一種裝配式制梁臺座制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種裝配式制梁臺座。其包括臺座面板和臺座支撐，所述臺座面板為鋼板拼裝結(jié)構(gòu)，其覆蓋在所述臺座支撐的上部，所述臺座支撐包括兩根沿預制梁長度方向平行設(shè)置的角鋼和若干根間隔設(shè)置并兩端分別與所述的兩根角鋼連接的方木，所述方木之間設(shè)有便于模板拉桿通過的拉桿預留孔；在臺座支撐的兩端分別設(shè)有吊梁孔，所述吊梁孔上部的臺座面板為活動鋼板。本實用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，裝配、使用方便，施工程序簡化，施工安全，勞動強度低，施工進度快，而且可以拆卸、重復裝配，因此可以周轉(zhuǎn)使用，能大大節(jié)約成本，并且由于可重復利用大大減少了對環(huán)境的污染。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

一種裝配式制梁臺座
本專利技術(shù)涉及一種制梁臺座，特別是一種適用于中小型梁和板的預制施工用的裝配式制梁臺座。
技術(shù)介紹
目前，公路、鐵路、市政等橋梁、涵洞的預制簡支T梁和板梁大多采用現(xiàn)場預制施工。預制梁、板是在制梁臺座上進行預制施工。現(xiàn)有技術(shù)中的制梁臺座都是一次性混凝土澆筑的制梁臺座，澆筑混凝土制梁臺座施工繁瑣，影響施工進度，而且經(jīng)常受到工地作業(yè)場地狹小的限制；此外，工程完工后，混凝土制梁臺座便被廢棄，造成環(huán)境污染，也不利于節(jié)約施工成本。
技術(shù)實現(xiàn)思路
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷，本技術(shù)提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、施工方便、能周轉(zhuǎn)使用、節(jié)約成本、對環(huán)境污染少的裝配式制梁臺座。本技術(shù)是通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的一種裝配式制梁臺座，其包括臺座面板和臺座支撐，所述臺座面板為鋼板拼裝結(jié)構(gòu)，其覆蓋在所述臺座支撐的上部，所述臺座支撐包括兩根沿預制梁長度方向平行設(shè)置的角鋼和若干根間隔設(shè)置并兩端分別與所述的兩根角鋼連接的方木，所述方木之間設(shè)有便于模板拉桿通過的拉桿預留孔；在臺座支撐的兩端分別設(shè)有吊梁孔，所述吊梁孔上部的臺座面板為活動鋼板。本技術(shù)在具體使用時，可設(shè)置在事先澆筑好的、整平的混凝土墊層上，在現(xiàn)場裝配。預制梁在制梁臺座上預制完成后，可利用起吊機構(gòu)通過預留的鋼絲繩孔將預制梁起吊下來。為了保證預制梁、板具有一定的預拱度，所述臺座設(shè)有預拱度。為了便于拆卸及裝配，所述方木與角鋼通過螺栓連接。本技術(shù)的有益效果是本技術(shù)通過采用鋼木裝配式活動制梁臺座完成預制梁施工，成功地解決了預制梁場場地狹小等制約因素對預制施工的影響，且本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，裝配、使用方便，作業(yè)循環(huán)周期短，施工程序簡化，施工安全，勞動強度低，施工進度快，而且本專利技術(shù)由于可以拆卸、重復裝配，因此可以周轉(zhuǎn)使用，能大大節(jié)約成本，并且由于可重復利用大大減少了對環(huán)境的污染，節(jié)能減排效果明顯，經(jīng)濟效益和社會效益高。本技術(shù)適用于公路、鐵路、市政等橋梁、涵洞的預制簡支T梁和板梁的預制施工，特別適用于就地預制梁、數(shù)量較少、工地施工作業(yè)場地受限制等的中小型梁和板的預制施工。附圖說明圖I是具體實施例中本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的俯視圖；圖3是圖2中的I-I向放大示意圖；圖4是本技術(shù)設(shè)有反拱預拱度時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中，I是混凝土墊層，2是鋼絲繩孔，3是臺座面板，4是角鋼，5是方木，6是拉桿預留孔，7是反拱預拱度h，8是活動鋼板。