當(dāng)噴淋式沙嘴伸入到砂筒上開口內(nèi)，在壓縮空氣的作用下，砂筒內(nèi)的自硬樹脂砂射入模具與型板的間隙。本發(fā)明專利技術(shù)操作過(guò)程自動(dòng)形成，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，覆砂效果好，制作簡(jiǎn)單。

Metal mold sand coated casting lining plate and hammer head device

The invention discloses a metal coated sand casting lining, hammer device, which comprises a bracket, the bottom end of the bracket cylinder, the fixed bracket is fixed on the top of the piston rod of the oil cylinder, a plate fixed on the bracket; a mold plate arranged above the sand tube mounting bracket; both sides of the upper end, under the export of sand barrel to die shooting mouth; the top end of the bracket is installed on the pressure cylinder, the pressure cylinder piston rod with spray spit on the end of the pressure cylinder, the compressed air tank gas, and compressed air by spraying spit out; the rising plate cavity and mold mold, and mold and sand cylinder bottom surface contact. And the sand barrel and die on the export of sand shooting in, when spraying spit into the sand barrel openings under the action of compressed air, clearance cylinder self hardening resin sand mold and injection plate. The operation process of the invention is formed automatically, the labor intensity is reduced, the effect of sand coating is good, and the manufacture is simple.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
金屬型覆砂鑄造襯板、錘頭裝置
本專利技術(shù)涉及襯板、錘頭的鑄造
，主要是一種金屬型覆砂鑄造襯板、錘頭裝置。
技術(shù)介紹
水泥、礦山、電力等行業(yè)襯板、錘頭，目前國(guó)內(nèi)多采用砂型鑄造方法，由于冷卻能力差，鑄件內(nèi)部縮松、縮孔缺陷明顯，組織疏松，極大地影響了其耐磨使用效率，金屬型覆砂鑄造工藝就是利用金屬型的快速冷卻，提高其冷卻速度從而有效地細(xì)化晶粒組織，解決縮松、縮孔缺陷，確保材料性能的最大發(fā)揮。金屬型覆砂生產(chǎn)襯板、錘頭，因其產(chǎn)品規(guī)格多樣化，金屬型設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化難度相當(dāng)大，本專利技術(shù)基于以上原因，探索并設(shè)計(jì)一種操作簡(jiǎn)單，手動(dòng)、自動(dòng)均能有效操作的裝置，來(lái)滿足新工藝的要求，達(dá)到節(jié)能降耗，降低成本及工人勞動(dòng)強(qiáng)度的目的。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種金屬型覆砂鑄造襯板、錘頭裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問(wèn)題。