一種鋼板表層氧化鎂涂層的去除收集裝置，涉及鋼板生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括用于放置鋼板的工作臺(tái)(1)，在所述工作臺(tái)(1)上安裝有行走機(jī)構(gòu)(2)、升降機(jī)構(gòu)(3)、清掃機(jī)構(gòu)(4)和集塵機(jī)構(gòu)(5)，所述行走機(jī)構(gòu)(2)安裝在所述工作臺(tái)(1)上，所述升降機(jī)構(gòu)(3)安裝在所述行走機(jī)構(gòu)(2)上，所述清掃機(jī)構(gòu)(4)和所述集塵機(jī)構(gòu)(5)均安裝在所述升降機(jī)構(gòu)(3)上，所述清掃機(jī)構(gòu)(4)包括電機(jī)一(41)、刷輥(42)和防護(hù)罩(43)，所述電機(jī)一(41)與所述刷輥(42)通過鏈條鏈輪動(dòng)力連接，所述刷輥(42)安裝于所述工作臺(tái)(1)上，所述防護(hù)罩(43)扣在所述刷輥(42)的上，所述集塵機(jī)構(gòu)(5)連通至所述防護(hù)罩(43)。連通至所述防護(hù)罩(43)。連通至所述防護(hù)罩(43)。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種鋼板表層氧化鎂涂層的去除收集裝置
[0001]本技術(shù)涉及鋼板生產(chǎn)設(shè)備
，具體涉及一種鋼板表層氧化鎂涂層的去除收集裝置。
技術(shù)介紹
[0002]冷軋取向硅鋼生產(chǎn)中，鋼板在進(jìn)環(huán)形爐前需涂覆氧化鎂涂層，防止鋼板粘連；鋼板在出環(huán)形爐后，后續(xù)工序中氧化鎂粉末會(huì)從鋼板上灑落下來，沉積在生產(chǎn)設(shè)備上造成設(shè)備損傷，并污染車間環(huán)境，損害工人健康，原來利用風(fēng)機(jī)抽風(fēng)的辦法除塵，但由于氧化鎂粉塵的黏附性強(qiáng)，導(dǎo)致氧化鎂粉塵除塵不徹底，效果不佳。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0003]為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的問題，本技術(shù)提供一種鋼板表層氧化鎂涂層的去除收集裝置，除塵效果好，且更加高效和環(huán)保。
[0004]本技術(shù)的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種鋼板表層氧化鎂涂層的去除收集裝置，包括用于放置鋼板的工作臺(tái)，在所述工作臺(tái)上安裝有行走機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)、清掃機(jī)構(gòu)和集塵機(jī)構(gòu)，所述行走機(jī)構(gòu)安裝在所述工作臺(tái)上，所述升降機(jī)構(gòu)安裝在所述行走機(jī)構(gòu)上，所述清掃機(jī)構(gòu)和所述集塵機(jī)構(gòu)均安裝在所述升降機(jī)構(gòu)上，所述清掃機(jī)構(gòu)包括電機(jī)一、刷輥和防護(hù)罩，所述電機(jī)一與所述刷輥通過鏈條鏈輪動(dòng)力連接，所述刷輥安裝于所述工作臺(tái)上，所述防護(hù)罩扣在所述刷輥的上，所述集塵機(jī)構(gòu)連通至所述防護(hù)罩。
[0005]優(yōu)選的，所述集塵機(jī)構(gòu)為對(duì)稱的兩組，分別位于在工作臺(tái)的兩側(cè)位置，所述集塵機(jī)構(gòu)包括離心風(fēng)機(jī)、管道和布袋，所述管道的一端與所述離心風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連通，所述管道的另一端安裝在所述防護(hù)罩上，所述布袋安裝在所述離心風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口。
[0006]優(yōu)選的，所述行走機(jī)構(gòu)包括框架、行走輪、軌道和電機(jī)二，所述行走輪安裝在所述框架的下端，所述軌道為兩條分別安裝在所述工作臺(tái)的兩側(cè)，所述行走輪卡在所述軌道內(nèi)行走，所述電機(jī)二安裝在所述框架上，所述電機(jī)二通過鏈條鏈輪與所述行走輪動(dòng)力連接。
[0007]優(yōu)選的，所述升降機(jī)構(gòu)包括支撐座、兩組絲桿升降機(jī)和電機(jī)三，所述絲桿升降機(jī)的固定端安裝在所述框架上，所述絲桿升降機(jī)的升降端安裝有所述支撐座，所述電機(jī)三與所述絲桿升降機(jī)動(dòng)力傳輸，所述清掃機(jī)構(gòu)和所述集塵機(jī)構(gòu)均安裝在所述支撐座上。
