本實用新型專利技術公開了一種適用于制動蹄片的卷彎機,由機架(1)、一根上轉動軸(2)、兩根下轉動軸(3)、無極調速電機(4)、主鏈輪鏈條機構(5)、副鏈輪鏈條機構(6)、副傳動齒輪(7)、兩個下轉動軸齒輪(8)、卷彎夾具(9)和喂料托架(10)組成。無極調速電機通過主鏈輪鏈條機構帶動上轉動軸順(或逆)時針轉動,經副鏈輪鏈條機構帶動副傳動齒輪順(或逆)時針轉動,副傳動齒輪帶動兩個下轉動軸齒輪同時逆(或順)時針轉動,即帶動兩個下轉動軸同時逆(或順)時針轉動,由順時針轉動的上轉動軸上的卷彎夾具、逆時針轉動的兩個下轉動軸同時驅動制動器蹄片向前聯動達到彎型目的,制動蹄片卷彎更加均勻、規則、精度更高。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
適用于制動蹄片的卷彎機
本技術涉及一種卷彎設備,特別是制動蹄片的卷彎機。
技術介紹
制動蹄片俗稱剎車片,是指受剎車凸輪或推桿的作用量而被推向外展開壓制剎車鼓起制動作用的配件,其形狀如半月形。由制動蹄片的外形決定,在制動蹄片在加工過程中包含卷彎工序,傳統的卷彎機結構復雜,制動蹄片在卷彎過程中卷彎不規則、精度差、效率低。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是提供一種結構簡單、成本低的適用于制動蹄片的卷彎機,解決制動蹄片卷彎不規則、精度差、效率低的問題。為此,本技術提供的一種適用于制動蹄片的卷彎機,包括機架和無極調速電機,關鍵在于所述機架上方水平設置有一根上轉動軸和兩根下轉動軸,所述上轉動軸和下轉動軸的軸線平行并呈等腰三角形布置,所述上轉動軸的右端通過主鏈輪鏈條機構與無極調速電機相連,上轉動軸的左端通過副鏈輪鏈條機構帶動副傳動齒輪轉動,所述副傳動齒輪與副鏈輪鏈條機構中的被動鏈輪一體設置,每個下轉動軸的左端同軸固設有一個下轉動軸齒輪,副傳動齒輪分別與兩個下轉動軸齒輪嚙合從而帶動兩根下轉動軸轉動,在上轉動軸上套裝有圓環形的卷彎夾具,卷彎夾具的外表面中部開有環向凹槽,卷彎夾具與下轉動軸之間留有間隙L,所述機架上還設置有喂料托架,所述喂料托架的條形喂料口位于卷彎夾具的前方并正對卷彎夾具的環向凹槽。工作原理無極調速電機通過主鏈輪鏈條機構帶動上轉動軸順(或逆)時針轉動, 經副鏈輪鏈條機構帶動副傳動齒輪順(或逆)時針轉動,副傳動齒輪帶動兩個下轉動軸齒輪同時逆(或順)時針轉動,即帶動兩個下轉動軸同時逆(或順)時針轉動,由順時針轉動的上轉動軸上的卷彎夾具、逆時針轉動的兩個下轉動軸同時驅動制動器蹄片向前聯動達到彎型目的。所述卷彎夾具的環向凹槽內設置有增摩齒和環形消氣槽,所述環形消氣槽設置在環向凹槽的中部,增摩齒在環形消氣槽的左右兩側對稱設置,增摩齒的外表面均為圓弧面, 且該圓弧面與環向凹槽同軸線。增摩齒通過增加摩擦力以便更有效地驅動制動器蹄片向前移動,環形消氣槽有利于制動器蹄片在卷彎過程中消氣,保證卷彎質量和一致性。設置在所述上轉動軸上的卷彎夾具和喂料托架各兩個,每個卷彎夾具對應設置有一個喂料托架,所述卷彎夾具通過螺栓固定在上轉動軸上。