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本專利技術(shù)所采用的技術(shù)方案為：一種金屬型覆砂鑄造襯板、錘頭裝置，包括有支架，其特征在于：支架底端上安裝有油缸，油缸的活塞桿豎直向上且頂端上固定安裝有固定支架，固定支架上安裝有型板；所述型板的上方設(shè)置有可前后移動(dòng)的模具，模具上兩端分別設(shè)有射砂口；在支架上端兩側(cè)分別安裝有砂筒，砂筒內(nèi)用于盛裝自硬樹脂砂，砂筒的上頂面與下底面上分別開設(shè)有上開口與下出口，兩砂筒下底面的下出口分別對(duì)著模具兩端的射砂口；在支架頂端上兩側(cè)還分別安裝有壓緊缸，壓緊缸的活塞桿豎直向下且端部上安裝有噴淋式沙嘴，兩噴淋式沙嘴分別對(duì)應(yīng)著兩側(cè)砂筒上頂面的上開口，所述的壓緊缸由壓縮空氣儲(chǔ)蓄罐供氣，且壓縮空氣通過(guò)噴淋式沙嘴噴出；所述油缸活塞桿上行帶動(dòng)型板上升與模具的型腔合模，而后油缸活塞桿繼續(xù)上行則帶動(dòng)模具與砂筒下底面接觸，且砂筒下底面的下出口與模具上的射砂口對(duì)合，當(dāng)壓緊缸的活塞桿下行帶動(dòng)噴淋式沙嘴伸入到砂筒上開口內(nèi)，噴淋式沙嘴將壓縮空氣噴入砂筒內(nèi)，在壓縮空氣的作用下，砂筒內(nèi)的自硬樹脂砂射入模具與型板的間隙。所述的一種金屬型覆砂鑄造襯板、錘頭裝置，其特征在于：所述支架的兩端上分別安裝有軌道，所述可前后移動(dòng)的模具在軌道上前后移動(dòng)。所述的一種金屬型覆砂鑄造襯板、錘頭裝置，其特征在于：所述噴淋式沙嘴上設(shè)有密封裝置，在噴淋式沙嘴隨著壓緊缸活塞桿下行伸入到砂筒上開口內(nèi)時(shí)，密封裝置砂筒的上開口密封接觸壓緊。所述的一種金屬型覆砂鑄造襯板、錘頭裝置，其特征在于：所述砂筒的下出口上也設(shè)置有密封裝置，模具上升至與砂筒下出口的密封裝置密封接觸。所述的一種金屬型覆砂鑄造襯板、錘頭裝置，其特征在于：在支架上安裝有電控觸摸屏，用以控制油缸、壓緊缸的運(yùn)行及型板與模具的合模、射砂、起模的操作。本專利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是：本專利技術(shù)金屬型覆砂過(guò)程自動(dòng)形成，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了勞動(dòng)效率，自動(dòng)升降，起模平穩(wěn)，覆砂效果好，各工藝參數(shù)自動(dòng)控制，操作簡(jiǎn)單便捷，本專利技術(shù)裝置制作簡(jiǎn)單，投資小，回報(bào)率高。附圖說(shuō)明圖1為本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)圖。圖2為本專利技術(shù)合模結(jié)構(gòu)圖。圖3為本專利技術(shù)射砂時(shí)狀況圖。具體實(shí)施方式參見(jiàn)圖1、2、3，一種金屬型覆砂鑄造襯板、錘頭裝置，包括有支架10，支架底端上安裝有油缸1，油缸的活塞桿豎直向上且頂端上固定安裝有固定支架2，固定支架上安裝有型板3；所述支架10的兩端上分別安裝有軌道4，軌道上設(shè)置有可前后移動(dòng)的模具5，模具上兩端分別設(shè)有射砂口；在支架10上端兩側(cè)分別安裝有砂筒7，砂筒內(nèi)用于盛裝自硬樹脂砂，砂筒7的上頂面與下底面上分別開設(shè)有上開口11與下出口15，兩砂筒7下底面的下出口分別對(duì)著模具5兩端的射砂口；在支架10頂端上兩側(cè)還分別安裝有壓緊缸13，壓緊缸的活塞桿豎直向下且端部上安裝有噴淋式沙嘴12，兩噴淋式沙嘴分別對(duì)應(yīng)著兩側(cè)砂筒上頂面的上開口，且噴淋式沙嘴隨著壓緊缸活塞桿的下行伸入到上開口內(nèi)，所述的壓緊缸13由壓縮空氣儲(chǔ)蓄罐14供氣，且壓縮空氣通過(guò)噴淋式沙嘴噴出；所述油缸1活塞桿上行帶動(dòng)型板3上升與模具5的型腔合模，而后油缸1活塞桿繼續(xù)上行則帶動(dòng)模具5與砂筒下底面接觸，且砂筒7下底面的下出口與模具5上的射砂口對(duì)合，當(dāng)壓緊缸13的活塞桿下行帶動(dòng)噴淋式沙嘴12伸入到砂筒上開口內(nèi)，噴淋式沙嘴12將壓縮空氣噴入砂筒7內(nèi)，在壓縮空氣的作用下，砂筒7內(nèi)的自硬樹脂砂射入模具與型板的間隙。