本實用新型專利技術所涉一種氣力輸送系統,其包括壓縮氣源及依次連通設置的料倉、倉泵、螺旋輸送機和輸送管道,料倉和倉泵之間還設有進料閥;輸送管道包括與螺旋輸送機連通的進料口、與壓縮氣源連通的進氣口以及與用于與目標倉連通的排料口,壓縮氣源可通過進氣口向輸送管道內通氣以將物料輸送至目標倉;倉泵的出料口處還設有振打裝置。該氣力輸送系統可避免其在輸送顆粒大小不均勻、密度大、有棱角的物料時造成輸送管道堵塞的情況。
A pneumatic conveying system
【技術實現步驟摘要】
一種氣力輸送系統
本技術涉及氣力輸送
,具體涉及一種氣力輸送系統。
技術介紹
氣力輸送系統通常用來輸送粉狀物料,如除塵灰、石灰石粉、PVC粉;或顆粒均勻的物料,如玉米、塑料粒子等物料的輸送。對于顆粒大小不均勻、密度大、有棱角的物料,如破碎后的電石、碎石、煤矸石等,由于倉泵下端泵體逐漸收縮成與輸送管道相同口徑尺寸,因此物料極易在進入輸送管道時或管道后相互咬合在一起,產生機械結拱,堵塞輸送管道,因此無法使用氣力輸送系統進行輸送。因此,如何提供一種氣力輸送系統,避免其在輸送顆粒大小不均勻、密度大、有棱角的物料時造成輸送管道堵塞的情況,是本領域技術人員需要解決的技術問題。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種氣力輸送系統,避免其在輸送顆粒大小不均勻、密度大、有棱角的物料時造成輸送管道堵塞的情況。為解決上述技術問題,本技術提供一種氣力輸送系統,其包括壓縮氣源及依次連通設置的料倉、倉泵、螺旋輸送機和輸送管道,所述料倉和所述倉泵之間還設有進料閥;輸送管道包括與螺旋輸送機連通的進料口、與壓縮氣源連通的進氣口以及與用于與目標倉連通的排料口,所述壓縮氣源可通過所述進氣口向所述輸送管道內通氣以將物料輸送至所述目標倉;所述倉泵的出料口處還設有振打裝置。打開進料閥后,料倉內的物料將進入倉泵中,當倉泵內的物料達到一定量后,關閉進料閥,使得倉泵的入料口密封。然后通過壓縮氣源向輸送管道的進氣口通入壓縮空氣,此時,有倉泵、螺旋輸送機和輸送管道形成一個封閉的空間,該封閉的空間僅通過輸送管道的進氣口進氣,同時僅通過輸送管道的排料口向目標倉排出氣體和物料。然后啟動螺旋輸送機,倉泵內的物料將落入螺旋輸送機并隨著螺旋輸送機由輸送管道的進料口送入輸送管道內,而進入輸送管道的物料將在壓縮空氣的吹掃作用下沿輸送管道移動至與輸送管道的排料口連通設置的目標倉內。通過螺旋輸送機將倉泵內的物料輸送至輸送管道內,可實現均勻輸送物料,并可根據輸送管道的壓力控制螺旋輸送機的轉速,進而控制向輸送管道內的供料速度,使物料均勻有序地落入輸送管道內,避免了物料在輸送管道的進料口和輸送管道內堵塞。振打裝置設于倉泵的出料口處,用于對倉泵的出料口進行振打,避免出現較大顆粒且不規則的物料在倉泵的出料口處出現機械結拱導致堵塞。具體的,該振打裝置可保持開啟狀態以持續對倉泵的出料口處進行振打,也可以設定時間間隔間歇地開啟,或者可在倉泵出料不暢時開啟,使堵塞在倉泵出料口的物料松動、下落均可,在此不做具體限制。本技術所提供的氣力輸送系統的結構簡單,可在將物料輸送至目標倉的過程中,避免由于物料的顆粒大小不均勻、密度大且有棱角時造成輸送管道或倉泵的出料口處發生機械結拱導致堵塞的情況,確保物料的輸送能夠穩定、持續的進行。可選地,所述進料閥的數量為兩個。可選地,兩個所述進料閥之間還設有計量倉,所述倉泵的最大進料量為所述計量倉的容積的整數倍。可選地,所述計量倉的下方和所述進料閥之間還設有手動閥和伸縮節。可選地,所述螺旋輸送機與所述輸送管道連接的一端高于所述螺旋輸送機與所述倉泵連接的一端。可選地,所述螺旋輸送機為無軸螺旋輸送機。可選地,所述螺旋輸送機通過變頻調速控制轉速。可選地,還包括泄壓管路,所述泄壓管路包括排氣閥和連通于所述倉泵和所述料倉之間的排氣管。可選地,所述料倉還設有料位計。附圖說明圖1是本技術實施例所提供的氣力輸送系統的結構示意圖。附圖1中,附圖標記說明如下:1-壓縮氣源;2-料倉;3-倉泵;4-螺旋輸送機;5-輸送管道;6-第一進料閥;7-第二進料閥;8-振打裝置;9-計量倉;10-手動閥;11-伸縮節;12-排氣管;13-排氣閥;14-料位計;15-進氣閥。具體實施方式為了使本領域的技術人員更好地理解本技術的技術方案,下面結合附圖和具體實施例對本技術作進一步的詳細說明。請參考圖1,圖1是本技術實施例所提供的氣力輸送系統的結構示意圖。本技術實施例提供了一種氣力輸送系統,用于將放置于料倉2內的物料輸送至目標倉內。