螺栓固定卷彎夾具,拆卸方便, 兩個卷彎夾具同時設置,可用于兩種不同規格的蹄片加工,不需要拆換卷彎夾具,提高工作效率。所述喂料托架包括“T”形架、“丄”形架和兩塊左右限位板,所述“丄”形架的豎直板與“T”形架的豎直板通過第一螺栓連接在一起,“丄”形架的豎直板上開有供第一螺栓通過的上下延伸的條形孔;所述“丄”形架的水平板通過第二螺栓固定在機架上,“丄”形架的水平板上開有供第二螺栓通過的前后延伸的條形孔;所述左右限位板分別通過第三螺栓左右對稱地固定在“T”形架的水平板上,“T”形架的水平板上開有供第三螺栓通過的左右延伸的條形孔,兩塊左右限位板左右間隔設置構成了所述條形喂料口。以適應不同高度的卷彎機、不同寬度及彎型弧度的蹄片的喂料,通用性強。大大地節約了廠房空間、易于管理、顯著提高了工作效率。有益效果由順時針轉動的卷彎夾具與兩個逆時針轉動的下轉動軸共同驅動制動器蹄片向前聯動達到彎型目的,三根軸的轉動速度一致,保證了制動蹄片卷彎更加均勻、規則、精度更高,具有質量高、結構簡單、成本低、效率高的特點。附圖說明圖I是本技術的結構示意圖。圖2是圖I的左視圖。圖3是圖I的B-B剖視圖。圖4是圖I中卷彎夾具的結構示意圖。 圖5是圖I中喂料托架的結構示意圖。具體實施方式下面通過實施例,并結合附圖,對本技術作進一步詳細說明如圖I-圖3所示的適用于制動蹄片的卷彎機,由機架I、一根上轉動軸2、兩根下轉動軸3、無極調速電機4、主鏈輪鏈條機構5、副鏈輪鏈條機構6、副傳動齒輪7、下轉動軸齒輪8、卷彎夾具9、喂料托架10以及軸承等組成。一根上轉動軸2和兩根下轉動軸3水平設置在機架I上,上轉動軸2和下轉動軸 3的軸線平行并呈等腰三角形布置。上轉動軸2的右端通過主鏈輪鏈條機構5與無極調速電機4相連,無極調速電機4驅動上轉動軸2轉動。副傳動齒輪7位于上轉動軸2的下方, 上轉動軸2的左端通過副鏈輪鏈條機構6帶動副傳動齒輪7轉動。主鏈輪鏈條機構5和副鏈輪鏈條機構6分別由主動鏈輪、從動鏈輪和鏈條組成。副傳動齒輪7與副鏈輪鏈條機構 6中的被動鏈輪6a —體設置,每個下轉動軸2的左端同軸固設有一個下轉動軸齒輪8,副傳動齒輪7分別與兩個下轉動軸齒輪8嚙合從而帶動兩根下轉動軸3轉動,保證了兩根下轉動軸3轉速一致。結合圖I、圖4所示,在上轉動軸2上套裝有圓環形的卷彎夾具9,卷彎夾具9通過螺栓11固定在上轉動軸2上。卷彎夾具9的外表面中部開有環向凹槽9a,卷彎夾具9與下轉動軸3之間留有間隙L。最好是,卷彎夾具9的環向凹槽9a內設置有增摩齒9b和環形消氣槽9c,環形消氣槽9c設置在環向凹槽9a的中部,增摩齒9b在環形消氣槽9c的左右兩側對稱設置,增摩齒9b的外表面均為圓弧面,且該圓弧面與環向凹槽9a同軸線。結合圖I、圖5所示,機架I上還設置有喂料托架10,喂料托架10的條形喂料口 IOd 位于卷彎夾具9的前方并正對卷彎夾具9的環向凹槽9a。最好是,設置在上轉動軸2上的卷彎夾具9和喂料托架10各兩個,每個卷彎夾具9對應設置有一個喂料托架10。最好是,喂料托架10由“T”形架10a、“丄”形架IOb和兩塊左右限位板IOc組成。