扁管下料機制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種扁管下料機，它包括一給料裝置、一工作臺、一校平校直裝置和一接料裝置，其特征在于：工作臺位于給料裝置下游，接料裝置位于工作臺下游，校平校直裝置安裝在工作臺上，工作臺上還設(shè)有一可在扁管兩側(cè)加工出缺口的沖切裝置和一拉斷裝置，校平校直裝置靠近給料裝置，沖切裝置處于校平校直裝置與拉斷裝置之間，拉斷裝置靠近接料裝置。本發(fā)明專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單合理，制造容易，操作方便，加工效率高。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種扁管下料機。
技術(shù)介紹
為了提高風(fēng)冷換熱器的換熱效率，空調(diào)換熱器已經(jīng)由傳統(tǒng)的管片式和管帶式發(fā)展到平行流式。平行流式換熱器由扁管、集流管以及翅片組成。扁管是承載制冷劑的載體，對換熱器的性能有著直接影響。扁管通常為鋁制管體，其內(nèi)設(shè)置有隔板，扁管通常卷成盤裝出廠，因此換熱器廠家在使用前需對扁管進(jìn)行校平、較直、切斷或拉斷。現(xiàn)有的扁管下料機結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作困難。
技術(shù)實現(xiàn)思路
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本專利技術(shù)的目的在于提供一種可以提高加工質(zhì)量的扁管·下料機。為實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)采用以下技術(shù)方案一種扁管下料機，包括一給料裝置、一工作臺、一校平校直裝置和一接料裝置，其特征在于工作臺位于給料裝置下游，接料裝置位于工作臺下游，校平校直裝置安裝在工作臺上，工作臺上還設(shè)有一可在扁管兩側(cè)加工出缺口的沖切裝置和一拉斷裝置，校平校直裝置靠近給料裝置，沖切裝置處于校平校直裝置與拉斷裝置之間，拉斷裝置靠近接料裝置。上述技術(shù)方案還可以采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步改進(jìn)。上述沖切裝置包括沖切架、沖切氣缸、沖壓板、上模具、下模具、第一沖切構(gòu)件、第二沖切構(gòu)件和橫向復(fù)位彈簧；沖切氣缸固定在沖切架頂部，沖切氣缸的活塞桿向下伸入沖切架中空處并與沖壓板聯(lián)接在一起；上模具和下模具固定在沖切架的中空處的底部，上模具和下模具之間形成縱向的扁管通道；上模具上設(shè)有朝上延伸的導(dǎo)柱，沖壓板可滑移地套在導(dǎo)柱上；上模具上開設(shè)有橫向滑槽，橫向滑槽與扁管通道呈十字交叉狀，第一沖切構(gòu)件和第二沖切構(gòu)件位于橫向滑槽中且與橫向滑槽滑動配合，第一沖切構(gòu)件和第二沖切構(gòu)件對稱的布置在扁管通道兩側(cè)；橫向復(fù)位彈簧處于第一沖切構(gòu)件和第二沖切構(gòu)件之間而驅(qū)使第一沖切構(gòu)件和第二沖切構(gòu)件遠(yuǎn)離扁管通道；沖壓板的底部具有第一推塊和第二推塊，第一推塊以其內(nèi)側(cè)的斜面與第一沖切構(gòu)件外側(cè)的斜面相貼靠而驅(qū)使第一沖切構(gòu)件靠近扁管通道，第二推塊以其內(nèi)側(cè)的斜面與第二沖切構(gòu)件外側(cè)的斜面相貼靠而驅(qū)使第二沖切構(gòu)件靠近扁管通道。