酸性膠原制作蛋白腸衣方法技術

本發明專利技術屬肉食制品加工所用材料制作方法。發明專利技術了一種由多種動物皮張及多種品質皮張制作可食用蛋白腸衣的方法；本方法工序有：（１）石灰軟化處理原料皮張。（２）分割清洗原料皮張，（３）處理發脹皮張，（４）粒，（５）壓片，（６）攪拌（７）濾膠原，（８）擠出成型，（９）預固定，（１０）干燥固定（１１）成品腸衣收集節縮；本方法操作容易，設備可簡化，所需原料來源廣，所制得的節縮腸衣可滿足臘腸及各種灌腸生產的要求。（*該技術在2017年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
?酸性膠原制作蛋白腸衣方法本專利技術屬肉食制品加工所用材料制作方法。利用動物皮張如豬牛二層皮制作可食用蛋白腸衣，用于肉食制品加工，制作臘腸，灌腸、目前已有實際應用；其制作技術分為干式方法和濕式生產方法，這些方面的介紹在中國《食品與發酵工業》一九九二年第五期的報導，利用豬皮膠制作可食用人造蛋白腸衣，另有其它報導及專利，如一九七九年八月版，全國食品科技情報中心和北京市食品研究所情報資料室編制，《熟肉加工工藝和設備方面的一些問題》，一九八0年五月版，《國外肉制品加工概況》，中國《農牧與食品機械》雜志，1989年第二期介紹《膠原蛋白腸衣及其生產技術》，美國專利：299756,1961年；3,123,482-1964年；3,123,645-1964年；3,79-1971年；3,346,402-1971年；中國專利申請，申請號：95116018,95107529,95119364，都有介紹利用豬牛皮制作膠原蛋白腸衣，廣西梧州市蛋白腸衣廠，89年引進波蘭干式生產設備技術，生產制作蛋白腸衣，用于臘腸及灌腸生產中。目前應用的干式制作蛋白腸衣方法和濕式制作方法，有其不足之處，干式方法定膠原含水量90％左右，因處理物粘度大，且需粘度調節適中，需求膠原纖維長度長，對設備形式及精度要求高，設備龐大復雜；②濕式方法定膠原含水量95％以上，處理物粘度小，膠原處理容易，但因強度低，在后期定型處理中則因其強度小，支托難，對設備形式及精度要求高；③由于需用各種酸堿處理皮張，處理工序復雜，耗時長；④干式制作方法因膠原纖維長，難以添加多量短纖維粘合物，造成成品濕態及熟態強度大，脆性大，粘度小，收縮較大，與天然腸衣性能有較大差距；⑤利用粘合方法及粘套管方法生產的蛋白腸衣，在某些使用場合有其不適應性。本專利技術的目的是：定標膠原含水量93±0.5％，縮短膠原纖維長度，降低膠原粘性，其粘性及強度等性能介于干式方法及濕式方法之間，其優點在于：①處理物粘度低，膠原制備易于進行，②在定型處理過程中，可適當加大擠出成型時的厚度，在預固定液中定形。支托較為容易，過程易于進行；③采用邊洗去預固定型液邊熱干燥方式，處理物強度大、干燥固定易于進行。④原料來源廣，可使用多種皮張和多種品質皮張制作膠原和膠原蛋白腸衣，⑤改善蛋白腸衣粘性，收縮性，濕熟態強度，生產的蛋白腸衣長度長，方便使用。本專利技術方法過程包括：(1)石灰處理皮張，將皮張軟化，降低皮張纖維粘性及長度，(2)分割皮張成小塊狀或小條狀，水洗，稀酸洗，除去石灰及其它雜質，(3)用稀酸處理皮張，發脹并使其結構松散，(4)將皮料切成小粒狀，(5)壓片，將-->皮粒壓成簿片，破壞其三維結構組織，使纖維間成無序松散結構，(7)在簿片料加水及其它輔助材料，攪拌成富含蛋白纖維的粘狀物，(8)過濾除去粗粒，得均一、富含蛋白纖維的酸性膠原，(9)酸性膠原擠出成圓管物，(10)預固定劑預固定擠出的圓管物，(11)洗去圓管物中的酸、鹽、干燥固定，(12)成品腸衣收集節縮，(13)成品腸衣后處理。本專利技術方法特點是：①原料來源廣，處理過程簡單，設備簡化，②壓片過程使用雙扎棍式壓片，上棍使用有齒扎根，其齒形為齒中為拋物線形，齒頂及齒底為園形，下扎棍用粗糙面圓扎棍，兩扎棍共同工作，避免了單扎棍齒形復雜，精度要求高的缺點，③膠原成型過程中使用單旋轉噴頭，縱橫方向編織膠原纖維，增加強度，減少噴頭偏心度，使擠出物厚度均勻，④膠原成型后用堿性食鹽水預固定中和，洗去鹽份容易，殘留少量鹽對腸衣質量影響小，⑤預固定后用容器收集鹽預固定物，與干燥段不直接相連，減少操作難度，⑥膠原成型采用多個噴頭同時工作，即一臺擠出機同時供料給多個成型噴頭，提高總體制作速度，⑦干燥段與腸衣收集直接相連，由收集機向干燥遂道中腸衣加氣，脹起時洗鹽及干燥，收集后可得到節縮蛋白腸衣，⑧膠原含固物少，可噴出較厚的擠出物，方便支托，干燥后成品腸衣較簿，⑨所制得的蛋白腸衣粘性大，干濕態強度高，熟態強度低，熱收縮小。