所述噴淋式沙嘴12上設(shè)有密封裝置9，在噴淋式沙嘴隨著壓緊缸活塞桿下行伸入到砂筒上開口11內(nèi)時(shí)，密封裝置9與砂筒的上開口11密封接觸壓緊。所述砂筒7的下出口上也設(shè)置有密封裝置6，模具5上升至與砂筒下出口15的密封裝置6密封接觸。在支架10上安裝有電控觸摸屏8，用以控制油缸、壓緊缸的運(yùn)行及型板與模具的合模、射砂、起模的操作。本專利技術(shù)的操作方式是：將模具5在軌道上移動(dòng)到與型板3相對(duì)應(yīng)的位置，檢查好后，在電控觸摸屏8上點(diǎn)擊上升，油缸1上升，型板3與模具5準(zhǔn)確完成合模的過(guò)程，檢查無(wú)誤后油缸1繼續(xù)上升，與砂筒7下底面接觸后繼續(xù)上升10~20mm，有限位器自動(dòng)限位，壓緊缸13下行，通過(guò)密封裝置9與砂筒7上頂面密封，砂筒7內(nèi)部裝有定量的自硬樹脂砂，此時(shí)，在油缸1，壓緊缸13的作用下，型板3、模具5及砂筒7形成一體，在電控觸摸屏上點(diǎn)擊射砂，電控觸摸屏可自動(dòng)設(shè)定射砂時(shí)間等參數(shù)，根據(jù)工件大小，一般設(shè)定在8s~30s之間，射砂壓力控制在294~490kpa/cm2。射砂完成后，壓緊缸活塞桿帶動(dòng)噴淋式沙嘴上行到固定位置，移出砂筒，待自硬樹脂砂完成固化后（固化時(shí)間為：10min—15min），油缸1下行，模具落在軌道上，點(diǎn)擊觸摸屏上起模指令，模具5與型板3分離，完成整個(gè)金屬型的覆砂過(guò)程。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種金屬型覆砂鑄造襯板、錘頭裝置，包括有支架，其特征在于：支架底端上安裝有油缸，油缸的活塞桿豎直向上且頂端上固定安裝有固定支架，固定支架上安裝有型板；所述型板的上方設(shè)置有可前后移動(dòng)的模具，模具上兩端分別設(shè)有射砂口；在支架上端兩側(cè)分別安裝有砂筒，砂筒內(nèi)用于盛裝自硬樹脂砂，砂筒的上頂面與下底面上分別開設(shè)有上開口與下出口，兩砂筒下底面的下出口分別對(duì)著模具兩端的射砂口；在支架頂端上兩側(cè)還分別安裝有壓緊缸，壓緊缸的活塞桿豎直向下且端部上安裝有噴淋式沙嘴，兩噴淋式沙嘴分別對(duì)應(yīng)著兩側(cè)砂筒上頂面的上開口，所述的壓緊缸由壓縮空氣儲(chǔ)蓄罐供氣，且壓縮空氣通過(guò)噴淋式沙嘴噴出；所述油缸活塞桿上行帶動(dòng)型板上升與模具的型腔合模，而后油缸活塞桿繼續(xù)上行則帶動(dòng)模具與砂筒下底面接觸，且砂筒下底面的下出口與模具上的射砂口對(duì)合，當(dāng)壓緊缸的活塞桿下行帶動(dòng)噴淋式沙嘴伸入到砂筒上開口內(nèi)，噴淋式沙嘴將壓縮空氣噴入砂筒內(nèi)，在壓縮空氣的作用下，砂筒內(nèi)的自硬樹脂砂射入模具與型板的間隙。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種金屬型覆砂鑄造襯板、錘頭裝置，包括有支架，其特征在于：支架底端上安裝有油缸，油缸的活塞桿豎直向上且頂端上固定安裝有固定支架，固定支架上安裝有型板；所述型板的上方設(shè)置有可前后移動(dòng)的模具，模具上兩端分別設(shè)有射砂口；在支架上端兩側(cè)分別安裝有砂筒，砂筒內(nèi)用于盛裝自硬樹脂砂，砂筒的上頂面與下底面上分別開設(shè)有上開口與下出口，兩砂筒下底面的下出口分別對(duì)著模具兩端的射砂口；在支架頂端上兩側(cè)還分別安裝有壓緊缸，壓緊缸的活塞桿豎直向下且端部上安裝有噴淋式沙嘴，兩噴淋式沙嘴分別對(duì)應(yīng)著兩側(cè)砂筒上頂面的上開口，所述的壓緊缸由壓縮空氣儲(chǔ)蓄罐供氣，且壓縮空氣通過(guò)噴淋式沙嘴噴出；所述油缸活塞桿上行帶動(dòng)型板上升與模具的型腔合模，而后油缸活塞桿繼續(xù)上行則帶動(dòng)模具與砂筒下底面接觸，且砂筒下底面的下出口與模具上的射砂口對(duì)合，當(dāng)壓緊缸的活塞桿下行帶動(dòng)噴淋式沙嘴伸入到...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：鐘敏，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：寧國(guó)市東渡鑄業(yè)有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：安徽,34