上述第一沖切構(gòu)件包括第一滑塊和第一沖切頭，第一沖切頭從第一滑塊內(nèi)側(cè)伸向扁管通道，第一滑塊外側(cè)具有斜面；上述第二沖切構(gòu)件包括第二滑塊和第二沖切頭，第二沖切頭從第二滑塊內(nèi)側(cè)伸向扁管通道，第二滑塊外側(cè)具有斜面；上述第一推塊和第二推塊的斜面都是從上至下向外傾斜的；上述上模具上設(shè)有豎直的彈簧柱，彈簧柱上套有升降復(fù)位彈簧，彈簧柱穿過沖切板，升降復(fù)位彈簧作用在沖切板與上模具之間而驅(qū)使沖切板上升；上述沖切架包括一位于底部的底座、一位于頂部的安裝板和固定在底座與安裝板之間的支撐板，下模具固定在底座上，沖切氣缸安裝在安裝板上。上述拉斷裝置包括第一扁管夾持機構(gòu)、活動拉斷座、拉斷導(dǎo)軌、拉斷氣缸、橫切機構(gòu)、第二扁管夾持機構(gòu)和固定拉斷座；固定拉斷座固定在工作臺上，弟一扁管夾持機構(gòu)固定在固定拉斷座上；·拉斷導(dǎo)軌固定在工作臺上，活動拉斷座可滑移地安裝在拉斷導(dǎo)軌上，第二扁管夾持機構(gòu)固定在活動拉斷座上，拉斷氣缸作用在工作臺與活動拉斷座之間以驅(qū)使活動拉斷座遠(yuǎn)離或靠近固定拉斷座；橫切機構(gòu)設(shè)置在工作臺上且位于活動拉斷座與固定拉斷座之間。上述橫切機構(gòu)包括橫向?qū)к墶⒌都堋⑸锨袛嗟丁⑾虑袛嗟丁⑸陷佪啞⑾螺佪啞⒔z杠螺母副和伺服電機；橫向?qū)к壒潭ㄔ诠ぷ髋_上，橫向?qū)к壟c拉斷導(dǎo)軌垂直布置，刀架可滑移地安裝在橫向?qū)к壣希z杠螺母副的絲杠樞設(shè)在工作臺上，絲杠的一端與伺服電機聯(lián)接，絲杠螺母副的螺母與刀架固定在一起；上切斷刀、下切斷刀、上輥輪和下輥輪樞設(shè)在刀架上，上切斷刀位于下切斷刀正上方，上輥輪位于下輥輪正上方，第一扁管夾持機構(gòu)和第二扁管夾持機構(gòu)形成一扁管通道，上切斷刀和下切斷刀之間的間隙與扁管通道對齊以供上切斷刀和下切斷刀在伺服電機的驅(qū)動下沿扁管通道的寬度方向分別切削扁管通道頂部和底部，上輥輪和下輥輪之間的間隙與扁管通道對齊以供上輥輪和下輥輪在伺服電機的驅(qū)動下沿扁管通道的寬度方向分別從扁管通道頂面和底面滾過。上述刀架包括一位于底部的底座、一位于頂部的頂板和四根固定在底座與頂板之間的導(dǎo)柱；靠近伺服電機的兩導(dǎo)柱上套設(shè)有上輥座和下輥座，另兩根導(dǎo)柱上套設(shè)有上刀座和下刀座，上輥輪、下輥輪、上切斷刀和下切斷刀分別樞設(shè)在上輥座、下輥座、上刀座和下刀座上；頂板上螺設(shè)有第一拉桿和第二拉桿，第一拉桿下端與上輥座聯(lián)接以帶動上輥座升降，第二拉桿下端與上刀座聯(lián)接以帶動上刀座升降；底座上螺設(shè)有第三拉桿和第四拉桿，第三拉桿上端與下輥座聯(lián)接以帶動下輥座升降，第四拉桿上端與下刀座聯(lián)接以帶動下刀座升降；套有上刀座的兩導(dǎo)柱上分別套有復(fù)位彈簧，兩復(fù)位彈簧作用于上刀座與下刀座之間而驅(qū)使上刀座與下刀座分開。上述接料裝置包括接料機架、接料臺、橫移機構(gòu)、托料機構(gòu)和吸料機構(gòu)；吸料機構(gòu)包括風(fēng)機、風(fēng)道、阻風(fēng)板、阻風(fēng)氣缸和吸盤，吸盤呈縱向長梁狀固定上接料機架頂部，吸盤下端面具有吸口，風(fēng)機通過風(fēng)道連接吸盤以在吸口處產(chǎn)生吸力，阻風(fēng)氣缸固定在風(fēng)道側(cè)壁上，阻風(fēng)氣缸的活塞桿聯(lián)接阻風(fēng)板，阻風(fēng)板的形狀和大小與風(fēng)道斷面對應(yīng)，風(fēng)道側(cè)面設(shè)有縫隙，阻風(fēng)板穿過該縫隙而進(jìn)出風(fēng)道；橫移機構(gòu)包括橫移導(dǎo)軌、滾珠絲杠螺母副和驅(qū)動滾珠絲杠螺母副的伺服電機，橫移導(dǎo)軌固定在接料機架的底架上，接料臺可滑移地安裝在橫移導(dǎo)軌上，托料機構(gòu)固定在接料臺上，滾珠絲杠螺母副作用在接料臺與接料機架之間以驅(qū)使托料機構(gòu)橫向移動對準(zhǔn)吸盤。