如圖1所示,該氣力輸送系統包括壓縮氣源1及由上至下依次連通設置的料倉2、倉泵3、螺旋輸送機4和輸送管道5,料倉2和倉泵3之間還設有進料閥;輸送管道5包括與螺旋輸送機4連通的進料口、與壓縮氣源1連通的進氣口以及與用于與目標倉連通的排料口,壓縮氣源1可通過進氣口向輸送管道5內通氣以將輸送管道5內的物料輸送至目標倉;倉泵3的出料口處還設有振打裝置8。打開進料閥后,料倉2內的物料將進入倉泵3中,當倉泵3內的物料達到一定量后,關閉進料閥,使得倉泵3的入料口密封。然后通過壓縮氣源1向輸送管道5的進氣口通入壓縮空氣,此時,有倉泵3、螺旋輸送機4和輸送管道5形成一個封閉的空間,該封閉的空間僅通過輸送管道5的進氣口進氣,同時僅通過輸送管道5的排料口向目標倉排出氣體和物料。然后啟動螺旋輸送機4,倉泵3內的物料將落入螺旋輸送機4并隨著螺旋輸送機4由輸送管道5的進料口送入輸送管道5內,而進入輸送管道5的物料將在壓縮空氣的吹掃作用下沿輸送管道5移動至與輸送管道5的排料口連通設置的目標倉內。通過螺旋輸送機4將倉泵3內的物料輸送至輸送管道5內,可實現均勻輸送物料,并可根據輸送管道5的壓力控制螺旋輸送機4的轉速,進而控制向輸送管道5內的供料速度,使物料均勻有序地落入輸送管道5內,避免了物料在輸送管道5的進料口和輸送管道5內堵塞。振打裝置8設于倉泵3的出料口處,用于對倉泵3的出料口進行振打,避免出現較大顆粒且不規則的物料在倉泵3的出料口處出現機械結拱導致堵塞。具體的,該振打裝置8可保持開啟狀態以持續對倉泵3的出料口處進行振打,也可以設定時間間隔間歇地開啟,或者可在倉泵3出料不暢時開啟,使堵塞在倉泵3出料口的物料松動、下落均可,在此不做具體限制。本實施例所提供的氣力輸送系統的結構簡單,可在將物料輸送至目標倉的過程中,避免由于物料的顆粒大小不均勻、密度大且有棱角時造成輸送管道5或倉泵3的出料口處發生機械結拱導致堵塞的情況,確保物料的輸送能夠穩定、持續的進行。另外,本實施例中,壓縮氣源1與輸送管道5的進氣口之間還設有進氣閥15,以控制壓縮氣源1向輸送管道5內通氣。或者,本實施例中,還可以通過開啟或關閉壓縮氣源1的出氣口實現輸送管道5的通斷氣均可,在此不做具體限制。在上述實施例中,進料閥的數量為兩個,也就是說,料倉2和倉泵3之間設有兩個進料閥,為方便說明,下文中,將位于上方的進料閥命名為"第一進料閥6",將位于下方的進料閥命名為"第二進料閥7"。當然,進料閥的數量也可以是一個,設有兩個進料閥時,當倉泵3內的物料達到最大進料量時,先關閉第一進料閥6,以阻斷料倉2內的物料繼續下落,然后待兩個進料閥之間的物料落入倉泵3內后再關閉第二進料閥7,使得倉泵3的入料口密封。如此設置,即便是第一進料閥6由于物料卡滯、使該第一進料閥6未關嚴,但該第一進料閥6可阻斷物料的流通,而關閉第二進本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種氣力輸送系統,其特征在于,包括壓縮氣源(1)及依次連通設置的料倉(2)、倉泵(3)、螺旋輸送機(4)和輸送管道(5),所述料倉(2)和所述倉泵(3)之間還設有進料閥;/n所述輸送管道(5)包括與螺旋輸送機(4)連通的進料口、與壓縮氣源(1)連通的進氣口以及與用于與目標倉連通的排料口,所述壓縮氣源(1)可通過所述進氣口向所述輸送管道(5)內通氣以將物料輸送至所述目標倉;/n所述倉泵(3)的出料口處還設有振打裝置(8)。/n
【技術特征摘要】
1.一種氣力輸送系統,其特征在于,包括壓縮氣源(1)及依次連通設置的料倉(2)、倉泵(3)、螺旋輸送機(4)和輸送管道(5),所述料倉(2)和所述倉泵(3)之間還設有進料閥;
所述輸送管道(5)包括與螺旋輸送機(4)連通的進料口、與壓縮氣源(1)連通的進氣口以及與用于與目標倉連通的排料口,所述壓縮氣源(1)可通過所述進氣口向所述輸送管道(5)內通氣以將物料輸送至所述目標倉;
所述倉泵(3)的出料口處還設有振打裝置(8)。
2.根據權利要求1所述的氣力輸送系統,其特征在于,所述進料閥的數量為兩個。
3.根據權利要求2所述的氣力輸送系統,其特征在于,兩個所述進料閥之間還設有計量倉(9),所述倉泵(3)的最大進料量為所述計量倉(9)的容積的整數倍。
4.根據權利要求3所述的氣力輸送系統,其特征在于,所述計量倉(9)的下方...
【專利技術屬性】
技術研發人員:張進明,陳逸卿,王少平,周炳桐,鐘云輝,湯丹卡,
申請(專利權)人:廈門龍凈環保物料輸送科技有限公司,
類型:新型
國別省市:福建;35
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