【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種鑄造模具，具體地涉及一種用于鑄造磨球的 生產線磨球模具。
技術介紹
目前磨球行業生產鑄球，還是以手工模具生產為主。這種生產方 式工人的勞動強度大，生產效率低下，鑄球質量不穩定。為了提高生 產效率，降低勞動強度，穩定鑄球質量，就必須采用生產線生產鑄球 的生產方式。
技術實現思路
有鑒于此，本技術提供一種結構簡單，適于生產線使用的生 產線磨球模具。為實現上述目的，本技術采用如下技術方案一種生產線磨球模具，包括上模和下模，在該上模和下模的對合 表面相對設置至少二個內凹半球形型腔，而在所述上模和下模的中間 設有連通所述半球形型腔的中心孔，在所述上模和/或下模周邊設有 多邊形凸緣，在該多邊形凸緣的邊緣設有定位結構。所述定位結構為定位槽，該定位槽位于所述多邊形凸緣的中間位置。所述定位槽是三角形定位槽。所述多邊形凸緣的形狀為方形。在所述上模和下模的對應位置分別設有定位銷孔和銷。 所述中心孔為分別設置在所述上模和下模的貫通芯腔，該貫通芯腔由圓柱形空腔和圓臺形空腔結合而成。本技術的生產線磨球模具與現有技術相比，由于其在上下模的周邊設有多邊形的凸緣，有利于生產線的自動控制，并且可以增加模具散熱速度，激冷效果好；而在多邊形凸緣上設置的定位結構則可以用于模具的精確定位，更便于模具在生產線上使用。附圖說明圖1為本技術鑄造模具下模的俯視圖。 圖2為沿A-A剖開的剖視圖。圖中1.上模 2. 下模3. 半球形型腔 4. 中心孔5. 多邊形凸緣 6. 定位槽7.定位銷孔 8. 定位銷具體實施方式以下結合附圖和具體實施例對本技術作進一步說明。 參閱圖1和圖2，本技術的生產線磨球模具，包括上...
【技術保護點】
一種生產線磨球模具，包括上模和下模，在該上模和下模的對合表面相對設置至少二個內凹半球形型腔，而在所述上模和下模的中間設有連通所述半球形型腔的中心孔，其特征在于：在所述上模和／或下模周邊設有多邊形凸緣，在該多邊形凸緣的邊緣設有定位結構。
【技術特征摘要】
1. 一種生產線磨球模具，包括上模和下模，在該上模和下模的對合表面相對設置至少二個內凹半球形型腔，而在所述上模和下模的中間設有連通所述半球形型腔的中心孔，其特征在于在所述上模和/或下模周邊設有多邊形凸緣，在該多邊形凸緣的邊緣設有定位結構。2. 根據權利要求1所述的生產線磨球模具，其特征在于所述 定位結構為定位槽，該定位槽位于所述多邊形凸緣的中間位置。3. 根據權利要求2所述的鑄造...
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