“丄”形架IOb的豎直板與“T”形架IOa的豎直板通過第一螺栓12連接在一起,“丄”形架 IOb的豎直板上開有供第一螺栓12通過的上下延伸的條形孔;“丄”形架IOb的水平板通過第二螺栓13固定在機架I上,“丄”形架IOb的水平板上開有供第二螺栓13通過的前后延伸的條形孔;左右限位板IOc分別通過第三螺栓14左右對稱地固定在“T”形架IOa的水平板上,“T”形架IOa的水平板上開有供第三螺栓14通過的左右延伸的條形孔,兩塊左右限位板IOc左右間隔設置構成了所述條形喂料口 10d。權利要求1.一種適用于制動蹄片的卷彎機,包括機架(I)和無極調速電機(4),其特征在于所述機架(I)上方水平設置有一根上轉動軸(2)和兩根下轉動軸(3),所述上轉動軸(2)和下轉動軸(3)的軸線平行并呈等腰三角形布置,所述上轉動軸(2)的右端通過主鏈輪鏈條機構(5)與無極調速電機(4)相連,上轉動軸⑵的左端通過副鏈輪鏈條機構(6)帶動副傳動齒輪(7)轉動,所述副傳動齒輪(7)與副鏈輪鏈條機構(6)中的被動鏈輪(6a) 一體設置,每個下轉動軸(2)的左端同軸固設有一個下轉動軸齒輪(8),副傳動齒輪(7)分別與兩個下轉動軸齒輪(8)嚙合從而帶動兩根下轉動軸(3)轉動,在上轉動軸(2)上套裝有圓環形的卷彎夾具(9),卷彎夾具(9)的外表面中部開有環向凹槽(9a),卷彎夾具(9)與下轉動軸(3)之間留有間隙L,所述機架(I)上還設置有喂料托架(10),所述喂料托架(10)的條形喂料口(IOd)位于卷彎夾具(9)的前方并正對卷彎夾具(9)的環向凹槽 (9a)。2.按照權利要求I所述的適用于制動蹄片的卷彎機,其特征在于所述卷彎夾具(9) 的環向凹槽(9a)內設置有增摩齒(9b)和環形消氣槽(9c),所述環形消氣槽(9c)設置在環向凹槽本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種適用于制動蹄片的卷彎機,包括機架(1)和無極調速電機(4),其特征在于:所述機架(1)上方水平設置有一根上轉動軸(2)和兩根下轉動軸(3),所述上轉動軸(2)和下轉動軸(3)的軸線平行并呈等腰三角形布置,所述上轉動軸(2)的右端通過主鏈輪鏈條機構(5)與無極調速電機(4)相連,上轉動軸(2)的左端通過副鏈輪鏈條機構(6)帶動副傳動齒輪(7)轉動,所述副傳動齒輪(7)與副鏈輪鏈條機構(6)中的被動鏈輪(6a)一體設置,每個下轉動軸(2)的左端同軸固設有一個下轉動軸齒輪(8),副傳動齒輪(7)分別與兩個下轉動軸齒輪(8)嚙合從而帶動兩根下轉動軸(3)轉動,在上轉動軸(2)上套裝有圓環形的卷彎夾具(9),卷彎夾具(9)的外表面中部開有環向凹槽(9a),卷彎夾具(9)與下轉動軸(3)之間留有間隙L,所述機架(1)上還設置有喂料托架(10),所述喂料托架(10)的條形喂料口(10d)位于卷彎夾具(9)的前方并正對卷彎夾具(9)的環向凹槽(9a)。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:敖良均,田洪相,陳少元,
申請(專利權)人:重慶市璧山宏向汽配有限公司,
類型:實用新型
國別省市:
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