上述托料機構(gòu)包括第一定位架、第二定位架、托料板、托料座、立架、絲杠螺母副和伺服電機；立架豎立在接料臺上，絲杠螺母副的絲杠通過立架樞設(shè)在接料臺上呈豎立狀，絲杠的一端與伺服電機聯(lián)接，絲杠螺母副的螺母與托料座固定在一起，托料板與托料座固定在一起從而在伺服電機的驅(qū)動下作升降運動； 第一定位架和第二定位架豎立在接料臺上且在第一定位架和第二定位架之間形成容置槽，沿縱向布置的托料板從容置槽中穿過。接料臺上設(shè)有縱向?qū)к墸v向?qū)к壣涎b有滑座，一第一定位架和一第二定位架固定在一滑座上形成容置槽。上述技術(shù)措施可以擇一使用，也可以組合使用。本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單合理，制造容易，操作方便，加工效率高。附圖說明圖I是本專利技術(shù)的立體圖；圖2是沖切裝置300的立體圖；圖3是沖切裝置的主視圖；圖4是圖3的俯視圖；圖5是圖3的左視圖；圖6是圖4的A-A剖視圖；圖7是圖6的B部放大圖；圖8是本專利技術(shù)沖切氣缸、支撐板、沖壓板、上模具、下模具、第一沖切構(gòu)件、第二沖切構(gòu)件和橫向復(fù)位彈簧的立體分解圖；圖9、10是拉斷裝置200的兩個不同角度的立體圖；圖11是拉斷裝置200的主視圖；圖12是圖11的俯視圖；圖13是圖11的左視圖；圖14是橫切機構(gòu)的立體圖；圖15是橫切機構(gòu)的剖視圖；圖16、17是接料裝置100的兩個不同角度的立體圖；圖18是接料裝置100的主視圖；圖19是圖18的俯視圖；圖20是圖18的左視圖。具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本專利技術(shù)作進(jìn)一步說明。如圖所示，一種扁管下料機，包括一給料裝置600、一工作臺400、一校平校直裝置500和一接料裝置100，工作臺位于給料裝置下游，接料裝置位于工作臺下游，校平校直裝置安裝在工作臺上，工作臺上還設(shè)有一可在扁管G兩側(cè)加工出缺口的沖切裝置300和一拉斷裝置200，校平校直裝置靠近給料裝置，沖切裝置處于校平校直裝置與拉斷裝置之間，拉斷裝置靠近接料裝置。工作臺上還設(shè)有運料裝置700。運料裝置700處于沖切裝置與校平校直裝置之間，通本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種扁管下料機，包括一給料裝置、一工作臺、一校平校直裝置和一接料裝置，其特征在于：工作臺位于給料裝置下游，接料裝置位于工作臺下游，校平校直裝置安裝在工作臺上，工作臺上還設(shè)有一可在扁管兩側(cè)加工出缺口的沖切裝置和一拉斷裝置，校平校直裝置靠近給料裝置，沖切裝置處于校平校直裝置與拉斷裝置之間，拉斷裝置靠近接料裝置。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：龍曉斌，龍川，
申請(專利權(quán))人：中山市奧美森工業(yè)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：