[0008]本技術(shù)所帶來的綜合效果包括：本技術(shù)構(gòu)造簡(jiǎn)單合理，使用方便，刷輥的寬度與工作臺(tái)的寬度適配，行走機(jī)構(gòu)帶動(dòng)刷輥沿著工作臺(tái)往復(fù)移動(dòng)，升降機(jī)構(gòu)控制刷輥的豎向高度便于將刷輥壓在鋼板上，集塵機(jī)構(gòu)連通至防護(hù)罩上，將刷輥清掃的氧化鎂粉塵從防護(hù)罩中吸走收集，去除了鋼板表面的氧化鎂涂層，減少了成品鋼板表面氧化鎂的附著，提高鋼板表面的光潔度，滿足客戶對(duì)于原材料表面質(zhì)量的要求，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。
附圖說明
[0009]圖1是本技術(shù)實(shí)施例鋼板表層氧化鎂涂層的去除收集裝置的工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示
意圖一。
[0010]圖2是本技術(shù)實(shí)施例鋼板表層氧化鎂涂層的去除收集裝置的工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖二。
[0011]圖3是本技術(shù)實(shí)施例鋼板表層氧化鎂涂層的去除收集裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖4是本技術(shù)實(shí)施例鋼板表層氧化鎂涂層的去除收集裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖5是本技術(shù)實(shí)施例鋼板表層氧化鎂涂層的去除收集裝置的部分結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]其中，在附圖中相同的部件用相同的附圖標(biāo)記；附圖并未按照實(shí)際的比例繪制。
具體實(shí)施方式
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說明本技術(shù)。
[0016]實(shí)施例
[0017]一種鋼板表層氧化鎂涂層的去除收集裝置，包括用于放置鋼板的工作臺(tái)1，在所述工作臺(tái)1上安裝有行走機(jī)構(gòu)2、升降機(jī)構(gòu)3、清掃機(jī)構(gòu)4和集塵機(jī)構(gòu)5，所述行走機(jī)構(gòu)2安裝在所述工作臺(tái)1上，所述升降機(jī)構(gòu)3安裝在所述行走機(jī)構(gòu)2上，所述清掃機(jī)構(gòu)4和所述集塵機(jī)構(gòu)5均安裝在所述升降機(jī)構(gòu)3上，所述清掃機(jī)構(gòu)4包括電機(jī)一41、刷輥42和防護(hù)罩43，所述電機(jī)一41與所述刷輥42通過鏈條鏈輪動(dòng)力連接，所述刷輥42安裝于所述工作臺(tái)1上，所述防護(hù)罩43扣在所述刷輥42的上，所述集塵機(jī)構(gòu)5連通至所述防護(hù)罩43。
[0018]進(jìn)一步的，在本實(shí)施例中，所述集塵機(jī)構(gòu)5為對(duì)稱的兩組，分別位于在工作臺(tái)1的兩側(cè)位置，所述集塵機(jī)構(gòu)5包括離心風(fēng)機(jī)51、管道52和布袋53，所述管道52的一端與所述離心風(fēng)機(jī)51的進(jìn)風(fēng)口連通，所述管道52的另一端安裝在所述防護(hù)罩43上，所述布袋53安裝在所述離心風(fēng)機(jī)51的出風(fēng)口。集塵機(jī)構(gòu)5的作用是將刷輥42清掃的粉塵吸收且收集到布袋53中，集中處理。
[0019]進(jìn)一步的，在本實(shí)施例中，所述行走機(jī)構(gòu)2包括框架21、行走輪22、軌道23和電機(jī)二24，所述行走輪22安裝在所述框架21的下端，所述軌道23為兩條分別安裝在所述工作臺(tái)1的兩側(cè)，所述行走輪22卡在所述軌道23內(nèi)行走，所述電機(jī)二24安裝在所述框架21上，所述電機(jī)二24通過鏈條鏈輪與所述行走輪22動(dòng)力連接。電機(jī)二24啟動(dòng)后，帶動(dòng)行走輪22沿著軌道23行走，使刷輥42沿著工作臺(tái)1的長(zhǎng)度方向往復(fù)移動(dòng)，對(duì)鋼板清理。
[0020]進(jìn)一步的，在本實(shí)施例中，所述升降機(jī)構(gòu)3包括支撐座31、兩組絲桿升降機(jī)32和電機(jī)三，所述絲桿升降機(jī)32的固定端安裝在所述框架21上，所述絲桿升降機(jī)32的升降端安裝有所述支撐座31，所述電機(jī)三與所述絲桿升降機(jī)32動(dòng)力傳輸，所述清掃機(jī)構(gòu)4和所述集塵機(jī)構(gòu)5均安裝在所述支撐座31上。