具體實施方式下面通過非限定性的實施例對本技術(shù)作進一步的說明如附圖1-3所示，一種裝配式制梁臺座，其包括臺座面板3和臺座支撐。所述臺座支撐包括兩根沿預制梁長度方向平行設(shè)置的角鋼4和若干根間隔設(shè)置方木5，每根方木5橫向設(shè)置在兩根角鋼4之間，角鋼4上打孔，方木5的兩端通過螺栓與角鋼4連接。根據(jù)預制梁模板上設(shè)計的拉桿間距、位置，所述方木5之間設(shè)有便于模板拉桿通過的拉桿預留孔6。 所述臺座面板3以2M/段的整體鋼板拼裝而成，相鄰的鋼板之間通過企口銜接，臺座面板覆蓋在臺座支撐的上部，其表面應(yīng)光滑平整，無明顯突出，臺座面板的兩邊焊接于臺座支撐的角鋼上。在臺座支撐的兩端分別設(shè)有起吊梁用的吊梁孔2，所述吊梁孔2上部的臺座面板為活動鋼板8。根據(jù)不同的設(shè)計要求，本技術(shù)的制梁臺座還可以設(shè)置反拱預拱度h，如圖4所/Jn ο本技術(shù)在實際使用時，應(yīng)設(shè)置在預先澆筑好的、平整的混凝土墊層I上。混凝土墊層的施工步驟是平整場地，用光輪壓路機反復碾壓達到密實，再夯鋪一層30cm厚三七灰土，其上澆筑20cm厚C15混凝土墊層。制梁臺座拼裝完成后，要對制梁臺座的平整度、預拱度和穩(wěn)定性進行檢查。本實施例的其他部分采用現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。權(quán)利要求1.一種裝配式制梁臺座，其特征是包括臺座面板(3)和臺座支撐，所述臺座面板(3) 為鋼板拼裝結(jié)構(gòu)，其覆蓋在所述臺座支撐的上部，所述臺座支撐包括兩根沿預制梁長度方向平行設(shè)置的角鋼和若干根間隔設(shè)置并兩端分別與所述的兩根角鋼連接的方木，所述方木之間設(shè)有便于模板拉桿通過的拉桿預留孔(6);在臺座支撐的兩端分別設(shè)有吊梁孔(2)，所述吊梁孔(2)上部的臺座面板為活動鋼板。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裝配式制梁臺座，其特征是所述臺座設(shè)有反拱預拱度。3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的裝配式制梁臺座，其特征是所述方木與角鋼通過螺栓連接。專利摘要本技術(shù)公開了一種裝配式制梁臺座。其包括臺座面板和臺座支撐，所述臺座面板為鋼板拼裝結(jié)構(gòu)，其覆蓋在所述臺座支撐的上部，所述臺座支撐包括兩根沿預制梁長度方向平行設(shè)置的角鋼和若干根間隔設(shè)置并兩端分別與所述的兩根角鋼連接的方木，所述方木之間設(shè)有便于模板拉桿通過的拉桿預留孔；在臺座支撐的兩端分別設(shè)有吊梁孔，所述吊梁孔上部的臺座面板為活動鋼板。本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，裝配、使用方便，施工程序簡化，施工安全，勞動強度低，施工進度快，而且可以拆卸、重復裝配，因此可以周轉(zhuǎn)使用，能大大節(jié)約成本，并且由于可重復利用大大減少了對環(huán)境的污染。文檔編號B28B23/00GK202742511SQ20122038386公開日2013年2月20日 申請日期2012年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月3日專利技術(shù)者林定權(quán), 付金海, 陳明剛, 石雅清, 程剛 申請人:中鐵十局集團有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種裝配式制梁臺座，其特征是：包括臺座面板（3）和臺座支撐，所述臺座面板（3）為鋼板拼裝結(jié)構(gòu)，其覆蓋在所述臺座支撐的上部，所述臺座支撐包括兩根沿預制梁長度方向平行設(shè)置的角鋼和若干根間隔設(shè)置并兩端分別與所述的兩根角鋼連接的方木，所述方木之間設(shè)有便于模板拉桿通過的拉桿預留孔（6）；在臺座支撐的兩端分別設(shè)有吊梁孔（2），所述吊梁孔（2）上部的臺座面板為活動鋼板。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：林定權(quán)，付金海，陳明剛，石雅清，程剛，
申請(專利權(quán))人：中鐵十局集團有限公司，
類型：實用新型
國別省市：