【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及自動焊的送絲裝置領(lǐng)域，特別涉及了ー種小角度送絲導(dǎo)向裝置。
技術(shù)介紹
目前，市場上鎢極氬弧自動焊所使用的送絲導(dǎo)向裝置，一般采用的是不銹鋼管或銅管，產(chǎn)生彎曲的導(dǎo)向管內(nèi)通過焊絲時，對焊絲產(chǎn)生很大的阻力，剛性較大的焊絲很難實(shí)現(xiàn)順暢的焊接，同時導(dǎo)管的彎曲程度也受到很大的限制，不能實(shí)現(xiàn)近直角的送絲導(dǎo)向。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是為了減少送絲過程中導(dǎo)向管對焊絲的阻力，同時增加焊槍的靈活性，特提供了ー種小角度送絲導(dǎo)向裝置。 本技術(shù)提供了ー種小角度送絲導(dǎo)向裝置，其特征在干所述的小角度送絲導(dǎo)向裝置包括，導(dǎo)入管I，導(dǎo)向柄2,軸承3,螺栓4,導(dǎo)出嘴5,導(dǎo)向棍6 ；其中導(dǎo)入管I和導(dǎo)出嘴5通過導(dǎo)向柄2連接,導(dǎo)向棍6通過軸承3安裝在導(dǎo)向柄2上，通過螺栓4固定導(dǎo)向柄2。所述的導(dǎo)向柄2的送絲孔直徑比所送焊絲直徑大O. 6毫米。所述的導(dǎo)向柄2為弧形。所述的導(dǎo)向輥6沿導(dǎo)向柄2的弧線兩側(cè)排布。焊絲由導(dǎo)入管I進(jìn)入，從導(dǎo)出嘴5送出，進(jìn)入熔池，完成焊接時填充金屬的添加。本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)本技術(shù)所述的小角度送絲導(dǎo)向裝置，導(dǎo)向柄的彎曲部分安裝了導(dǎo)向輪，當(dāng)強(qiáng)度較高的焊絲通過時，焊絲與導(dǎo)向管壁的滑動摩擦轉(zhuǎn)換為滾動摩擦，大大的減少了摩擦阻力，使送絲更加順暢。由于該導(dǎo)向裝置的彎曲半徑可達(dá)到90°，最大的縮小了送絲裝置所占有的空間，更有利于對焊接熔池的觀察及焊槍的靈活操作。結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，維護(hù)簡単，制造成本低。以下結(jié)合附圖及實(shí)施方式對本技術(shù)作進(jìn)ー步詳細(xì)的說明圖I為小角度送絲導(dǎo)向裝置原理結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式實(shí)施例I本技術(shù)提供了ー種小角度送絲導(dǎo)向裝置，其特征在于所述的小角度送絲導(dǎo)向裝置包括，導(dǎo)入管I，導(dǎo)向柄2...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種小角度送絲導(dǎo)向裝置，其特征在于：所述的小角度送絲導(dǎo)向裝置包括，導(dǎo)入管（1），導(dǎo)向柄（2），軸承（3），螺栓（4），導(dǎo)出嘴（5），導(dǎo)向輥（6）；其中：導(dǎo)入管（1）和導(dǎo)出嘴（5）通過導(dǎo)向柄（2）連接，導(dǎo)向輥（6）通過軸承（3）安裝在導(dǎo)向柄（2）上，通過螺栓（4）固定導(dǎo)向柄（2）。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：楊磊，
申請(專利權(quán))人：沈陽飛機(jī)工業(yè)集團(tuán)有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：
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