[0021]本技術(shù)實(shí)施例的使用原理是：將鋼板放在工作臺(tái)1上，升降機(jī)構(gòu)3將刷輥42降至壓在鋼板上，刷輥42轉(zhuǎn)動(dòng)開啟清掃，同時(shí)打開離心風(fēng)機(jī)51吸收粉塵，行走裝置啟動(dòng)帶動(dòng)刷輥42沿著鋼板的長(zhǎng)度方向往復(fù)移動(dòng)，在刷輥42清掃的過程中，集塵機(jī)構(gòu)5持續(xù)將清掃下來的氧化鎂粉末吸入布袋53中收集。此外，為了本新型運(yùn)行中的安全，在本新型應(yīng)用設(shè)備的四周布置四組安全光柵6，以確保設(shè)備在有人員異常闖入時(shí)停止運(yùn)動(dòng)，安全光柵6起到電氣保護(hù)
作用。此外，考慮光柵的可視性問題，四周同時(shí)布置四根鏈條，一側(cè)固定，一側(cè)鎖扣固定(同時(shí)接入安全門開關(guān))，當(dāng)操作人員有需要進(jìn)入作業(yè)區(qū)時(shí)，手動(dòng)接觸鎖扣側(cè)鏈條，設(shè)備自動(dòng)停止。
[0022]本技術(shù)實(shí)施例所帶來的綜合效果包括：本技術(shù)構(gòu)造簡(jiǎn)單合理，使用方便，刷輥42的寬度與工作臺(tái)1的寬度適配，行走機(jī)構(gòu)2帶動(dòng)刷輥42沿著工作臺(tái)1往復(fù)移動(dòng)，升降機(jī)構(gòu)3控制刷輥42的豎向高度便于將刷輥42壓在鋼板上，集塵機(jī)構(gòu)5連通至防護(hù)罩43上，將刷輥42清掃的氧化鎂粉塵從防護(hù)罩43中吸走收集，去除了鋼板表面的氧化鎂涂層，減少了成品鋼板表面氧化鎂的附著，提高鋼板表面的光潔度，滿足客戶對(duì)于原材料表面質(zhì)量的要求，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。
[0023]本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本技術(shù)可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本技術(shù)所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本技術(shù)所揭示的
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種鋼板表層氧化鎂涂層的去除收集裝置，其特征在于，包括用于放置鋼板的工作臺(tái)(1)，在所述工作臺(tái)(1)上安裝有行走機(jī)構(gòu)(2)、升降機(jī)構(gòu)(3)、清掃機(jī)構(gòu)(4)和集塵機(jī)構(gòu)(5)，所述行走機(jī)構(gòu)(2)安裝在所述工作臺(tái)(1)上，所述升降機(jī)構(gòu)(3)安裝在所述行走機(jī)構(gòu)(2)上，所述清掃機(jī)構(gòu)(4)和所述集塵機(jī)構(gòu)(5)均安裝在所述升降機(jī)構(gòu)(3)上，所述清掃機(jī)構(gòu)(4)包括電機(jī)一(41)、刷輥(42)和防護(hù)罩(43)，所述電機(jī)一(41)與所述刷輥(42)通過鏈條鏈輪動(dòng)力連接，所述刷輥(42)安裝于所述工作臺(tái)(1)上，所述防護(hù)罩(43)扣在所述刷輥(42)的上，所述集塵機(jī)構(gòu)(5)連通至所述防護(hù)罩(43)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼板表層氧化鎂涂層的去除收集裝置，其特征在于，所述集塵機(jī)構(gòu)(5)為對(duì)稱的兩組，分別位于在工作臺(tái)(1)的兩側(cè)位置，所述集塵機(jī)構(gòu)(5)包括離心風(fēng)機(jī)(51)、管道(52)和布袋(53)，所述管道(52)的一端與所述離心風(fēng)機(jī)(51)的進(jìn)風(fēng)口連通，所述管道(52)的...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：袁秋沐，聶祥才，吳迪，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：上海中冶橫天智能科技股份有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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