本專利技術實施方法：1、石灰軟化皮張，將購回的豬牛二層皮置于水中，補加5％-10％的石灰，軟化過程需不斷攪拌翻動，或添加石灰后將皮張推放在濕冷環境下，處理時間視皮質狀況而定，10-20天。2、分割、水洗、酸洗，將皮張分割成小塊或小條狀，用水洗至中性，再用PH=3稀鹽酸洗二次，皮水比1∶3，洗滌時間20-30分鐘。3、酸彭脹皮張：皮料在PH約為1的稀鹽酸液中不斷攪拌，并視酸度降低適當補加一定的鹽酸，并維持PH值，處理皮料軟化過心，呈半透明狀除去酸液，用水洗PH值至3±0.5。4、切粒：酸化后皮料用較肉機切成小粒，鉸肉機盤孔徑4-6MM。5、壓片：在雙扎棍壓片機上將切粒后皮粒壓成簿片，厚度在1MM以下。6、攪拌成酸性膠原：壓片料補加水，酸及其添加劑，攪拌2-3小時至均勻。7、過濾：將酸性膠原在孔徑0.05-0.1MM的濾網下過濾除去粗粒。膠原含量指標：膠原皮蛋白7％-->豬皮等蛋白占總蛋白量≤30％牛皮蛋白占總蛋白量≥70％甲基纖維素或羧甲基纖維素0.1-0.5％PH值2.5-3.5水余量8、擠出成型：膠原經擠出機擠至噴頭，由噴頭成型，為提高擠出速度，可利用多噴頭同步擠出方式進行，噴頭主要由兩同心軸套組成，一為中軸，二為外套，它們套在一起，形成一圓狹蓬。膠原通過這圓形狹蓬，即可成形為圓管狀物，為增加產品強度，噴頭內還有一轉動套管，單面編織膠原纖維，增加產品強度。調節噴頭中軸外經及外套內徑即可得不同口徑及厚度的產品。9、預固定、用堿性飽和食鹽水，PH值9±1，擠出物至預固定液槽，內外部遇預固定液固定，膠原蛋白即固定硬化；經中和至蛋白質等電點，有利硬化，擠出物在液槽中受預固定液外壓力及由噴頭中軸導入的預固定液內壓力，調內部壓力與外部壓力相同，擠出物直經即保持噴出時的口徑即噴頭口徑中軸口徑，預固定硬化時間應大于4分鐘，至內外都硬化即可提升至液面，止回內部預固定液，讓其不能與擠出物一同至收集容器中，去除了內部預固定液的擠出物收集干凈容器中備用，或可在溫度40℃-50℃下預干燥，但不能全干，以內部不粘結起來為限，收集于容器中備用，得到鹽腸衣。10、洗去鹽、干燥固定：鹽腸衣邊加熱干燥邊洗去鹽份，從收集容器中按順序拉出鹽腸衣，不應打結及反轉，平鋪入干燥遂道，從遂道另一頭向鹽腸衣通氣，脹大時干燥，鹽腸衣在支托輪上運行，溫度50℃-60℃，相對溫度20％-60％，鹽腸衣干后用清水沖洗表面，洗去部份鹽份，一次不應洗去太多，以免破裂，沖洗后干燥，再沖洗若干次后，至已沖洗去鹽份，干燥至半干態，再淋上固定液，干燥后得成品蛋白腸衣。固定液組成：戊=醛??????????????0.1％-0.5％????????????甘油???????????????2.0％-40％????????????苯甲酸鈉???????????0.08-0.1％????????????水余量11、成品腸衣收集節縮：遂道中腸衣干燥后即可從中導出，入收集機收集，收集機由拖動輪，通氣輪，收集桿，收集輪，換桿機構，加氣機構組成，通入腸衣的氣體由收集桿中孔通入，腸衣經拖動輪，通氣輪拖動至收集桿，經收集輪推動，收-->集于收集桿上至收集滿桿后，換上另一桿，換下的桿向一方向推出收集的腸衣，即可得到成品節縮腸衣。12、成品腸衣的處理；根據強度本文檔來自技高網...

【技術保護點】
酸性膠原制作蛋白腸衣的方法。

【技術特征摘要】
1、?酸性膠原制作蛋白腸衣的方法。2、?根據權利要求1所述的方法，其特征是：使用石灰處理皮料，改善皮張內纖維狀態，使之適應制備蛋白腸衣的要求。3、?根據權利要求1所述的方法，其特征是：膠原混揉過程中，通過加入其它粘性材料，及揉革劑的方法，調節膠原的粘性，強度，利于蛋白腸衣制作。4、?根據權利要求1所述的方法，其特征是：蛋白腸衣在半干的狀態下加固定液，改善腸衣濕態、熟態強度，粘結性及收縮性。5、?根據權利要求1所述的方法，其特征是：采用單臺擠出機供料多個成型噴頭方式提高制作速度。6、?壓片過程使用雙扎棍壓片方式壓片，上扎棍為有...

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃炳華，周亞仙，
申請(專利權)人：梧州市蛋白腸衣廠，
類型：發明
國別省市：45[中國|廣西]